塑钢窗安装施工工艺规程

有哪些

1. 施工前准备

- 材料检验：确保塑钢窗框、窗扇、密封材料等质量合格。

- 现场测量：精确测量安装位置，确认尺寸无误。

- 安装工具：配备必要的电动工具、手动工具及安全设备。

2. 基层处理

- 清理洞口：清除灰尘、杂物，保证洞口平整。

- 防水处理：涂抹防水材料，防止雨水渗漏。

- 预埋件设置：安装固定预埋件，确保窗框稳定。

3. 窗框安装

- 定位安装：将窗框放入洞口，调整水平和垂直度。

- 固定窗框：使用膨胀螺栓或射钉固定，确保牢固。

- 密封处理：填充发泡剂，增加密封性，防止热损失。

4. 窗扇安装

- 检查窗扇：确保窗扇无变形、损坏，活动自如。

- 安装窗扇：将窗扇嵌入窗框，调整好开启方向和角度。

- 密封条安装：粘贴密封条，增强气密性和水密性。

5. 细部处理

- 清理现场：清除多余材料，保持工地整洁。

- 检查调试：检查窗扇开启关闭是否顺畅，密封性能是否良好。

- 验收交付：完成自检后，提交业主验收，确认无误后交付使用。

标准

1. gb/t 8478-2008《铝合金窗》

2. jgj 113-2015《建筑玻璃应用技术规程》

3. jgj 134-2010《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》

4. jgj 113-2015《建筑门窗工程技术规程》

是什么意思

本规程旨在规范塑钢窗的安装施工过程，确保工程质量和安全。施工前需做好充分准备，如材料检查和现场测量，以确保基础工作的准确性。在基层处理阶段，强调清理和防水的重要性，以防止后续问题的发生。窗框安装时，定位准确并牢固固定，以保证窗户的稳定性。窗扇安装和密封处理则关注操作的精细度和功能的完善。最后的细部处理包括清理和验收，确保工程的完整性和业主满意度。以上步骤需符合国家相关标准，如gb/t 8478等，以保证塑钢窗的安装达到行业规定的技术要求和性能指标。

塑钢窗安装施工工艺规程范文

塑钢窗安装施工工艺

一、施工准备

1、材料

⑴塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,钢衬符合设计要求,所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。

⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件

⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好窗安装位置墨线。

⑵检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

⑶检查塑钢窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。

二、操作工艺

1、防腐处理

连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。

2、就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线,将塑钢窗装入洞口就位,将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。

3、塑钢窗框与墙体的连接固定

⑴连接铁件与固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

⑵连接铁件用紧件固定,连接件宽度应大于或等于20mm,厚度不小于1.5mm。

1)射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构,如阳台下口的窗框固定。

2)金属膨胀螺栓:适用于不抹灰收口的混凝土结构和砖墙结构。

3)不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180