井筒装备工程吊盘下放措施规程

有哪些

井筒装备工程吊盘下放措施规程主要包括以下几个方面：

1. 吊盘准备：确保吊盘完好无损，所有连接部件牢固可靠，安全设施完备。

2. 井筒检查：检查井筒内壁是否有障碍物，确认提升通道畅通无阻。

3. 吊具配置：选择适合的吊具，确保其承载能力和稳定性满足吊盘重量要求。

4. 安全评估：进行风险评估，制定应急处理方案，预防意外情况发生。

5. 操作人员培训：所有参与作业的人员应熟知吊盘下放的操作流程和安全规定。

6. 下放过程控制：严格按照操作规程进行，确保下放速度平稳，避免剧烈晃动。

7. 监控与记录：全程监控吊盘下放过程，做好相关数据记录。

标准

1. 执行国家和行业的安全标准，如《煤矿安全规程》和《矿山设备安装工程施工及验收规范》。

2. 遵循企业内部的安全操作规程和质量管理体系。

3. 吊盘下放速度应符合设备制造商的技术要求，通常不超过1米/秒。

4. 操作人员需持证上岗，具备必要的专业知识和实践经验。

5. 在下放过程中，井筒内的噪音和振动不得超过允许限值。

是什么意思

井筒装备工程吊盘下放措施规程旨在确保井筒装备安装过程的安全和效率。这包括了从吊盘的准备到下放过程的每一个环节，强调了设备检查、人员培训、风险评估和操作控制的重要性。标准部分明确了执行的法规依据和具体操作准则，旨在防止安全事故，保证工程质量。这些规程的意义在于为作业人员提供明确的指导，减少因操作不当或疏忽导致的事故，从而保障井筒装备工程的顺利进行。在实际操作中，应严格遵守规程，灵活应对各种可能的情况，以确保作业安全和工程进度。

井筒装备工程吊盘下放措施规程范文

一、 工程概况

副立井井筒设计净径φ8.2米,井口标高+766.000m,垂深h=466米,井下出车方位角270°0′00′。井壁为单层钢筋混凝土结构,支护厚度为600mm。吊盘设计满足《煤矿安全规程》和现行设计规范的要求。

根据该矿副立井井筒装备的内容和施工条件,采用由下往上一次安装的施工方案,即:吊盘下行到井底先安装老坑部分、井底套架、稳罐装置,再安装井筒内正常段井筒装备(托架、罐道、梯子间及电缆托架、管路并固定)。

二、吊盘设计及主要用途

第一、二、三层盘设计成圆形吊盘,其中三层为圆盘加折页。第四、五层吊盘为方形(设计图见附图2,加工材料见附录1)。第一层盘上布设吊盘配电系统、信号装置,设置声光信号及隔爆通讯电话,第二层盘主要进行测量放线、凿锚杆孔,作为模具盘层,第三盘主要是安装工作盘,用来安装罐道托架、罐道梁、电缆支架、梯子间构件及管路托管梁、梯子间壁网及梯子等,第四、五层吊盘安装罐道、管路。需要注意事项是在吊盘上还需留出测量大线通过口、罐道管路下放口。

封口盘上主要放置吊桶、罐道等各种构件、设备,并作为施工人员出入井平台,同时起到封闭井口,防止施工中从井口发生坠物等现象。

施工用封口盘在改造中,需考虑钢梁避开各钢丝绳通过口及下放管路和电缆通过口,同时要避开八根测量大线的位置。主梁采用40#工字钢,副梁采用25#工字钢。组装完成后,最后铺δ=6mm花纹钢板。

封口盘改造完成后,将封口盘清理干净。装备用的动力、信号电缆及管路等绑扎在稳车绳上同吊盘下放,封口盘上所有的管路和电缆的下放口,均用δ=6mm花纹钢板做孔口盖门,管路和电缆下放时掀开盖板。

1、人员及材料提升使用现有副提绞车,型号为:jk-3.0/20。

2、井筒装备用提升容器为1m3吊桶。

3、提升吊盘稳车4台,型号jz-16/800;提升稳绳稳车2台,型号jz-10/800。管路下放采用提升绞车。

4、各稳(绞)车绳使用井筒施工时稳(绞)车配备的钢丝绳,安装前必须检验无断丝、脱丝、锈蚀等质量情况,并提前做拉力试验,满足条件后方可使用。

安全保证措施

1、开工前,必须组织施工人员审阅图纸。学习施工组织设计及各单项施工措施,要求每个人对井筒装备的构成有立体概念。联接方式、技术要求、安全措施清楚明了,遵循井筒作业的安全规程和《煤矿安全规程》,使作业人员牢固树立安全第一的思想;

2、作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事项,严禁违章作业,班后会总结安全工作;

3、施工时应绘制施工图表,悬挂在作业现场;

4、井口和吊盘上要设专职信号工,严格执行岗位责任制,施工人员上下罐要服从把钩工的指挥,不得超员、抢罐、拥挤。井筒无人作业时,信号工应坚守岗位,不得擅自离开;

5、施工期间要配备专职安全检查员,提升设备及井筒吊挂设施应每日检查并作好记录。重要问题及时上报,并提出处理意见;

6、提升容器或重物,在距吊盘上方和井口上下5米范围内,绳速不得超过0.5m/s,盘上不发信号,不得开车。每次起吊盘,信号工要及时通知绞车司机,司机在深度指示器上标出盘面位置。吊桶每次下放,必须在上层盘以上2米处停下来,稳吊桶后,再向下层盘下放;

7、上班前,严禁喝酒。井口上下工作人员必须佩带安全帽;

8、乘吊桶和高空作业,必须佩带安全带,安全带使用前,应仔细检查,安全带系的位置要牢固可靠,并不影响工作;

9、高空和井筒作业,工作人员使用的工器具,必须拴保险绳;

10、稳车操作严格遵守操作规程,不准带负荷打离合器,井筒施工严禁碰撞测量大线;

11、吊桶门为常闭(开关)门。锁口盘上的孔洞用麻袋封严,拆接电缆、风管等要打扫现场。井口工作人员应随时清扫井口异物,保持井口清洁。吊盘每班清扫一次,先上盘后下盘,个别情况可随时清扫,清扫的杂物应收回地面;

12、吊盘下放前,井筒内及井口要设专职信号工,开稳车人员和随吊盘下行人员必须明确信号的使用;

13、下放吊盘前,稳车必须作安全检查,每台稳车设操作人员两人,一人负责开车,另一人负责检查稳车的制动状态,并在需要制动时能够及时制动;

14、下吊盘过程中,要及时检查悬吊绳的同步情况,不同步时要及时调整;

15、施工前对所使用设备进行检查确保安全,并作检查记录;

16、使用的悬吊钢丝绳,必须定期进行检查,做好检查记录,符合安全规定方可使用。

17、乘人上下采用小罐,最多人数不得超过4人,身体不可探出罐外。

六、起落吊盘操作规程

1、吊盘移动时,必须有专人指挥,稳车操作者严格执行稳车操作规程,稳车设专人监护;

2、吊盘起落前应检查稳车的机械电气部分确保完好,要检查稳车安全闸是否松开,制动部分是否灵活;

3、吊盘起落时,在吊盘上应专人负责,使吊盘尽量水平。并查看钢丝绳不能与电缆、通信缆摩擦刮伤电缆外皮;

4、起落吊盘时,应尽量减少负荷重量;

5、在下落吊盘时,必须对稳绳、信号电话、照明线路及其他有关吊盘移动设施检查。下放吊盘时,还要有专人检查绳索的松紧情况;

6、吊盘移动时,必须确保电路畅通,确保信号保证上下联系,信号发送必须清楚。由井口直接控制稳车起落吊盘。使用集中控制时,送电时,要防止误送电。

7、紧稳绳时应保持平衡,并将准确位置通知绞车司机;

8、吊盘起落到要求位置后,要打好信号,精确停位。