金属弓锯机操作规程及保养

有哪些

一、金属弓锯机操作规程

1. 检查设备：在启动机器前，确保设备清洁无异物，所有紧固件牢固，防护装置完好。

2. 启动准备：检查电源线路是否安全，接通电源后，空载运行几分钟，观察设备运转是否正常。

3. 调整锯片：根据材料类型和厚度，调整锯片速度和下切深度。

4. 加工操作：放置材料，确保稳定，启动锯机，缓慢推进材料，保持匀速。

5. 关停操作：完成切割后，先让锯片停止转动，再切断电源，清理工作现场。

标准

二、金属弓锯机操作标准

1. 安全操作：始终佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护。

2. 规范使用：遵循设备制造商的操作指南，不得超负荷或违规使用设备。

3. 维护记录：定期进行设备检查和维护，并记录相关数据，以便追踪设备状态。

4. 培训要求：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。

5. 环保措施：遵守环保规定，妥善处理废弃物和冷却液。

是什么意思

三、金属弓锯机操作规程及保养的意义

1. 提高效率：规范的操作流程能保证设备高效运行，减少因误操作导致的故障和延误。

2. 保障安全：严格的规程执行可以防止工伤事故，保护员工的生命安全。

3. 延长寿命：定期保养能有效降低设备磨损，延长设备使用寿命，降低更换成本。

4. 保证质量：正确的操作和保养确保了切割质量，提高产品的精度和一致性。

5. 符合法规：符合行业标准和安全法规，避免因违规操作引发的法律风险。

金属弓锯机的操作规程及保养不仅是设备正常运行的基础，更是企业安全生产、提升生产效率、降低成本、保证产品质量的重要环节。每位操作员都应将规程铭记于心，将保养落实到位，以实现设备的最大价值。

金属弓锯机操作规程及保养范文

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固，锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜，润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右，排除液压系统中的空气。

4.工件应水平放置并夹紧，使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时，应使用料架；锯别落件时，应选用合适的锯条，降低进刀量，采用多件装夹方式。

5.根锯银割金属的软硬情况，选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。

6.当锯割短料或用v型虎钳锯割小料时，操作者应特别注意，在工件将被锯断时，迅速将锯弓提起，以保护锯条。

7.切断过程中，冷却液应充足，锯条未提起前，不得停车。

8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况，如有异常现象，立即停车检查处理。

9.工作后将锯弓提起，锯条放松，检查、清扫设备，做好日常保养工作，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

10.认真填写有关记录。

日常保养

1.班前保养：

(1)严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

(2)检查电机接线、电器装里是否安全、状态良好。

(3)检查锯条质量是否良好，安装是否正确、牢靠、松紧适宜。

(4)检查虎钳钳口是否良好，螺栓有无松动，工作是否可靠。

(5)空运转15min，排除液压系统中的空气检查、调整主传动各部，各紧固件有无松动，齿轮声音是否正常，各轴承有无异响和发热现象，锯弓、沿枕的运行是否平稳、灵活。检查、调整液压系统，使液压系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度线，无泄漏，旋阀手柄在各个位里上工作正常。检查、调整冷却系统，使冷却液充足、无杂质、不变质、无泄漏。

2.班中保养：

(1)经常注意各传动部位的状态、润滑及温升情况，注意液压和冷却系统有无噪音和泄漏。

(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

(3)检查或更换进线电源保险。

3.班后保养

(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位).将锯弓提起，锯条放松，断开电源开关。

(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。

定期保养(每季一次)

1.作日常保养全部内容。

2.按润滑图对有关部位加注油(脂)。

3.对前锯或清洗

4.更换(过滤)液压用油。换油时最好用精细滤油车。

5.按规定定期送检压力表。

6.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。