压力计的安装规程

有哪些

压力计的安装涉及到多个关键环节，主要包括以下步骤：

1. 位置选择：选择合适的位置安装压力计，确保其能够准确反映系统内压力状况。

2. 安装方式：确定压力计是直接连接还是通过软管间接连接到系统。

3. 防护措施：为防止环境因素影响测量结果，可能需要采取防护措施，如防震、防尘等。

4. 校准与调整：安装后进行校准，确保压力计的精度。

5. 维护计划：制定定期检查和维护的计划，保证压力计的长期稳定工作。

标准

安装压力计时，应遵循以下标准：

1. iso 376：此国际标准提供了压力测量设备的校准方法，确保测量结果的准确性。

2. osha 1910.104：美国职业安全与健康管理局的规定，强调在危险环境下压力计的安全安装。

3. api 520：石油和天然气工业的压力释放装置标准，规定了压力计在高压系统中的应用要求。

4. en 1013:2：欧洲标准，涉及建筑通风和空调系统的压力测量，规定了安装位置和方式。

是什么意思

1. 位置选择：意味着压力计应安装在能反映系统平均或关键点压力的地方，避免直接受到局部涡流或湍流的影响。

2. 安装方式：直接连接更适用于稳定压力环境，而软管连接则适合于需要隔离振动或腐蚀环境的情况。

3. 防护措施：是为了保护压力计不受物理损伤和环境影响，如高温、湿度或剧烈震动。

4. 校准与调整：意味着在安装后，需通过比较已知标准来验证压力计的读数，确保其测量精度。

5. 维护计划：定期检查和维护压力计，包括清洁、润滑和必要的校准，以延长设备寿命并保持测量可靠性。

这些规程旨在确保压力计的正确安装和使用，从而保证系统的安全运行，预防因测量误差导致的潜在风险。在实际操作中，务必结合具体行业标准和现场条件，灵活应用这些规程，确保压力测量的精确无误。

压力计的安装规程范文

压力计的安装正确与否，直接影响到测量结果的准确性和压力计的使用寿命。

(1)测压点的选择所选择的测压点应能反映被测压力的真实大小。为此必须注意以下几点:

1)要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。

2)测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直.取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。

3)测量液体压力时，取压点应在管道下方，使导压管内不积存气体;测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。

(2)导压管敷设:

1)导压管粗细要合适，一般内径为6-10 mm，长度应尽可能短.最长不得超过50 m，以减少压力指示的迟缓。如超过50 m，应选用能远距离传送的压力计。

2)导压管水平安装时应保证有i:10-1:20的倾斜度.以利于积存于其中之液体(或气体)的排出。

3)当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。

4)取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。

(3)压力计的安装:

1)压力计应安装在易观察和检修的地方。

2)安装地点应力求避免振动和高温影响。

3)测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触，如图2-2- 18(a);对于有腐蚀性介质的压力测址，应加装有中性介质的隔离罐，如图2-2-18(b)表示了被测介质密度p2大于和小于隔离液密度p1的两种情况。

总之，针对被测介质的不同性质(高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、粘稠等)，要采取相应的防热、防腐，防冻、防堵等措施。

4)当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，如图2-2-18(c)所示，对由此高度而引起的测量误差应按△p=士hpg进行修正。式中h为高度差，p为导压管中介质的密度，g为重力加速度。

5)压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。一般低于80℃及2 mpa时，用牛皮或橡胶垫片;在450℃及5 mpa以下用石棉或铝垫片.温度及压力更高时用退火紫铜或铝垫片。但测址氧气时，不能使用浸油垫片和有机化合物垫片，测量乙炔、氨介质压力时，不得使用铜垫片。

6)为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外.安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。