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有哪些
离子交换器操作规程
1. 设备准备与检查
- 检查离子交换器的外观是否有损伤，确保各部件完好无损。
- 确认设备内部树脂的填充情况，保证其充足且分布均匀。
- 检查进水、出水管道连接是否牢固，阀门开关状态正确。
2. 离子交换启动
- 打开水源，预冲洗设备，清除可能存在的杂质。
- 调整流量计，设定合适的水流速度。
- 启动离子交换过程，监控水质变化。
3. 运行监控
- 定期检测进出水的电导率，以评估离子交换效果。
- 观察设备运行声音和振动，确保正常运行。
- 记录运行数据，以便后续分析和维护。
4. 再生步骤
- 当离子交换达到饱和时，进行再生处理。
- 选择合适的再生剂，如硫酸钠或氢氧化钠，按照规定比例加入。
- 设定再生周期，确保树脂性能恢复。
5. 清洗与维护
- 完成再生后，进行清洗，去除残留的再生剂。
- 定期进行深度清洁，防止结垢和微生物滋生。
- 检查并更换磨损或老化的部件。
标准
离子交换器操作规范
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备原理和操作流程。
2. 水质检测应符合行业标准，确保出水质量达标。
3. 设备运行期间，保持环境整洁，避免污染源进入。
4. 按照制造商建议的维护周期和方法进行设备保养。
5. 在设备异常时，立即停止操作并报告，由专业人员进行排查修复。
是什么意思
离子交换器操作规程的意义
离子交换器操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，保障水质稳定达标。它涵盖了从设备准备、启动、运行监控、再生处理到清洗维护的全过程，旨在降低故障率，延长设备寿命，同时确保操作人员的安全。通过严格执行规程，可以提高离子交换系统的可靠性和效率，降低运营成本，为企业的生产活动提供稳定的水源支持。此外，良好的操作习惯和规范的维护程序也有助于预防潜在的环境问题，实现可持续的水资源管理。
离子交换器操作规程及保养范文
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
3.检查各水池水位及池中是否有硬质杂物落进，检查各阀门的启闭状态是否正确。
4.缓慢开启软水器下部的进水阀，开启上部的软水出同，将经过澄清、过滤等项处理(视水质而定，或不经预处理)的低孩度原水，自下而上以一定的流速和压力泵入(或注入)离子交换器，流速和压力根据树脂层高度和原水硬度而定一般在交换过程中，以树脂底部水垫层保持在100mm左右为宜。经软化的水流入软化水箱待用。
5.在交换过程中，要经常测定软水硬度，当出水硬度超过0.04毫克当最/升时，即应停止交换，进行再生。
6.再生时，关闭进水阀和软水出口阀，待树脂降落稳定后，缓慢开启再生液阀和软水器底部排水阀，使再生液按一定的流速和用量自上而下流经树脂层后排出。
7.再生完毕后，缓慢开启软水器底部清洗水阀门，开启上部的排水(气)阀门，采用逆流形式用软水清洗树脂(如原水硬度不大，也可以用原水清洗)，直至清洗出口水硬度和抓根含量达到合格时，关闭排水(气)阀门和清洗水进口阀门(如用原水，则不关闭，开启软水出口阀门)停止清洗，投入正常交换运行。
8.软水器工作压力不得超过0.25mpa。
9.当向软水器内进再生液或开始进水时，均应开启排气阀门，排除软水器内空气。
10.无论交换，再生或清洗，向软水器内充水时，要缓慢开启阀门，以防因冲击压力过大交换剂乱层的现象发生。
11.停用后的软水器再使用时，一般要先进行再生、清洗过程。
12.停止运行时，软水器内水位应高于树脂层表面50mm～100mm，以防树脂风干。
13.工作后检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各阀门关闭，断开电源开关，达到整齐、清洁、安全。
日常保养
1.班前
(1)认真听取交班人员介绍设备运转情况，查看设备交接班、水质化验记录。
(2)检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
(3)检查各水池水位及地中是否有硬质杂物落进，检查各阀门的启闭状态是否正确。
2.班中
(1)提前制备食盐再生液。
(2)每隔1h～2h监测一次软水硬度和ph值，当软水硬度超过0.04毫克当量/升时，即应停止交换，进行再生处理。
(3)随时注意各计量仪表的示值是否在规定范围内。
(4)检查给水泵、盐泵或水射器、电机、电器装置的运转、温升、声响、振动等情况。
(5)检查各阀门有否泄漏和关闭不严现象。
(6)软水用于锅炉的操作者(化验员)每班要对炉水化验二次，其总硬度、碱度、ph值、氯根均应在标准范围内。当监测水质超过标准范围，应及时通知司炉工加强排污。
(7)检查或更换进线电源保险。
(8)注意避免有机溶剂接触有机玻璃或塑料制软水器外壳。
3.班后
(1)认真向接班人员介绍设备运转情况。
(2)如播停止软水器运行，关闭给水泵及各阀门，使软水器内水位高于树脂层表面50mm～100mm，以防树脂风干。
(3)清扫工作场所，擦拭设备、仪器，洗净用具，将各种用品摆放整齐。清洗和擦抹有机玻璃外壳时，应用软棉纱轻轻擦抹，以防擦毛。
定期保养
1.软水用于蒸汽锅炉且回水重新利用的，每星期对回水化验一次硬度、碱度、ph值、氯根等指标。超过软水标准的回水不能泵入软水箱。
2.当食盐溶液污物过多或游层堵塞时，要进行清洗或更换。
3.每运转4320h左右(三班制半年左右)，用压力水将软水器内树脂从下部排出到清洗容器内，用人工和水力进行清洗，清洗后再装入软水器内，经再生、清洗后投入正常交换运行。
4.树脂使用1～2年后，用50～80目筛网筛选一次，使树脂保持顺位均匀，树脂装填高度应为软水器高度的90%左右，不够应补充。此项工作操作者应参与。
5.按单位规定，定期送检计量仪表和安全阀。
6.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。
第2篇 离子交换器操作规程及保养措施
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
3.检查各水池水位及池中是否有硬质杂物落进,检查各阀门的启闭状态是否正确。
4.缓慢开启软水器下部的进水阀,开启上部的软水出同,将经过澄清、过滤等项处理(视水质而定,或不经预处理)的低孩度原水,自下而上以一定的流速和压力泵入(或注入)离子交换器,流速和压力根据树脂层高度和原水硬度而定一般在交换过程中,以树脂底部水垫层保持在100mm左右为宜。经软化的水流入软化水箱待用。
5.在交换过程中,要经常测定软水硬度,当出水硬度超过0.04毫克当最/升时,即应停止交换,进行再生。
6.再生时,关闭进水阀和软水出口阀,待树脂降落稳定后,缓慢开启再生液阀和软水器底部排水阀,使再生液按一定的流速和用量自上而下流经树脂层后排出。
7.再生完毕后,缓慢开启软水器底部清洗水阀门,开启上部的排水(气)阀门,采用逆流形式用软水清洗树脂(如原水硬度不大,也可以用原水清洗),直至清洗出口水硬度和抓根含量达到合格时,关闭排水(气)阀门和清洗水进口阀门(如用原水,则不关闭,开启软水出口阀门)停止清洗,投入正常交换运行。
8.软水器工作压力不得超过0.25mpa。
9.当向软水器内进再生液或开始进水时,均应开启排气阀门,排除软水器内空气。
10.无论交换,再生或清洗,向软水器内充水时,要缓慢开启阀门,以防因冲击压力过大交换剂乱层的现象发生。
11.停用后的软水器再使用时,一般要先进行再生、清洗过程。
12.停止运行时,软水器内水位应高于树脂层表面50mm~100mm,以防树脂风干。
13.工作后检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各阀门关闭,断开电源开关,达到整齐、清洁、安全。
日常保养
1.班前
(1)认真听取交班人员介绍设备运转情况,查看设备交接班、水质化验记录。
(2)检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
(3)检查各水池水位及地中是否有硬质杂物落进,检查各阀门的启闭状态是否正确。
2.班中
(1)提前制备食盐再生液。
(2)每隔1h~2h监测一次软水硬度和ph值,当软水硬度超过0.04毫克当量/升时,即应停止交换,进行再生处理。
(3)随时注意各计量仪表的示值是否在规定范围内。
(4)检查给水泵、盐泵或水射器、电机、电器装置的运转、温升、声响、振动等情况。
(5)检查各阀门有否泄漏和关闭不严现象。
(6)软水用于锅炉的操作者(化验员)每班要对炉水化验二次,其总硬度、碱度、ph值、氯根均应在标准范围内。当监测水质超过标准范围,应及时通知司炉工加强排污。
(7)检查或更换进线电源保险。
(8)注意避免有机溶剂接触有机玻璃或塑料制软水器外壳。
3.班后
(1)认真向接班人员介绍设备运转情况。
(2)如播停止软水器运行,关闭给水泵及各阀门,使软水器内水位高于树脂层表面50mm~100mm,以防树脂风干。
(3)清扫工作场所,擦拭设备、仪器,洗净用具,将各种用品摆放整齐。清洗和擦抹有机玻璃外壳时,应用软棉纱轻轻擦抹,以防擦毛。
定期保养
1.软水用于蒸汽锅炉且回水重新利用的,每星期对回水化验一次硬度、碱度、ph值、氯根等指标。超过软水标准的回水不能泵入软水箱。
2.当食盐溶液污物过多或游层堵塞时,要进行清洗或更换。
3.每运转4320h左右(三班制半年左右),用压力水将软水器内树脂从下部排出到清洗容器内,用人工和水力进行清洗,清洗后再装入软水器内,经再生、清洗后投入正常交换运行。
4.树脂使用1~2年后,用50~80目筛网筛选一次,使树脂保持顺位均匀,树脂装填高度应为软水器高度的90%左右,不够应补充。此项工作操作者应参与。
5.按单位规定,定期送检计量仪表和安全阀。
6.超出自检自修范围,操作者无法修理和恢复使用时,应及时报告维修班组进行处理。
