木骨架罩面板顶棚施工工艺规程

有哪些

1. 材料准备：木骨架、罩面板、固定件、填充材料、辅助工具等。

2. 施工流程：测量放线、骨架制作与安装、填充处理、罩面板安装、收边处理、质量检查。

3. 工艺要求：精确测量、稳固骨架、平整面板、密封处理。

标准

1. 尺寸精度：木骨架各节点连接应准确无误，误差不超过5mm。

2. 材质要求：木材应干燥、无虫蛀、无裂纹，符合设计和规范要求。

3. 安装牢固：骨架与主体结构连接牢固，无松动现象。

4. 平整度：罩面板表面平整，高低差不超过2mm。

5. 防火防水：应符合相关防火、防水等级要求。

是什么意思

1. 测量放线：根据设计图纸，准确标定出顶棚的水平线和垂直线，为后续施工提供基准。

2. 骨架制作与安装：根据尺寸切割木材，组装成支撑顶棚的骨架，并固定在主体结构上，确保其稳定性。

3. 填充处理：在骨架内填充隔音、保温材料，提高顶棚的功能性。

4. 罩面板安装：将罩面板固定在骨架上，确保其平直无波浪状。

5. 收边处理：对罩面板边缘进行修整，确保美观且无毛刺。

6. 质量检查：施工过程中及完成后，进行多次质量检查，确保各项指标符合规范要求。

在实际操作中，应注重每个步骤的细节处理，如木材的切割角度要准确，骨架连接处要牢固，填充材料要均匀分布，罩面板的安装要防止翘曲。施工人员需具备良好的专业技能，严格按照施工工艺规程执行，以保证木骨架罩面板顶棚的质量和安全。在施工过程中，还要考虑到环境因素，如湿度、温度等，以防止木材变形。在整个施工过程中，应持续监控，及时调整，确保最终成果满足设计要求和使用需求。

木骨架罩面板顶棚施工工艺规程范文

木骨架罩面板顶棚施工工艺

一、材料要求:

1、木料:木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为50mm_70mm或50mm_100mm,小龙骨规格为50mm_50mm或40mm_60mm,吊杆规格为50mm_50mm或40mm_40mm。

2、罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。

3、其他材料:圆钉,φ6或φ8螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防腐剂和8#镀锌铁丝。

二、主要机具

1、机械:小电锯、小台刨、手电钻

2、手动工具:木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。

三、作业条件

1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。

2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。

3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。

4、搭好顶棚施工操作平台架。

四、操作工艺

1、工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条

1)弹线:根据楼层标高水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。

2)安装大龙骨:将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿8#镀锌铁丝或用φ6-φ8螺栓将大龙骨固定,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。

3)安装小龙骨

a.小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。

b.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400-500mm。

b.按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧量少各钉两个钉子。

c.安装卡挡小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,以底找平钉固卡档小龙骨。

4)防腐处理:顶棚内所有露明的铁件,钉罩面板前必须刷防防腐漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。

5)安装管线设施:在弹好顶棚标高线后,应进行顶棚内水、电设备管线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。

6)安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。

五、质量标准

按dbj01-26-96第14.5.1-14.5.3条为验收准则。

六、成品保护

1、装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

2、工部位已安装完的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

3、木骨架材料,特别是罩面板材,在进场、存放,使用过程中应妥善管理,使其不变形,不受潮膛损坏,不污染。

七、应注意的质量问题

1、吊顶不平:小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线,使通长小龙骨按起拱要求,做到标高位置准确。

2、木骨架牢定不牢:大龙骨与吊挂连接方法,龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。

3、罩石板分块间隙缝不直,宽窄不一致,施工时应注意板块规格,分块尺寸,安装位置正确。

4、压缝条、压边条不严密、不平直:施工时应弹位置线,罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实。