催化装置停10kv高压电事故应急处置规程

有哪些

1. 事故确认

2. 应急启动

3. 安全隔离

4. 故障排查

5. 临时供电

6. 恢复作业

7. 后续评估

标准

1. 事故确认：一旦监测到10kv高压电供应中断，立即启动应急预案，确保信息准确无误。

2. 应急启动：立即通知应急响应团队，启动紧急通信系统，确保所有人员了解情况。

3. 安全隔离：关闭受影响区域的电气设备，设置警示标识，防止无关人员接近。

4. 故障排查：由专业电工进行故障定位，分析停电信号、保护装置动作情况，判断故障原因。

5. 临时供电：如有备用电源，迅速切换，保障关键设备的正常运行。

6. 恢复作业：在确定安全后，逐步恢复电力供应，优先保证催化装置核心系统的运行。

7. 后续评估：事故处理完毕后，对事件进行复盘，评估应急响应效果，完善预案。

是什么意思

本规程旨在规范催化装置在遭遇10kv高压电停供事故时的应急处理流程，确保人员安全、设备保护、故障快速定位和电力恢复。在事故发生时，通过及时的信息传递、安全隔离和故障排查，确保事故不会扩大。利用临时供电措施保障关键作业不受影响，待问题解决后，有序恢复设备运行，并对整个过程进行反思，以提升未来应对类似事件的能力。此规程旨在实现高效、安全的事故应对，减少生产中断带来的损失。

催化装置停10kv高压电事故应急处置规程范文

催化装置停10kv高压电事故应急处置

步骤

处理

负责人

发现事故,汇报

发现停电,报告班长

反应内操

向调度及单元领导报告。

班长

应急程序启动

通知相关岗位人员增援,人员分工。

班长

切断物料、处理事故

1、主机停机,主风联锁启动;

2、打开中部提升蒸汽阀、调节各雾化蒸汽、维持vqs线速在17~21之间;

反应内操

3、关闭石脑油进提升管回炼阀;

4、关闭进料一次阀,打开预热线;

5、关外取热滑阀,中压汽改至低压管网,温度无法维持时,改放空;

6、改通燃烧油循环流程。

副班长、外操

1、外取热下部增压风管线通入非净化风松动;

2、维持k101润滑油循环,启动顶升油泵,启动电机盘车冷却;

3、关闭k103出、入口阀。

外操

1、分馏维持各路循环;

2、e-210上水,吹通紧急外甩线;

3、粗汽油甩稳定;

4、改通收封油流程、维持d-205液位,主要脱水;

5、稳定保压、维持三塔循环;

6、气压机维持低速打反飞动;

7、d306凝缩油改至d201;

8、富吸收油改塔外循环。

内操、外操

注意事项

1、事故处理过程中,要按照事故处理原则进行,严防油汽互串、超温、超压事故发生;

2、所有进入现场的人员都必须关闭非防爆通讯工具。