有哪些
1. 日常检查：每日作业前，对钻机进行全面检查，包括外观完好性、紧固件是否松动、气源连接是否牢固。
2. 清洁保养：定期清理钻机表面灰尘和污垢，尤其是散热片和进气口，保持清洁以确保正常散热。
3. 润滑维护：定期对钻机内部进行润滑，包括轴承、齿轮等关键部位，防止磨损。
4. 零件更换：对于磨损严重的部件，如钻头、密封圈等，应及时更换，确保设备性能。
5. 功能测试：定期进行钻机功能测试，确保其运行稳定，无异常噪音和振动。
标准
1. 检查标准：每次作业前，必须确保钻机无明显损伤，气压稳定在0.6-0.8mpa范围内。
2. 清洁标准：钻机表面应无明显污渍，散热片无积尘，进气口畅通无阻。
3. 润滑标准：润滑剂应均匀涂抹，不溢出，保证各部件运转顺畅。
4. 更换标准：磨损部件的更换应在磨损程度达到制造商推荐的更换阈值时进行。
5. 测试标准：功能测试应无异常声音，钻孔效率和精度符合工作要求。
是什么意思
1. 日常检查意味着每次使用前都需对设备进行全面体检，确保安全可靠。
2. 清洁保养是指定期进行的设备清洁，以延长设备寿命，防止因灰尘和污垢导致的故障。
3. 润滑维护是减少部件磨损的关键步骤，保证钻机高效运转。
4. 零件更换是及时修复设备性能下降的必要措施，避免因小失大。
5. 功能测试旨在验证钻机的性能状态，确保其满足工作需求，及时发现潜在问题。
遵循以上规程，可以确保zqs-50/2.0s型气动手持式钻机始终保持良好工作状态，提高工作效率，降低设备故障率，保障作业安全。操作人员应严格遵守规程，定期进行维护保养，以实现设备的最大价值。
zqs—50/2.0s型气动手持式钻机维护保养规程范文
一、一般要求与说明
1、必须熟知气动手持式钻机的性能、工作原理，并能严格按操作规程作业，会一般的维护，能处理一般的常见故障。
2、严格按照操作规程操作，按维护保养规程维护保养注油。
3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录，记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等。
二、使用维护和保养内容
1、压缩空气工作应保持0.4~0.63mpa，在距钻机进气口5米左右测定。压缩空气要洁净干燥，如含过量水分，会破坏气动马达内部零件表面的油膜，使润滑恶化，并使排气小孔内结冰，堵塞排气通道，钻机不能正常运转。
2、为排除压缩空气的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离器，并在每次钻孔作业前，排放积水，压缩空气管路上还要配置注油器保证润滑。
3、湿式钻孔时冲洗水质要干净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6~1.2mpa，如水压低了，影响煤岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥选集的效能，每次完成钻孔作业，应先关闭水阀，再让钻机空运转几秒钟，排尽钻机内部分积水。
4、钻孔时，应均速加大人工推力，避免人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆等事故。
5、钻机加载和突然停钻时，会出现反扭矩。但均可握持手把，取得平衡。严禁突然加载，加载时操作者应注意站位，合理把握手把。
三、润滑与注油
1、环境温度在10℃~35℃时，使用30号机械油。气动马达中滚动轴承，钻机传动箱的齿轮附和滚动轴承的润滑，使用3号锂基润滑脂。 同时在作业前检查各部位油位。
2、钻孔作业时，禁止无油作业，并调节出油量。
一、一般要求与说明
1、必须熟知气动手持式钻机的性能、工作原理，并能严格按操作规程作业，会一般的维护，能处理一般的常见故障。
2、严格按照操作规程操作，按维护保养规程维护保养注油。
3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录，记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等。
二、使用维护和保养内容
1、压缩空气工作应保持0.4~0.63mpa，在距钻机进气口
5米
左右测定。压缩空气要洁净干燥，如含过量水分，会破坏气动马达内部零件表面的油膜，使润滑恶化，并使排气小孔内结冰，堵塞排气通道，钻机不能正常运转。
2、为排除压缩空气的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离器，并在每次钻孔作业前，排放积水，压缩空气管路上还要配置注油器保证润滑。
3、湿式钻孔时冲洗水质要干净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6~1.2mpa，如水压低了，影响煤岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥选集的效能，每次完成钻孔作业，应先关闭水阀，再让钻机空运转几秒钟，排尽钻机内部分积水。
4、钻孔时，应均速加大人工推力，避免人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆等事故。
5、钻机加载和突然停钻时，会出现反扭矩。但均可握持手把，取得平衡。严禁突然加载，加载时操作者应注意站位，合理把握手把。
三、润滑与注油
1、环境温度在
10℃
~
35℃
时，使用30号机械油。气动马达中滚动轴承，钻机传动箱的齿轮附和滚动轴承的润滑，使用3号锂基润滑脂。 同时在作业前检查各部位油位。
2、钻孔作业时，禁止无油作业，并调节出油量。
