- 目录
有哪些
煤气电动蝶阀安装、使用、维护规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 设备准备与检查
2. 安装步骤
3. 操作指南
4. 日常维护
5. 故障排查与处理
6. 安全注意事项
标准
本规程依据国家相关法规、行业标准及设备制造商的技术规范，确保煤气电动蝶阀的安全、高效运行，主要包括：
1. gb/t 2238-2008《阀门术语》
2. jb/t 8528-1997《普通型电动装置技术条件》
3. gb 50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
是什么意思
1. 设备准备与检查： 在安装前，应仔细检查蝶阀及其电动装置的完好性，确认无损坏、缺失部件，并核对型号、规格是否符合设计要求。
2. 安装步骤：
- 确定阀门安装位置，确保水平、稳固，连接法兰应平行，密封面清洁无损。
- 将蝶阀与管道通过法兰连接，紧固螺栓应均匀受力，防止泄漏。
- 安装电动装置，确保与阀门轴心对准，接线正确，动作灵活。
3. 操作指南：
- 启动前，检查电源电压是否匹配，手动操作确认阀门开关自如。
- 电动操作时，遵循控制器指示，进行开、关操作，观察阀门动作是否正常，无异常声音。
4. 日常维护：
- 定期清理阀门及电动装置表面尘埃，保持干燥。
- 检查密封件磨损情况，必要时更换。
- 检测电动装置电机及电气元件工作状态，确保无过热、异响现象。
5. 故障排查与处理：
- 遇到阀门开关困难，检查是否有杂物堵塞，或者调整电动装置力矩设置。
- 如果电动装置出现故障，应断电后进行维修，必要时联系专业人员。
6. 安全注意事项：
- 煤气为易燃易爆气体，作业时务必遵守防爆规定，严禁烟火。
- 操作前确认阀门及管道内无压力，以防意外。
- 维护时关闭电源，防止电击事故。
以上规程旨在确保煤气电动蝶阀的安全运行，提高工作效率，减少不必要的设备故障，同时也保障了工作人员的生命安全。每个环节都需严格按照规程执行，任何违反规程的行为都可能带来潜在风险。在实际工作中，应结合具体环境和设备特性，灵活应用并持续优化这些规程。
煤气电动蝶阀安装、使用、维护规程范文
一、阀门的安装调试：
1、阀门的安装应严格按照阀门所示承压方向。无承压方向要求的可以根据现场情况决定安装方向。
2、阀门与管道相连时，应调整法兰盘位置使与阀杆轴线成水平位置放置，管道两侧法兰应对中，防止阀门受力变形。
3、阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好，确保无泄漏。
4、阀门先手动运行，然后接线点动试转（试转前将阀门开度手动开至50%，防止电机烧损），确认无误后，正常运行3-5次，确认阀门运行灵活无卡阻。新阀门出厂前已调试完成，电气、机械限位一般不需调整。
5、必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。
6、雨雪天气在未采取措施的情况下，不得打开执行器盖、电机等密封部位。
二、阀门的使用：
1、电动阀门操作时直接按“开（关）”按钮即可，如需中间位，可以在开到需要位置后，按“停止”按钮。
2、阀门出现故障，短时间不能解决电动开关时，应立即赶到现场，手动操作阀门，完成后再查找原因。
3、手动操作前应按照手动切换手柄按箭头方向推或拉，若推不下去需边推边转手轮，切换到位后即可手动操作。手轮方向与轴旋转方向一致，即顺时针为关阀。
4、电动时切换手柄自动复位，严禁手动强行扳回。手动过程中严禁同时电动操作。
5、阀门电机为短时工作制，不许长时间连续开关阀门。
三、阀门的维护：
1、雨雪天气在未采取措施的情况下，不得打开执行器盖、电机等密封部位。
每年检查一次阀门电动装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑情况，如有异常，应及时更换或者补充，如无异常，可以继续使用。
2、对不经常使用的阀门，根据生产情况，尽量安排每月运行操作一到二次，时间不超过10分钟。对实现有困难的阀门，遇有机会时安排进行。（具体细节由工段制定）
3、必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。
4、当阀杆处发生泄漏时，可通过拧紧填料压盖螺母压紧填料解决。
四、阀门故障的处理与判断：
序号
故障
原因
排除方法
1
电机不动作
电源线脱开
检查电源线
控制线故障
排除线路故障
行程或力矩机构失灵
排除故障
2
电机过热
连续运行时间长
停止运转使电机冷却
一相断开
检查线路
3
运行中电机停转
电装过载力矩控制器动作
增大整定力矩
阀门故障
检查阀门
4
阀门到位后电机不停转或者灯不亮
行程或者力矩机构有故障
检查行程或者力矩机构
行程控制器调整不当
重新调整
5
阀门转动不灵活
密封处损坏
检修或更换
轴承缺油或损坏
检查加油或更换轴承
阀门内积灰
清理积灰
6
阀门处煤气长时间超标
传动轴两端漏气
调整压盖螺栓或者更换密封
阀门法兰漏气
紧固螺栓或者更换垫片
第2篇 煤气电动蝶阀安装使用维护规程
一、阀门的安装调试:
1、阀门的安装应严格按照阀门所示承压方向。无承压方向要求的可以根据现场情况决定安装方向。
2、阀门与管道相连时,应调整法兰盘位置使与阀杆轴线成水平位置放置,管道两侧法兰应对中,防止阀门受力变形。
3、阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好,确保无泄漏。
4、阀门先手动运行,然后接线点动试转(试转前将阀门开度手动开至50%,防止电机烧损),确认无误后,正常运行3-5次,确认阀门运行灵活无卡阻。新阀门出厂前已调试完成,电气、机械限位一般不需调整。
5、必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。
6、雨雪天气在未采取措施的情况下,不得打开执行器盖、电机等密封部位。
二、阀门的使用:
1、电动阀门操作时直接按“开(关)”按钮即可,如需中间位,可以在开到需要位置后,按“停止”按钮。
2、阀门出现故障,短时间不能解决电动开关时,应立即赶到现场,手动操作阀门,完成后再查找原因。
3、手动操作前应按照手动切换手柄按箭头方向推或拉,若推不下去需边推边转手轮,切换到位后即可手动操作。手轮方向与轴旋转方向一致,即顺时针为关阀。
4、电动时切换手柄自动复位,严禁手动强行扳回。手动过程中严禁同时电动操作。
5、阀门电机为短时工作制,不许长时间连续开关阀门。
三、阀门的维护:
1、雨雪天气在未采取措施的情况下,不得打开执行器盖、电机等密封部位。
每年检查一次阀门电动装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑情况,如有异常,应及时更换或者补充,如无异常,可以继续使用。
2、对不经常使用的阀门,根据生产情况,尽量安排每月运行操作一到二次,时间不超过10分钟。对实现有困难的阀门,遇有机会时安排进行。(具体细节由工段制定)
3、必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。
4、当阀杆处发生泄漏时,可通过拧紧填料压盖螺母压紧填料解决。
四、阀门故障的处理与判断:
序号
故障
原因
排除方法
1
电机不动作
电源线脱开
检查电源线
控制线故障
排除线路故障
行程或力矩机构失灵
排除故障
2
电机过热
连续运行时间长
停止运转使电机冷却
一相断开
检查线路
3
运行中电机停转
电装过载力矩控制器动作
增大整定力矩
阀门故障
检查阀门
4
阀门到位后电机不停转或者灯不亮
行程或者力矩机构有故障
检查行程或者力矩机构
行程控制器调整不当
重新调整
5
阀门转动不灵活
密封处损坏
检修或更换
轴承缺油或损坏
检查加油或更换轴承
阀门内积灰
清理积灰
6
阀门处煤气长时间超标
传动轴两端漏气
调整压盖螺栓或者更换密封
阀门法兰漏气
紧固螺栓或者更换垫片
