软基处理施工工艺规程

有哪些

软基处理施工工艺规程涵盖了多种技术手段，主要包括预压法、置换法、搅拌法、排水固结法、深层密实法和地基强化法等。这些方法旨在改善土壤结构，提高地基承载力，减少沉降，确保建筑物的安全稳定。

1. 预压法：通过在地基上施加额外荷载，促使土体内部水分排出，达到固结的目的。

2. 置换法：利用砂石、石灰、水泥等材料替换软弱土层，改善地基性能。

3. 搅拌法：通过深层搅拌机将固化剂与软土混合，形成强度较高的桩体，增强地基稳定性。

4. 排水固结法：设置竖向排水通道，加速土体排水，促使土体压缩，提高地基承载力。

5. 深层密实法：使用冲击或振动设备对地基进行强力压实，减少土体孔隙，提高地基密实度。

6. 地基强化法：如采用复合地基、桩基础等，将建筑物荷载传递至更深、更坚硬的地层。

标准

软基处理施工工艺规程需遵循以下标准：

1. 符合国家和地方的工程规范与标准，如《建筑地基基础设计规范》、《软土地基处理技术规程》等。

2. 施工前进行详细的地质勘查，确定软基的物理力学性质和处理范围。

3. 设计合理的处理方案，确保处理效果满足建筑物安全和使用要求。

4. 严格控制施工质量，包括材料选择、施工工艺、施工监测等环节。

5. 建立完善的施工记录，包括施工日志、试验报告、监测数据等，以便后期评估和追溯。

是什么意思

软基处理施工工艺规程是指在软弱地基上进行工程建设时，依据相关规范和技术要求，采取一系列科学有效的技术措施，改善地基条件，提高地基承载力，防止或减少建筑物因地基问题引起的不均匀沉降和破坏。这一规程旨在保证工程质量和安全，降低工程风险，确保建设项目顺利进行。在实际操作中，需要结合具体工程情况，灵活选用合适的处理方法，并严格执行标准，确保施工过程的科学性和规范性。

软基处理施工工艺规程范文

软基处理施工工艺

1.软基处理

(1).旋喷桩施工

①.旋喷方法

旋喷方法分为三种:单独喷射浆液的单管法:浆液和压缩空气同时喷射的二重管法;浆液、压缩空气与高压水同时喷射的三重管法。

其中单管法成桩直径0.3―0.8米。

②.施工技术参数

a.喷浆量由体积法确切定所需的喷浆量,其÷i-算公式为

q‘(d2hk(1+p)n)/4

式:小q―所需的喷浆量(m’)

d―旋喷桩直径(m)

1卜旋喷桩长度(m)

k―填充率(0.75―0.90),选用0.90;

9―损失率(0。1―0.2),选用0.2。

b.喷射胀力

依据高压泥浆泵的压力范围20-40mpa及试桩结果,确定喷射压

力为20mpa。

c.提升速度

根据高/:舶2浆泵的流量60―120l/rain,取其中值90l/rain流量。喷浆时间;旋喷量/流量10 984_103/90-22min则提升速度二旋喷长度爪司=650cm/22min=29,5cra/rain

d.旋转速度

依据钻机性能,选定旋转速度为20r/min

e.旋嘴孔径及个数

依据高比注浆泵的流量及工作乐力,选取用喷嘴直径2.51]1113,单寸l。

⑧.施工工艺④.施工要点及技术措施

九个整场地,挖排水沟,钻机就位。要求钻机安放平稳,立轴、转盘与孔位对准,钻杆保持垂育,其倾斜度不得大于1,5%,钻机位置与设训―位置偏差不得人于50mm。

b.施工前应根据所需要加固的地基强度、深度、加固面积等,选定施喷方法和相应的机具,确定施工技术参数。

c.喷射注浆时,要注意设备操作顺序。钻孔至桩底标高后,旋转注浆管,另:动注浆泵,先向孔内送清水,待达到预定的喷射压力及流量后,即町将注浆泵的吸水筲移至储浆桶开始注浆。待估计水泥浆已流向喷头后,方可按预定的速度提升注浆管。

d.喷射注浆中拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,最后停机。注浆管拆卸完毕后继续喷射注浆时,操作顺序也要遵照第c条规定。

e.喷射注浆发生故障时,应停止提升和喷射以防桩体中继,立即进行检查,排除故障,如发现浆液喷射刁;足,影响桩体的设计直径时,应进行复喷。―般常见的故障为:

喷嘴堵塞,表现为泵压增高而不;门浆;高压部分密封性能不好,连接处或旋转处漏浆,表现为泵压达刁;到要求值。

f.旋喷完毕后,应及时用清水冲洗注浆泵及注浆管,钻机损坏部件要及时修理和更换,运转部分要涂抹黄油以利润滑和防锈。

(2).水泥搅拌桩施工

①.工艺原理

水泥搅拌桩施工是利用深层搅拌机的旋转钻头,将桩位处的地基土搅松,直到桩底设计标高,用压浆机将水泥浆经空心钻杆通过钻头侧面的喷浆孔向四周已搅松的十体喷射,经钻头旋转搅拌均匀,水泥硬化后,形成一定直径的、具有一定强度的水泥土桩体。桩体强度高于原地基土,直接对地基起到加固作用。

②.施工机械

采用gzb―600型深层搅拌机,具体技术数据如下表:④.操作方法久主机就位,对正桩位,调平机身,校正井架垂竞度:

d.检查各系统是否正常:

巳传动系统正转,驱动钻头钻进至桩深要求,进尺深度町在深度上显示;

d.传动系统驱动钻具反转:

巳打开送料阀门,喷送水泥浆;

f.确认喷浆正常后,提升钻头,成桩至地基标高:

g.钻头提到桩顶位置后,停止喷浆,钻头原位旋转1分钟后,提升钻头到地面以上15cm,停钻:

h.进行复搅,做好施工记录:

i.搅拌机移位,进入下一个桩的施工。

⑤.施工注意事项

久搅拌机必须准确就位,桩中心位置偏差刁;得超过10cm:

b.搅拌机、灰浆泵等机座要保持水平:

c.搅拌机钻进前检查各种管线是否畅通,如有堵塞,及时排除后再钻进,掏出喷口堵塞物[1l应特别小心,防止突然喷小的灰浆喷入人的眼或口内:

d.对施工完的桩及时自检,对刁;合格的桩立即处理;

e.在]:程施工前,做l一2根工艺试验桩:

卜在桩的凝固7天后,及时进行桩基检验。

⑥.劳动力组织

2.路基填筑

本合同段路基位于dk47+970”dk49+044./1段全长i074.4米,其中级配碎石填方8201立方米,a、b组土填方43057守u米,普通土填方5355立方米,挖方:卜(11)3517立方米。采m机械化――条龙作业,人工配合自卸汽车运料,推土机初平,山i1;地机精平,1盯至30t压路机进行碾压。