螺杆空压机调整和维修规程

有哪些

螺杆空压机调整和维修规程

1. 日常检查

- 确保空压机运行声音正常，无异常响动。

- 检查油位是否在指定范围内，必要时添加润滑油。

- 观察压力表读数，确保工作压力稳定。

2. 定期维护

- 每月清理空气滤芯，防止尘埃堵塞。

- 每季度更换润滑油，保持润滑系统清洁。

- 半年进行一次全面检查，包括电气线路、冷却系统和安全阀。

3. 故障处理

- 当空压机过热时，应停机检查冷却系统，可能需要清洗或更换冷却液。

- 如果发现漏气，应立即关闭设备，查找并修复泄漏点。

- 遇到压力不稳定的情况，检查压力调节器并进行调整。

标准

螺杆空压机调整和维修规程标准

1. 维修人员资质

- 维修人员需具备相关专业资格，熟悉螺杆空压机的结构和工作原理。

- 必须接受定期培训，了解最新的维修技术和安全规定。

2. 工具和设备

- 使用专用工具进行维修，确保精度和安全性。

- 保证维修区域清洁，避免杂物影响设备性能。

3. 安全操作

- 在断电状态下进行维修，遵守电气安全规程。

- 佩戴防护装备，如安全眼镜和手套，防止受伤。

4. 记录与报告

- 记录每次维修的细节，包括问题描述、解决方案和更换部件。

- 定期提交设备运行报告，分析故障趋势，预防潜在问题。

是什么意思

螺杆空压机调整和维修规程含义

螺杆空压机的调整和维修规程旨在规范设备的日常管理和维护工作，确保设备高效、安全运行。它涵盖了从常规检查到复杂故障处理的全过程，强调了专业人员的资质要求、工具使用标准、安全操作规程以及维护记录的重要性。通过遵循这些规程，可以延长空压机的使用寿命，减少意外停机，提高生产效率。通过对维修过程的监控和分析，有助于预测和预防可能出现的问题，降低维修成本，保持企业的生产稳定性。

螺杆空压机调整和维修规程范文

一、压力调节器的整定

卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。

二、空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

清洁滤芯步骤如下:

a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。

b.用小于0.28mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。

c.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。

d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

三、冷却器

冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。

四、储气罐/油气分离器

储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改。

五、安全阀

装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,一确保安全阀能正常工作。

检验步骤如下:

a.关闭供气阀;

b.接通水源;

c.启动机组;

d.一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。

调整步骤如下:

a.卸下帽盖和铅封;

b.如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁

紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。

c.重复检测步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。

六、数显温度计的实验

数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于±5%,则应更换此温度计。

七、电机过载继电器

继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。