有哪些
深基坑支护smw工法桩规程主要涵盖以下几个方面：
1. 工程设计：包括地质勘查、承载力计算、桩型选择、桩间距设定等。
2. 施工准备：如场地清理、施工图纸审查、设备检查、材料检验等。
3. 施工工艺：涉及钻孔、搅拌水泥浆液、插入h型钢、拔管、养护等步骤。
4. 质量控制：涵盖施工过程中的各项检测和验收标准。
5. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案、人员培训等。
6. 环境保护：如噪音控制、废弃物处理、地下水保护等。
7. 工期管理：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
标准
深基坑支护smw工法桩规程遵循以下标准：
1. 国家和地方的建筑法规及标准，如《建筑地基基础设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。
2. 行业技术规范，如《深基坑工程技术规范》、《地下连续墙施工技术规程》等。
3. 设计院提供的施工图和技术交底文件。
4. 企业内部的质量管理体系和安全操作规程。
是什么意思
深基坑支护smw工法桩规程是指在深基坑开挖过程中，采用smw（soil mixing wall）工法，即通过钻孔向地下注入水泥浆液并与土体混合形成墙体，同时插入h型钢作为加固支撑的一种施工方法。规程旨在确保施工过程的安全、高效、环保，通过详细规定从设计到施工、质量控制、安全管理等各个环节的操作流程和标准，保证深基坑支护工程的质量和稳定性，防止基坑坍塌、地下水流失等风险，同时减少对周围环境的影响。规程的执行需要各相关部门和人员严格遵守，以实现项目的顺利进行。
深基坑支护smw工法桩规程范文
深基坑支护smw工法桩
1 设计施工要求
⑴.止水帷幕为水泥土搅拌桩,截面形式为3× 650@450,水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工,搭接形式为套接一孔法。
⑵.插入深层搅拌桩内的的h型钢采用h500×300×11×18。
⑶.采用 650×2三轴搅拌动力装置,配备dh-608履带式桩机各1台,实行一次钻搅达到设计深度,沿基坑围护中心线制作单排水泥土连续墙。
⑷.桩体采用po42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%。
⑸.水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度:qu≥1.2mpa。水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm,必须严格控制搅拌桩的垂直度不大于1/250。
⑹.h型钢规格: 500mm×300mm×11mm×18mm。
2、smw工法施工工艺流程图
3、施工方法
1.测量放线、开挖导沟
根据甲方提供的坐标基准点和设计图,测放围护结构的轴线,报监理复核,采用0.6 m3挖机开挖施工沟槽。
2.定位、钻孔、移机
在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢(详见型钢定位示意图),在导向定位型钢上做出钻孔位置和插h型钢位置,根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴心就位不偏,同时控制钻孔下钻深度的达标,利用钻杆和桩架相对错位原理,在钻管上做出钻孔深度的标尺线,控制下钻、提升的速度和深度。
机械设备沿基坑围护轴线移动,采用施工顺序示意图的方法套钻。以此循环直至围护墙体成型。水泥土搅拌桩为基坑内隔水帷幕。
施工顺序: 转角或有施工间断情况
一般情况下
特殊情况下
3.搅拌注浆
钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,注入不同掺量的水泥浆液,并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和,在桩底部分必须重复搅拌注浆,保证整桩搅拌充分、均匀,确保搅拌桩的质量。见下图
搅拌时间--下沉、提升关系示意图:
施工时间深度
(1)下沉搅拌注浆0.5m/min
(2)桩底部1m处重复搅拌0.8~1m/min
(3)提升搅拌注浆1.5m/min
4.h型钢的插放和固定
三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,吊放h型钢。
⑴.h型钢的加工: h型钢使用前,在距型钢顶端处开一个中心圆孔,孔径约8
