幕墙单元板块施工安装工艺规程

有哪些

幕墙单元板块是建筑外墙装饰的重要组成部分，其施工安装工艺规程主要包括以下几个关键环节：

1. 材料准备与检验：确保幕墙单元板块、连接件、密封材料等符合设计和质量要求。

2. 施工前准备：进行现场测量放线，确认安装基准线和标高，预埋件检查与处理。

3. 幕墙单元板块制作：依据设计图纸进行单元板块的组装和加工，保证精度。

4. 安装流程：从下至上逐层安装，包括吊装、定位、固定、密封、调整等步骤。

5. 质量控制：实施全过程的质量监控，确保安装质量达标。

6. 验收与维护：完成安装后进行全面检查，制定并执行定期维护计划。

标准

1. 符合国家及地方相关施工规范，如《建筑幕墙工程技术规范》jgj 102。

2. 按照设计单位提供的施工图和技术交底进行作业。

3. 严格执行gb 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》对施工质量的要求。

4. 确保幕墙的气密性、水密性、抗风压性能满足gb/t 21086《建筑幕墙》等相关标准。

是什么意思

幕墙单元板块施工安装工艺规程是指在建筑施工过程中，为保证幕墙单元板块正确、安全、高效地安装而制定的一系列操作流程和技术要求。这意味着：

1. 材料准备与检验：施工前必须对所有材料进行严格的质量把关，不合格材料不得使用。

2. 施工前准备：通过精确测量和放线确定安装位置，预埋件的检查与处理确保基础牢固。

3. 单元板块制作：按照设计尺寸精确制作，确保板块组装后的平整度和密封性。

4. 安装流程：遵循从低到高的顺序，严谨操作，保证每个环节的安全和质量。

5. 质量控制：设立质检点，对每一步骤进行严格的质量检查，及时发现问题并纠正。

6. 验收与维护：安装完成后进行全面验收，确保幕墙的整体性能，制定合理的维护计划以保持其长期稳定。

这些规程旨在确保幕墙工程的安全、美观和耐久性，同时提高施工效率，降低风险，为建筑提供可靠的外围防护。在实际操作中，应根据工程具体情况灵活应用规程，确保符合相关标准和规定，以达到最佳的施工效果。

幕墙单元板块施工安装工艺规程范文

幕墙单元板块施工安装工艺

1总则

1.为保证幕墙安装质量,根据《建筑幕墙》标准jg3035-1996、《玻璃幕墙工程技术规范》jgj102-96的要求,结合本工程的特点,总结本公司幕墙安装施工的实践经验,特制订此工艺。

2.本规范规定了单元式幕墙安装施工的基本条件、技术要求、施工工艺。

3.承担本工程幕墙安装的人员必须熟悉本工艺,具有有效的上岗合格证。

2幕墙安装施工基本条件

幕墙安装施工在满足下述基本条件的情况下方可进行。

1.安装幕墙的主体结构(钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构等)已完工,主体结构的垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差必须达到有关国家施工及验收规范要求。特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差必须达到国家规范要求。否则应采用适当的措施后才能进行幕墙的安装施工。

2.对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程,应在幕墙安装施工前完成。否则应有可靠的保护措施。

3.预埋件在主体结构施工时,己按设计要求埋设牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于10.0mm,左右位置的偏差不应大于20.0mm,前后位置的偏差不大于10.0mm,不符合标准的应按要求补埋。(质量控制点)

4.确保幕墙安装施工的脚手架完好,障碍物已拆除。

5.具备构件搬运、吊装的设备,并能避免碰撞、损坏和污染构件。

6.幕墙铝合金型材应符合国标gb/t5237要求。铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。

7.各种附件、五金件及胶条(料)等应符合国家有关标准,并有合格证明。

8.幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。耐候胶应在保质期内使用,并有合格证明、出厂年限批号。(关键、质量控制点)

9.幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理,涂层厚度)。

10.转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时,则按设计图纸的要求进行处理。(关键)

11.转接件与竖框型材相接触的表面之间,应按设计图纸要求安装绝缘垫。在设计图纸在未作规定时,可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。

12.现场焊接时,不得将电焊机的接地线搭在竖框等铝型材上。而且应当对铝型材、铝合金板块等进行保护,防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、铝合金板块等表面。

13.现场的铝合金型材、板块、附件等应在室内集中存放,并应分类妥善保管。铝型材、板块的保护胶纸应完整,起到保护装饰表面作用。

14.在幕墙安装过程中,注意幕墙型材及板块的保护,及时清理幕墙型材、板块表面上的水泥砂浆及密封胶,以保护幕墙的安装质量。

15.按设计图纸的要求,在楼层之间进行防火处理。耐火的极限应符合合同要求及有关标准。

16.幕墙板块的制作,按工艺qb/lygj105-2002《单元幕墙板块制作工艺》执行。

17.幕墙安装施工计划和施工技术方案已得到批准。

3安装施工准备

1.检查幕墙安装基本条件

检查幕墙安装基本条件是否具备。并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进行复查,要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。

2.检查幕墙板块

检查幕墙板块的品种、规格尺寸、色泽是否符合设计;幕墙板块是否有明显的质量检验标识;幕墙板块在运输等过程中有否损坏、变形、划痕和污染等。

3.幕墙板块安装前均应进行检验与校正,不合格的板块不得安装。

4.幕墙板块的存放和管理:运到工地的板块应按ly/q755-101~103三项标准进行存放和管理。

4锚固点定位(关键工序)

1.检查预埋件

逐个找出预埋件,清除埋件表面的覆盖物和埋件内的填充物(槽形埋件)。并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如预埋件位置发生偏差,则应按本文第2.3条采取补救措施。

2.测量放线

①放线环境

对高层建筑的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核,以确保测量放线的准确性。

②放线要求

首先应与土建施工单位协调,明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正,确保其准确性。

③放线

a.按幕墙分格尺寸放线,在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm,标高偏差大于10mm,预埋件面凹进主体平面大于10mm时,应采取补救措施。

b.对不设埋件的主体结构(如钢结构等),按幕墙分格尺寸放线,并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线。

检验:按幕墙分格图,检验测量放线质量。

3.安装转接件

在预埋件上安装转接件。转接件中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上偏差应小于5mm。

注意:转接件与预埋件如果是不同的金属,则接触面间须加绝缘隔离垫。

检验:检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量。

5安装挂轴和挂钩座(关键工序)

1.用螺母将挂轴安装在转接件上,然后调整挂轴。挂轴位置与设计要求位置在二维方向上的误差不得大于1mm。

2.用螺栓将挂钩座牢固地固定在幕墙板块上。

6安装板块

1.板块安装顺序应由下向上依次安装。在条件允许的情况下,应安装完下一层楼层的全部板块后,再进行上一层楼层的板块安装。

2.板块安装应有适当的安装设备(安装车)。板块安放在安装车上时,应设置软垫衬,以防止板块被划伤。

3.板块吊具应固定牢靠,保证吊运中的安全。

4.每一板块安装前,应仔细清洗先行安装的下一楼层板块上的横型材,并安装好两板块上横型材之间的防水装置(u型桥),防水装置处应严格密封。

5.安装板块时严禁用铁榔头等物敲击板块。

6.每一板块安装后都应进行测量,必须保证幕墙的水平度和垂直度均不大于1/1000。建筑幕墙安装质量允许偏差见表一。

表一建筑幕墙安装质量允许偏差单位:mm

序号项目尺寸范围内控允许偏差检查方法

1竖缝及墙面垂直度高度≤30m8经纬仪或激光仪

高

度≤60m12

高度≤90m15

高度>90m20

2竖缝直线度2.02.0m靠尺

3幕墙平面度2.02.0m靠尺

4横缝水平度2.5水平尺

5缝宽度(与设计值比较)±2.0卡尺

6两相邻板块之间接缝

高低差1.0深度尺

检验:按表一的规定检查幕墙的安装质量。

7安装主要附件

1.焊接锚固点

幕墙板块安装检查合格后,应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图纸和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。

检验:对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。

2.按图纸要求安装防雷装置。

防雷装置应确保幕墙形成自身的防雷体系并通过转接件与主体结构的防雷系统可靠连接。

3.安装防火层

按设计图纸安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固。防火层应平整、连续、形成一个不间断的隔层,拼接处不留缝隙。对每个锚固点、避雷接地点应进行隐蔽

验收,并做好记录。

检验:按图纸和有关工艺检验上述主要附件安装质量。

8清洗幕墙

幕墙施工中,对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后,用中性清洁剂清洗幕墙表面,然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。

9出厂检验

1.幕墙安装完毕应按下表进行出厂检验。

2.判定规则

①幕墙安装允许偏差项目中,有80%抽检实测值合格,其余抽检值不影响安全和使用,则可判为合格。

②幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数不超过两项,则该幕墙判定为合格。

3.出具检验合格证书。

10交付工程验收。

表二.出厂检验项目表

序号项目类别项目内容判定依据抽样数量

1关键板块安装偏差要求板块安装质量应符合表一规定每幅幕墙应各抽查5%,并不得少于3块。

2一般幕墙渗漏检验幕墙不得渗漏。检验现场渗漏中间检验资料按qb/lyjg.204规定进行

3一般外观检验1.幕墙外露表面不应有明显

擦伤、腐蚀和斑痕,相邻分格

无明显色差;

2.胶线应横平竖直、粗细均

匀,目视应无明显弯曲、扭斜;

3.面板的品种、规格与色彩应

与设计相符,整幅幕墙的色泽

应均匀,玻璃幕墙的玻璃不应

有析碱、发霉和镀膜脱落等现

象;

4.面板的安装方向应正确;

5.幕墙材料的色彩应与设计

相符,并应均匀,铝合金料不

应有脱膜现象;

6.装饰压板表面应平整,不应

有肉眼可察觉的变形、波纹或

局部压砸等缺陷;

7.幕墙隐蔽节点的遮封装修

应整齐闰美观;

8.幕墙的上下边侧边封口应

符合设计要求。100%

4一般抽样检验1.铝合金料及板块表面不应

有铝屑、毛刺、没斑和其他污

垢;

2.板块应安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填

充平整;3.钢化玻璃表面不得有伤痕;4.每平方米玻璃的表面质量:擦伤不大于500mm2、0.1~0.3

宽伤痕长度小于100mm的允许

8条;

5.一个分格铝合金料表面量:

a.擦划伤深度不大于氧化膜

的2倍

b.擦伤总面积不大于500mm2

c.划伤总长度不大于150mm

d.擦伤和划伤处数不大于4处每幅幕墙分格应各抽查5%并不得少于10个

5关键结构胶粘接性板块组件结构胶的剥离试验和试样的剥离试验报告每百个组件随机

抽取一件进行剥离试验和两个剥

离试样试验

6关键隐蔽项目检验:

1.预埋件安装及主体结构与预埋件的连接2.构件与主体结构的连接节点的安装质量3.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装质量4.幕墙上下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装质量5.幕墙防雷接

地节点安装质

量检验隐蔽项目检验资料1.幕墙和主体结构的连接应牢固可靠。2.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装应符合设计要求,接缝应严密不漏水。3.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装应符合设计要求。4.幕墙防雷接地可靠5.幕墙所采用的金属附件等金属材料,除不锈钢外,应进行防腐蚀处理,并应防止发生接触腐蚀。6.幕墙的附件应齐全,并符合设计要求。100%