余煤单斗提升机使用维护规程

有哪些

余煤单斗提升机主要组成部分包括：驱动装置、张紧装置、料斗、链条、导向装置、机壳、卸料口和控制系统。这些部件协同工作，确保煤炭的高效、安全运输。

1. 驱动装置：提供动力，驱动链条和料斗运行。

2. 张紧装置：保证链条的适当张力，防止运行过程中松弛。

3. 料斗：装载煤炭，进行垂直输送。

4. 链条：连接料斗，承载其运动。

5. 导向装置：保持链条和料斗的正确轨迹。

6. 机壳：保护内部组件，防止灰尘和物料飞溅。

7. 卸料口：煤炭卸载的位置。

8. 控制系统：监控和控制提升机的运行状态。

标准

1. 安全标准：设备应符合国家和行业的安全规定，如定期检查、操作人员持证上岗等。

2. 运行标准：提升机应稳定运行，无异常噪音，料斗装载均匀，卸料顺畅。

3. 维护标准：定期进行润滑、清洁、紧固和调整，确保设备良好运转。

4. 故障处理：一旦发现异常，立即停机，按照规程进行排查和修复。

5. 记录标准：操作和维护过程需详细记录，便于追踪设备状态。

是什么意思

1. 安全标准意味着提升机的操作和维护必须遵守相关法规，确保人员和设备的安全。

2. 运行标准强调提升机在正常工作条件下，应表现出良好的性能和效率。

3. 维护标准是指设备需要定期进行保养，以延长使用寿命，预防故障发生。

4. 故障处理规程要求及时响应设备异常，防止问题扩大。

5. 记录标准确保了操作过程的透明度，有利于设备管理的持续改进。

严格执行上述规程，可以确保余煤单斗提升机的高效、安全运行，减少故障率，延长设备寿命，从而提高整个煤炭输送系统的稳定性。操作人员需熟悉并掌握规程内容，确保在日常工作中能够正确、规范地操作和维护提升机。管理层应监督规程的执行，定期评估设备状态，确保生产安全与效率。

余煤单斗提升机使用维护规程范文

1、 使用规程

1.1经常检查设备的运转情况，发现机械声音不正常，特别是电气与机械传动部分不正常，严禁使用，应联系修理后再继续运行。

1.2不准对设备加规定外的负荷。

1.3发现钢丝绳过紧或有断股时应检查修理或更换后方可使用。

1.4运转途中，提升机停电，应立即拉下开关，间断松动抱闸，将余煤缓慢落回底部。

1.5余煤斗“上天”时，将钢丝松开一些（不大于1m），切断电源，用撬棍将小斗撬正，方可继续运行；处理不了时，报告值班长。

1.6于煤斗卡住时，应立即停止运动，切断电源，清楚障碍后再启动。

1.7实施自动操作时，也应注意监护，发现异常，立即停车。

2、维护规程

2.1接班后应对设备进行全面检查。

2.1.1检查地脚螺栓，连接螺栓是否紧固，是否齐全，发现问题，及时处理。

2.1.2检查钢丝绳有无松散、断股、断丝、绳头是否牢固并处理或更换。

2.1.3检查限位开关是否灵活，安全保护装置是否起作用，发现问题，报告值班长。

2.2保持工作场所干净、卫生，提升机各部不得堆积煤粉、油垢等脏物，每次检修完应全面清扫一次，保持设备清洁。

2.3按照各润滑点对用油品质、油量及加油周期的要求，按时、按量、加油，保证润滑良好。

余煤提升机润滑点