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有哪些
岩石坑爆破施工规程涵盖了多个关键环节,包括但不限于以下几点:
1. 爆破设计:确定爆破方法、药量计算、布孔设计、装药方式等。
2. 施工准备:场地清理、安全警戒设置、人员培训及技术交底。
3. 爆破作业:钻孔、装药、填塞、连线与起爆。
4. 安全管理:爆破许可申请、爆破前后的安全检查、应急预案制定。
5. 后期处理:爆破效果评估、飞石控制、环境恢复。
标准
岩石坑爆破施工应遵循以下标准:
1. 国家及地方相关法律法规,如《矿山安全法》、《爆破作业安全管理规定》等。
2. 行业规范:《爆破安全规程》(gb6722-2014)及《矿山工程爆破技术规范》(gb50967-2014)。
3. 企业内部安全操作规程,确保合规性与操作一致性。
是什么意思
岩石坑爆破施工规程意味着:
1. 爆破设计应科学合理,确保爆破效果与安全。计算药量时要考虑岩石性质、坑体尺寸等因素,布孔设计需防止过度破碎或未爆。
2. 施工准备充分,确保所有参与人员了解爆破流程与风险,场地安全措施到位,避免无关人员接近。
3. 爆破作业过程中,严格按照设计执行,钻孔精度、装药密度、填塞质量等直接影响爆破效果,连线与起爆操作要精确无误。
4. 安全管理是核心,必须获得合法爆破许可,定期进行安全检查,制定并演练应急预案,以防突发事件。
5. 后期处理包括评估爆破效果,控制飞石以保护周围环境,及时恢复地貌,减少对周边环境的影响。
整个规程旨在确保岩石坑爆破作业的安全、高效,同时最大限度地减少对环境的破坏,是矿山开采、工程建设等领域不可或缺的指导原则。实施时,应结合具体工程条件灵活应用,确保施工质量和人员安全。
岩石坑爆破施工规程范文
一、施工方案
1、校核分坑或降基面尺寸:根据杆塔中心桩和分坑辅助桩校核分坑和降基面尺寸。
2、打辅桩:在顺线路和线路垂直方向打辅桩,辅桩与中心桩的距离应保证在爆破过程中不被损害。
3、选炮眼位置:按照坑口位置和现场地质条件选择炮眼,沿坑的开挖轮廓线应布置间距较小的平行炮眼。
4、打眼:人工打眼或机械打眼。
5、装填炸药、雷管、导爆索:按照作业指导书装填,开挖轮廓线处的平行炮眼要减少药量,进行不耦合装药。
6、填塞炮泥:炮眼装药后,其余部分用炮泥填起来。
7、引爆:其它人员撤到安全区后,在监护人监护下由专人引爆。
8、清坑、恢复中心桩。
9、记录施工记录。
二、安全技术措施
1、 参加施工人员必须佩带安全帽,起爆人员必须持有爆破作业合格证,起爆时必须设监护人。
2、 爆破材料的存放、发放、领取、回库等必须由专人负责,并作好记录,严格执行国家对于爆破材料的管理规定。
3、 炸药、雷管必须分别携带,并放在专用箱内,不地放在衣袋内,多人携带时,两人之间的距离应保持15米以上。
4、 导火索在使用前,必须进行外观检查和燃速实验,燃速速度不得低于110秒/米,在同一次爆破中不得使用燃速不同的导火索。
5、 人工打孔时,打锤人应在扶钎人的侧面,注意避免滑锤伤人。
6、 利用凿岩机或风动机打孔时,操作人员应先检查设备是否完好,操作时应戴口罩和风镜。
7、 向炮眼内装填炸药和雷管时,必须轻填轻送,不得用力积压药包,严禁用金属工具向炮眼内捣送炸药和雷管。
8、 安全警戒范围:一般顺抛掷方向200米,逆抛掷方向100米。
9、 起爆前必须把爆破物品全部拿出危险警戒区,除监护人和点炮人外,其他人必须撤到安全区,双方联系确认危险区内无人后方可引爆,点炮后点炮人和监护人必须马上撤到安全区。
10、装药和起爆必须由一人担任,严禁由两人操作。
11、发生哑炮数不清时,必须等20分钟后方可进场处理,处理哑炮严禁直接从炮孔内掏取炸药和雷管,重新打孔时,必须与原孔方向一致,其间距离孔深不得小于0.6米,浅孔不得小于0.3—0.4米。
12、爆破地点与建筑物的距离较近时,应采取安全可行的措施后方可起爆,特殊爆破,应制定相应的施工和安全措施。
13、严禁使用变质失效的爆破材料,对于失效的爆破材料应采取可靠的方法处理,不得任意销毁。严格遵守gb6722《爆破安全规程》的有关规定。
14、爆破施工必须与附近警戒人员和居民取得联系,交通路口应设专人看守,并鸣笛预告,待危险区内无人后方可点炮。
15、施工中严格执行《电力建设安全工作规程架空电力线路部分》的有关部分和《爆破安全规程》的有关部分。