墙面瓷砖粘贴施工工艺规程

有哪些

1. 材料准备

2. 基层处理

3. 弹线定位

4. 瓷砖切割

5. 涂抹砂浆

6. 瓷砖铺设

7. 整体调整

8. 养护固化

9. 清理收尾

标准

1. 材料准备：选用质量合格的瓷砖和专用瓷砖胶，确保材料无破损、色差，并充分浸泡至饱和状态。

2. 基层处理：基层应平整、干燥、无油污、无浮灰，必要时进行找平和防水处理。

3. 弹线定位：沿墙四周弹出水平和垂直控制线，保证瓷砖铺贴的整齐度。

4. 瓷砖切割：根据设计要求和现场实际情况，精确切割瓷砖，确保边缘平直无缺角。

5. 涂抹砂浆：砂浆应均匀涂抹于瓷砖背面，厚度适中，避免空鼓现象。

6. 瓷砖铺设：按预定的排列方式贴合瓷砖，轻轻敲打使其与砂浆紧密结合，留足适当的缝隙。

7. 整体调整：铺贴过程中及时检查平整度和接缝，用木楔固定，防止瓷砖移动。

8. 养护固化：铺贴完成后，保持湿润环境，让砂浆充分固化，一般需24-48小时。

9. 清理收尾：待砂浆完全固化后，清理瓷砖表面残留物，填缝处理，确保美观耐用。

是什么意思

本规程旨在规范墙面瓷砖粘贴施工流程，确保工程质量。从前期的材料准备和基层处理，到后期的养护收尾，每个环节都有明确的标准和要求。施工人员应严格按照规程操作，注重细节，确保瓷砖铺贴的平整、牢固和美观。通过严格执行这些步骤，可以有效避免常见的施工问题，提高工作效率，最终交付满足设计要求和使用功能的优质墙面。

墙面瓷砖粘贴施工工艺规程范文

墙面瓷砖粘贴施工工艺

一、施工准备

1.材料要求

1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2)白水泥:425号白水泥。

3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

5)107胶和矿物颜料等。

2.主要机具

1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

3.作业条件

1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。

2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

二、操作工艺

1.工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2.基层为混凝土墙面时的操作方法

1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙

面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的毛化处理办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。

4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

三、质量标准

1.保证项目

1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2.基本项目

1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显着的光泽受损处,无空鼓。

2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4)流水坡向正确,滴水线顺直。

3.允许偏差项目,见下表:

室外贴面砖允许偏差

四、成品保护

1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

4.注意不要碰撞墙面。

五、应注意的质量问题

1.空鼓、脱落

>1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。

3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

2.墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

3.分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。

4.墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护