绞车钢丝绳的检查维护规程

有哪些

绞车钢丝绳的检查维护规程主要包括以下几个关键环节：

1. 日常检查

2. 定期维护

3. 故障识别与处理

4. 记录与报告

标准

1. 日常检查应包括钢丝绳的磨损情况、断丝数量、变形程度以及润滑状况。

2. 定期维护需按照制造商的建议进行，通常包括清洁、润滑和紧固工作。

3. 故障识别要迅速准确，如发现严重磨损、断股、扭结或腐蚀现象，应立即停止使用并采取措施。

4. 记录与报告应详实记录每次检查的结果，以便追踪钢丝绳的使用状态。

是什么意思

1. 日常检查：每天作业前后，操作人员必须目视检查钢丝绳是否有明显的损坏，如断丝、磨损、锈蚀等，并确保绳索没有过度松弛或过紧。

2. 定期维护：每经过一定工作小时或周期后，专业人员应对钢丝绳进行全面维护，清除表面污垢，涂抹专用的钢丝绳润滑油，以防止锈蚀并减少摩擦。

3. 故障识别与处理：一旦发现钢丝绳的异常，如局部严重磨损、断股或扭结，应立即停止绞车运行，评估是否需要更换钢丝绳，避免发生安全事故。

4. 记录与报告：每次检查后，详细填写检查表格，记录下钢丝绳的状态，包括新发现的问题、已解决的问题以及处理措施。这些记录有助于跟踪钢丝绳的寿命，为更换决策提供依据。

在执行这些规程时，务必注重安全，遵守操作流程，确保绞车设备的稳定运行。定期培训操作人员，提高他们的识别和处理问题的能力，以确保生产效率和人员安全。务必记住，预防性的维护是延长绞车钢丝绳使用寿命和保障作业安全的关键。

绞车钢丝绳的检查维护规程范文

说明:本措施仅适用于对立井、矸石山、井下斜巷提升使用的提升钢丝绳、平衡尾绳等的检查、维护

一、检查

1、钢丝绳的检查人员应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格者担任。其工作相对稳定,分工明确,并实行专人专绳日检制度。

2、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。

3、对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。

4、在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志应一样。

5、检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号,检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。

6、对使用中的钢丝绳日常检查时,提升速度应小于0.3m/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

7、验绳时,应由2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。

8、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况。

9、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录,对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

10、对容器停车位置的主要受力段,多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段,均应停车详细检查。

11、若检查时发现钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起注意,并进行仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

12、对使用的钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在井口和井底时,从滚筒到天轮段的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝、并用游标卡尺测量绳径是否有变化。

13、作好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表,并将检查结果向司机通报。

14、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

15、钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经常加以检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

16、提升钢丝绳必须每天检查1次,平衡钢丝绳必须至少每周检查1次。

二、维护

1、钢丝绳维护人员应掌握所负责维护的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。

2、对使用的钢丝绳进行防腐涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。对摩擦式提升用首绳涂油要用专用的钢丝绳油(增磨脂),否则不可涂油,但对不绕过摩擦轮部分,必须涂防腐油。

3、根据气温和所涂油脂的粘稠度,可采用加温或加压的方法,使油脂比较容易附着在钢丝绳上,然后用手将油脂均匀涂在绳上,涂油时绳速不得大于0.3 m/s,站在井口涂油时应系安全带,如采用涂油容器涂油时,应注意按说明书要求进行。

4、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,对立井提升绳应从绳卡上部截取,斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取;试样长度做试验时应不小于1.5m,整绳试验时应不小于2m;为保证试验准确性,应注意不使试样受机械损伤,截取试样时尽量不采取加热法切割,如果用加热法时,应将试样长度加长200mm,试样两端用软铁丝绑扎。

5、在涂油完毕后,应将井口、井架及车房等处的废棉纱、油脂等易燃物品清理干净后,方可离开。

6、经常检查斜巷提升的倾斜井巷托绳辊是否按设计要求设置,使用中是否转动灵活;经常检查立井尾绳轮在使用中是否转动灵活。

7、要经常检查绳槽和滚筒衬木的使用情况,使用带衬垫的天轮,各段衬垫磨损达到一个钢丝绳的直径的深度时,或沿侧面磨损达到钢丝绳直径1/2时,必须更换衬垫。

8、摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径,绳槽磨损深度不得超过70mm,任一根提升钢丝绳的涨力同平均涨力之差不得超过±10%。