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有哪些
保全、保养工岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：对生产设备进行日常巡查，确保设备运行正常，无异常声响、发热或其他故障现象。
2. 清洁维护：定期清理设备表面及内部，防止灰尘、油污等影响设备性能。
3. 润滑管理：按时添加或更换润滑油，保持设备润滑良好，减少磨损。
4. 故障处理：发现设备异常时，及时停机并进行初步诊断，必要时联系专业维修人员。
5. 记录填写：详细记录设备运行状况、保养情况及故障处理过程，便于追踪和分析。
6. 安全操作：遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，预防工伤事故的发生。
标准
1. 设备检查标准：每日至少一次全面检查，确保设备各项指标在正常范围内。
2. 清洁维护标准：每周进行一次深度清洁，每天工作前后进行快速清理。
3. 润滑管理标准：依据设备手册规定的时间和方式执行，保证润滑效果。
4. 故障处理标准：发现故障立即上报，不擅自处理超出自身能力范围的问题。
5. 记录填写标准：信息准确无误，记录及时，字迹清晰，便于查阅。
6. 安全操作标准：严格执行安全规章制度，不违章作业，确保人身和设备安全。
是什么意思
保全、保养工岗位操作规程是指在设备管理和维护工作中，员工需要遵循的一系列具体步骤和准则。这些规程旨在确保设备高效、安全地运行，延长其使用寿命，降低故障率，同时也保障了工作人员的安全。通过执行这些规程，保全、保养工可以及时发现并解决设备问题，预防潜在的故障，提高生产效率，同时避免因设备故障导致的生产中断和经济损失。规程的执行需要员工具备一定的专业知识和技能，同时也依赖于良好的工作习惯和责任心。在执行过程中，应持续改进和优化规程，以适应设备和技术的发展变化。
保全、保养工岗位操作规程范文
1. 熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。
2. 工作前应先切断电源，在机器停稳后摘去传动皮带，方可拆卸各部件。
3. 拆抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。
4. 手较罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。
5. 拆下的机件应妥善放置。
6. 拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。
7. 试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。8. 对油类和酸、碱等应加强管理，使用酸、碱必须戴好防护用品。
9. 看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。
10. 烘箱只准烘钢铃，禁止烘烤易燃物品。
11. 在机器运转时，严禁调整传动带张力。
12. 落纱机修理工必须懂得电工安全知识，执行钳工安全操作规程。
13. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
第2篇 加油、修机、保全、保养工岗位操作规程
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.平、揩车和修车前必须切断电源，才能开始工作 。
5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。
6.搬、抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。
7.工作时转动机器部件，要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有损坏应有及时修理。
9.挂绽带工具，并要注意防止锭带缠在滚筒上。
10. 试车前，要先装好安全罩，检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。
11.如发现皮带接头不良，应及时修理或更换，挂皮带时要注意防止挤伤手指，禁止用脚踏挂。
12.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。
13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
