塔式起重机操作前检查规程

有哪些

塔式起重机操作前检查规程

1. 设备外观检查

- 确保塔身、基础节、回转支承等主要结构件无明显变形、裂纹或损坏。

- 检查各连接螺栓是否紧固，无松动迹象。

- 检查钢丝绳磨损情况，无断股、锈蚀严重现象。

2. 电气系统检查

- 检查电源线路是否完好，无裸露、破损。

- 确认控制器、指示灯、信号装置等功能正常。

- 检查接地线是否牢固，电阻值符合规定。

3. 液压系统检查

- 查看液压油位，保证油量充足，无渗漏。

- 检查液压泵、马达、阀门等部件工作是否正常。

4. 安全装置检查

- 确认限位开关、制动器、安全锁等安全设备功能可靠。

- 检查吊钩、吊具无明显损伤，安全装置有效。

5. 操作控制台检查

- 检查操作手柄、按钮、仪表盘等是否灵敏、准确。

- 确保操作室视野清晰，无影响操作的障碍物。

标准

塔式起重机操作前检查规程标准

1. 检查应由持有相应资质的操作人员进行。

2. 每次作业前必须进行一次全面检查，发现问题及时处理。

3. 对于发现的故障或异常，应立即停止使用，并上报维修。

4. 检查结果应记录在《塔式起重机日常检查记录表》中，以便追踪设备状态。

是什么意思

塔式起重机操作前的检查规程旨在确保设备在作业前处于良好状态，防止因设备故障引发的安全事故。操作人员需按照规程仔细检查设备的各个部分，包括但不限于外观、电气系统、液压系统、安全装置和操作控制台。检查过程中，不仅要确认设备无损坏，还要保证其各项功能正常运行。一旦发现异常，应立即采取措施，以保障设备安全和作业效率。记录检查结果是为了持续跟踪设备状况，为设备维护和管理提供依据。这一规程的执行，体现了对安全生产的重视，也是对操作人员生命安全的必要保障。

塔式起重机操作前检查规程范文

塔式起重机操作前检查

1、上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。

2、操作前应松开夹轨器,按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物,检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差,应符合塔机的有关安全技术规定,路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

3、轨道安装后,必须符合下列规定:

3.1.两轨道的高度差不大于1/1000。

3.2.纵向和横向的坡度均不大于1/1000。

3.3.轨距与名义值的误差不大于1/1000,其绝对值不大于6mm。

3.4.钢轨接头间隙在2~4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm,两根钢轨接头必须错开1.5m。

4、检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

6、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。

7、操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。

8、对于带有电梯的塔机,必须验证各部安全装置安全可靠。

9、配电箱在送电前,联动控制器应在零位。合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。

10、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连,接地电阻不得大于4ω(欧)。

11、起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

12、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投人生产。