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cng调压站操作维护规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:30

cng调压站操作维护规程

有哪些

cng(compressed natural gas)调压站操作维护规程主要包括以下几个方面:

1. 安全操作规程:确保操作人员熟悉设备操作流程,遵守安全规定,预防事故发生。

2. 设备运行管理:监控设备运行状态,定期进行检查和保养,保证设备正常运转。

3. 参数控制:调整和监控调压设备的压力、流量等参数,保持系统稳定运行。

4. 故障处理:制定应急响应计划,对设备故障进行快速有效处理。

5. 维护保养:执行定期维护保养工作,延长设备使用寿命。

6. 记录与报告:记录运行数据,及时上报异常情况,为设备管理和决策提供依据。

标准

1. 安全操作标准:操作人员应持有相关资质证书,穿戴防护装备,执行“先断气,后操作”原则。

2. 设备运行标准:设备应保持清洁无污渍,运行声音正常,无异常振动或发热现象。

3. 参数控制标准:调压后的天然气压力应保持在设定范围内,流量波动不超过±5%。

4. 故障处理标准:故障发生时,应立即启动应急预案,隔离故障区域,确保其他设备正常运行。

5. 维护保养标准:按照制造商建议的保养周期进行,包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件等。

6. 记录与报告标准:记录完整、准确,异常情况应在24小时内上报,必要时附带图片或视频证据。

是什么意思

cng调压站操作维护规程是指在cng调压站日常运行过程中,为了确保设备安全、高效、稳定运行而制定的一系列规范和准则。这意味着操作人员必须严格遵守安全操作规程,如佩戴防护装备,避免直接接触高压气体。他们需要时刻监控设备运行状态,确保设备各项参数在允许范围内,如压力、流量等。一旦设备出现故障,应迅速按照既定的应急程序处理,减少停机时间。定期的维护保养是延长设备寿命的关键,这包括定期清洁、检查和更换零部件。所有操作和异常情况都应详细记录,以便于分析设备性能,及时发现并解决问题。这些规程旨在保障调压站的安全运行,提高工作效率,降低运营成本。

cng调压站操作维护规程范文

●适用范围:压缩天然气调压站

●  设备技术参数

进口压力范围:0.5-20.0 mpa

出口压力范围:0.1-0.3 mpa

额定流量:3000nm3/h

适用介质:天然气

使用温度:-20℃-60℃

进口管径:法兰dn50 pn25.0 mpa

出口管径:法兰hg20592 wn150-1.6rf(a) 20

水出口管径:法兰hg20592 wn50-1.0rf(a) 20

换热器进水温度:65-85℃

控制台电源:4kw 220v 50hz

一级调压器r100(s):进口压力0.7-22.0mpa 出口压力:2.0 mpa

二级调压器ezr-ansi600:进口压力2.0mpa 出口压力:0.1-0.3 mpa

一级换热器:

设计压力:管程22.0 mpa,管壳0.5 mpa

工作压力:管程22.0 mpa,管壳0.4 mpa

工作温度:水-----进口70-85℃,出口60-75℃

天然气--进口常温,出口60℃

二级换热器:

设计压力:管程10.0 mpa,管壳0.5 mpa

工作压力:管程6.0 mpa,管壳0.4 mpa

工作温度:水-----进口70-85℃,出口60-75℃

天然气--进口-10-15℃,出口30℃

一级放散阀:设定压力2.6 mpa

二级放散阀:设定压力0.39 mpa

1 操作规程

1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠,进口气动球阀动力气源(高压空气或氮气气瓶)连接好,气源压力为0.56-0.84mpa。

2、给控制台送电,检查仪表设定参数是否符合设计要求。此时,控制台已对调压站进行监控,现场按动复位按钮,进口气动球阀应处于开启状态。

3、缓慢打开进口球阀,并使之处于微开状态,检查调压器出口压力是否符合设计要求,否则,重新设定,缓慢打开阀门向管网供气(注意:此时供气量要非常小),当管网置换完毕,点燃锅炉,当水温达到设计要求后,完全打开进口球阀,开始向管网正常供气。

4、当调压站的供气量达到设计流量80%时,撬装储罐内压力降到1.0mpa时,缓慢打开手动切换球阀,使气流直接到二级调压器入口,以满足流量要求,撬装储罐内压力降到0.5mpa时,关闭进口球阀及手动切换球阀,更换撬装储罐(注意:在打开撬装储罐出口球阀,向cng调压站供气前,一定检查,确保手动切换球阀处于关闭状态)。

2 cng调压站控制系统操作规程

1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置,控制台无杂物。

2、合上上位电力台的供电开关。

3、合上控制台内空气开关zk1,控制台电源指示灯l00亮,表明控制台已带电。将zk2闭合,给防爆灯供电。

4、控制系统的启动

k1左路电源停/启

k2右路电源停/启

k3仪表电源停/启

k4左路调试开关调试/自动

k5右路调试开关调试/自动

pb1左路启动

pb2左路紧急切断

pb3右路启动

pb4右路紧急切断

bz蜂鸣器

pb0报警消音

打开主令开关k1,k2,k3,k4,k5,按下现场启动按钮pb1,pb3,系统启动,实现连锁控制。调试时,由于换热器水温未达到工作温度,可将k4,k5打到调试位置,使plc切除换热器水温报警信号,方便系统调试。未经培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。

5、控制系统的关闭

依次关闭各主令开关,长时间停机时关闭中控台主电源。

3 cng调压站的维护

序号维护周期维护内容维护标准备注
1一周1.过滤器积垢程度检查。过滤器压力表读数≤△p0.2bar
2.泄露检查。所有设备及连接处无泄漏点
3.调压器进出口压力检查。根据当时流量压力在正常范围内
4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(24小时运行记录)压力无突变和无不正常升高或降低
5.用压力表检查调压器切断压力切断压力正常
2每个月1.漏点检查。所有设备及连接处无泄漏点
2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密。切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密。
3.过滤器清洗或更换观察过滤器压力表读数,当其压损△p≥0.2~0.3bar应清洗或更换滤心
4.检查调压通道前后阀门阀门开关灵活
5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(24小时运行记录)压力无突变和无不正常升高或降低
3每年1.每月维护保养内容参照每月维护保养标准
2.清洗指挥器、调压器内腔干净无污垢
3.更换皮膜更换同规格合格的皮膜
4.给活动或传动部件上油先去污除锈在均匀上合格的油
5.吹洗放散阀信号管干净无污垢
6.安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀
7.调校仪表精确度安装合格的仪表
4每三年1.每年维护保养内容参照每年维护保养标准
2.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件零部件表面干净无污垢
3.更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件更换同型号的非金属件
4.检查各零部件的磨损及变形情况,必要时更换各零部件无磨损及变形情况
5.更换过滤器滤芯更换同型号过滤器滤芯
6.各组件及管道外壁的油漆涂层,油漆涂层完好,并做到除锈彻底,刷漆全面

4 cng调压站设备常见故障、原因及处理方法

序号故障原因处理方法
1出口压力超低1. 撬罐内压力太低不能满足用气量                                                    2. 管路和阀内杂质太多                                                    3. 调压器出口压力设定不准1. 切换其他罐车                                                    2.清理受堵管路和阀门;                                                    3. 重新设定调压器出口压力
2管路水温低或结冰1. 热水炉工作不正常                                                    2.进口压力太高或供气量过大1. 检查热水炉工作情况并排除故障                                                    2. 检查工作状况
3放散阀不关闭1.调压器出口压力升高                                                    2.放散口有异物1.重新设定调压器出口压力                                                    2.检查放散口,排除异物
4压力不稳1. 调压器导压管堵塞                                                    2. 管路存有杂质1. 清理导压管                                                    2. 清除管内杂质
5压力超高1. 调压器阀口受损                                                    2. 调压器感应部件出现故障                                                    3.调压器出口压力设定不准1. 修理或更换阀口                                                    2. 检修感应部件如皮膜,弹簧                                                    3.重新设定调压器出口压力

5 cng调压站控制系统常见故障、原因及处理方法

序号故障原因处理方法
1压力信号温控仪显示uuuu1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路                                                    2. 压力变送器损坏1. 重新接好线路                                                    2.维修或更换压力变送器
2压力信号温控仪显示llll1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路1.排除连线断路或短路
3压力信号温控仪显示值与实际压力值误差很大1. 压力变送器损坏1. 维修或更换压力变送器
4温度信号温控仪显示uuuu1. 铂热电阻接线断路                                                    2. 铂热电阻阻值超出正常范围1.将线路重新接好                                                    2.更换铂热电阻
5温度信号温控仪显示llll1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路1.排除连线断路或短路
6温度信号温控仪显示值与实际温度值误差很大1. 铂热电阻损坏1. 更换铂热电阻
7给中控台上电后,plc工作指示灯不亮,系统无法运行1. 箱体内保险丝rt5烧断                                                    2.   plc输入电源线路异常                                                    3.   plc电源单元故障1.更换保险丝rt5                                                    2.恢复线路                                                    3.维修或更换
8系统正常时设备入口气动阀所配电磁阀未开启,导致气动阀不能开启1. 电磁阀电源线路不正常                                                    2.开关电源输出不正常                                                    3.电磁阀线圈烧毁1.排除异常                                                    2.维修或更换开关电源                                                    3.更换线圈

cng调压站操作维护规程

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