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有哪些
一、事故分类与等级划分
1. 小型事故:指锅炉运行中出现的小故障,如压力表失灵、水位计损坏等。
2. 中型事故:涉及锅炉主要部件损坏,如炉膛漏水、烟道堵塞等。
3. 重大事故:指可能导致人员伤亡或严重财产损失的事故,如爆炸、严重泄漏等。
二、应急响应机制
1. 立即启动应急预案,确保人员安全撤离。
2. 组织专业团队进行现场评估与控制。
3. 联系相关救援机构,如消防、医疗等。
4. 通知上级管理部门及相关部门。
三、事故调查与处理
1. 事故现场保护,禁止无关人员进入。
2. 收集证据,分析事故原因。
3. 制定修复计划,修复损坏设备。
4. 对事故责任人进行追责。
四、预防措施
1. 定期进行设备检查与维护。
2. 提供员工培训,增强安全意识。
3. 建立健全安全管理制度。
4. 不定期进行安全演练。
标准
1. 事故报告:事故发生后,应在1小时内向上级部门报告详细情况。
2. 调查期限:重大事故的调查应在15天内完成,其他事故不超过30天。
3. 责任追究:根据事故严重程度,对责任人进行警告、罚款直至解雇等处罚。
4. 预防机制:每年至少进行两次全面的安全检查,每季度进行一次安全培训。
是什么意思
本规程旨在规范锅炉事故的处理流程,明确各类事故的定义,以便迅速响应和有效控制。应急响应机制要求在事故发生时,优先保障人员安全,同时及时进行专业评估与控制。事故调查旨在找出事故根源,防止类似事件再次发生,而预防措施则强调通过定期检查、培训和演练,提高安全管理水平,减少事故发生的可能性。标准部分明确了时间限制、责任追究和预防工作的要求,以确保事故处理的效率和公正性。整个规程旨在构建一个安全、有序的锅炉运行环境,降低风险,保障企业和员工的利益。
锅炉事故处理规程制度范文
一、 总则
a、 事故面前要冷静,迅速查明原因,果断处理,并如实上报。
b、 遇到自己不明确的事故现象,迅速请示汇报,不可盲目擅自处理。
c、 事故消除后,应详细检查,确认设备正常后,方可重新投运。
d、 事故处理后,应将发生事故的时间、起因、经过、处理方法做详细记录。
二、 事故现象及处理
a、 锅炉缺水
现象:1、汽包内水位低于规定的正常水位
2、水位报警发出水位低的信号
3、给水流量不正常地小于蒸汽流量
原因:1、给水自动控制失灵
2、水位计指示不正确
3、给水泵故障,软水泵两台同时故障
1、 锅炉负荷太大
2、 排污、放汽量太大或排污阀泄露
3、 受热面或给水管道破裂
4、 对水位监视调整不及时或误操作
处理:1、当气压、水压正常而水位低于正常水位时,给水自动为手动控制,并增加给水量加强上水,同时检查有无泄露并减少排气量和降低锅炉负荷。
2、如上述处理后,水位仍继续下降,且从水位计中消失,应立即通知熔炼炉转炉,并停止锅炉机组运行。
3、由于运行时疏忽,以至水位计看不见水位,未能及时发现,应用“叫水法”检验水位。
“叫水法”:a、开放水阀,关闭汽侧阀门,然后关放水阀,注意水位是否出现。
b、 如果水位出现,应仔细谨慎上水,注意水位的恢复。
c、 如水位未能出现,应立即停止上水,并立即停止锅炉机组运行,并应立即停强制泵,以防损坏,作好记录,使锅炉自然冷却后查无问题后炉管和水泵温差≤50℃时,方可上水恢复水位。
d、 严重缺水若处理不当,会损坏强制泵,而且炉管缺水烧红情况下,大量进水,会导致炉管爆炸和承压部件损坏。
a、 锅炉满水
现象:1、汽包水位超过规定正常水位
2、水位报警发出高水位信号
3、给水流量不正常地大于蒸汽流量
4、蒸汽品质恶化严重时蒸汽管发生水冲击,法兰处冒汽
原因:1、水位监视调节不及时或误操作
2、自动给水调节失灵
3、水位计指示不真确
4、骤减负荷或给水压力突然增高
处理:1、锅炉气压、给水压力正常,而水位高于正常水位时,应冲洗,验证水位计,改自动为手动调节,关小或关闭给水泵调节阀以减小给水量。
2、经上述处理,水位仍上升超过最高水位时,开启蒸汽管道上疏水阀,将连续排污和定排投入,开紧急放水阀进行放水,注意水位的出现。
3、为防止损坏汽水管道和用汽设备,应立即停炉。
4、停炉过程中如水位出现,经同意后方可维持运行。
b、 水位不明
1、 就地水位看不见水位,难以判明时,立即停炉,停止上水。
2、 缓慢开放水阀,水位计中有水位线下降表示轻微满水。
3、 看不见水位时,关汽侧阀门,关放水门,水位计有水位上升表示轻微缺水。
c、 水位计损坏
1、 水位计投入前应预热处理,并定时冲洗和校对。
2、 水位计玻璃管(板)破裂或泄露应及时解除,通知维修人员修复
3、 水位计全部损坏,但给水自动调节可靠,水位高、低报警良好,可维持短时间运行(30分钟左右)后,尽快抢修水位计。
4、 水位计全部损坏,而无法通过其它手段监视水位时,应立即停炉。
d、 汽水共腾
现象:1、水位计水位发生急剧波动,看不清水位。
2、蒸汽品质恶化。
3、严重时蒸汽管有水冲击,法兰处冒汽。
原因:(1)、给水品质不符合规定,悬浮物、含盐量过大。
(2)、没有按规定排污。 (3)、锅炉负荷突然增大。
处理:1、降低锅炉负荷
2、开启连排及定排,同时加强进水,防止水位过低。
3、停止向锅炉加药,化验炉水,根据结果改善炉水品质。
4、 开启蒸汽管路上的疏水阀。
5、 炉水品质未改善前,应保持稳定低负荷运行,不允许增加负荷。
e、 厂用电中断
现象:所有运转中电机停止,电压表、电流表指示到零位,照明中断,各电机指示信号亮。
锅炉水位下降,给水流量和强制泵流量到零。
处理:1、立即将各电机开关归到停止位置,并请求尽快送电而同时立即停炉。
2、如熔炼炉与锅炉用电同时中断,司炉员工取得联系,同时密切注意各设备动态,一旦送电,要求转炉,待锅炉检查无问题后,再转入正常运行,如有问题,待锅炉自然冷却后再重新运行。
3、如熔炼炉用电未中断,而锅炉用电中断,应立即通知熔炼炉转炉,按事故停炉处理;来电后,视情况再重新上水和开炉。
f、 强制泵故障而无备用泵时
1、 现象;循环流量到零,出口压力发生变化。
2、 处理:立即停炉,待锅炉自然冷却,强制泵修复后,方可重新上水和开炉。
g、 锅炉受热面损坏
是指炉管爆管或泄露,以及因腐蚀所造成的破管。
现象:1、汽包水位呈下降趋势,蒸汽压力、给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2、破管有显著响声,并有汽水喷射声。
3、烟气负压向正压方向变化。
4、严重时灰斗有湿灰。
5、排烟温度有所降低。
原因:1、炉水品质不符标准,使管内结垢,除氧不合格,形成氧腐蚀。
2、水循环不良或异物堵塞,形成管子超温而破裂,汽水分层和蒸发介面热疲劳。
3、材质不良或焊接不合格。
4、烟尘应损,形成管壁变薄而造成。
5、缺水事故或操作失误造成管子烧坏。
6、 结焦造成受热不均。
7、 水循环工况不好,使管子烧坏。
处理:1、作停炉处理,并报厂部。
2、因破管无法维持水位,立即停炉。
3、停炉后更换破了的管子。
h、 给水泵故障而无备用泵
现象:给水泵给水流量归零,压力与锅筒压力相同。
处理:因无水供给,使锅炉缺水,故立即停炉。
i、 锅炉内的二次燃烧
现象及原因:由于熔炼炉燃烧不完全,烟气中含大量可燃气体,进入余热锅炉内遇氧造成二次燃烧,烟气温度剧增。烟气负压向正方向变化。严重时漏风处有黑烟喷出,蒸汽压力随之剧增。
处理:要求熔炼炉减弱燃烧,注意燃烧调整。同时加大对空排气,以防超压,同时也要加强上水,如以上操作不能改变情况,应立即停炉。