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设备设施安全分级管理规程汇编(6篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:25

设备设施安全分级管理规程

有哪些

设备设施安全分级

1. 一级设备设施:关键生产设备,如生产线核心部件,直接影响生产效率和产品质量。

2. 二级设备设施:重要辅助设备,虽非生产主线,但对生产过程有显著影响。

3. 三级设备设施:常规设备,日常运营中使用,对生产有间接作用。

4. 四级设备设施:非关键设备,如办公设备和部分后勤设施。

模板

安全分级管理流程

1. 设备评估:根据设备功能、故障影响、维修难度等因素进行初步分类。

2. 风险分析:识别设备故障可能带来的安全风险,包括人员安全、生产安全及环境安全。

3. 安全等级确定:结合评估结果和风险分析,确定设备设施的安全等级。

4. 制定管理策略:针对不同等级设备,制定相应的维护、检查、保养策略。

5. 实施监控:定期检查设备运行状态,确保管理策略有效执行。

6. 反馈与调整:收集设备运行数据,评估管理效果,适时调整管理策略。

标准

设备设施安全分级管理标准

1. 分级标准明确:每个等级应有清晰的定义和判断依据,便于操作人员理解和执行。

2. 风险优先:高风险设备应优先纳入管理,确保安全措施到位。

3. 维护规范:各级设备的维护频率、方法和记录应符合行业标准和企业规定。

4. 应急预案:针对一级和二级设备,应有详尽的应急预案,以快速应对突发故障。

5. 培训与教育:员工需了解设备安全分级,掌握相应操作和应急处理知识。

6. 持续改进:定期评估安全管理体系,不断优化管理流程,提升设备设施安全性。

通过以上设备设施安全分级管理规程,我们旨在确保企业生产活动的安全、高效进行,同时降低因设备故障引发的风险。各级管理人员需严格按照规程执行,共同构建安全、稳定的工作环境。

设备设施安全分级管理规程范文

第1篇 设备设施安全分级管理规程

1目的

1.1:为了强化物业公司设备设施安全管理,落实设备分级管理标准,特制定本规程。

1.2引用标准:《物业公司设备完好标准》

1.2.1设备完好的基本要求

1.2.1.1设备性能良好。机械设备精度能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设定要求。

1.2.1.2设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的技术规定,控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常,安全可靠。

1.2.1.3原材料、能源、润滑油料等消耗正常,无漏油漏气(汽)、漏电、外表清洁整齐。

1.2.2设备完好标准

1.2.2.1性能良好,满足生产要求;

1.2.2.1.1安全系统齐全可靠,符合技术要求;

1.2.2.1.2设备能力达到额定值以上;

1.2.2.1.3操作系统动作灵敏可靠;

1.2.2.1.4各传动系统运转正常;

1.2.2.1.5润滑冷却系统工作可靠符合技术要求;

1.2.2.1.6行走机构工作可靠符合技术规定;

1.2.2.1.7仪表、指示器等工作灵敏准确,定期检验;

1.2.2.1.8其他各系统均运转正常。

1.2.2.2零部件齐全完整,符合要求。非操作运行所需要的零、附件及某些装饰部件不列入考核。

1.2.2.3设备的清洁、润滑、调整、紧固、防腐和密封

1.2.2.3.1设备外表基本清洁,清洁度在规定范围内,油、气、水路系统渗漏不超过规定;

1.2.2.3.2润滑点润滑符合要求;

1.2.2.3.3各部紧固件不松动,锁销齐全有效;

1.2.2.3.4各调整部件均符合技术要求;

1.2.2.3.5基本无锈蚀和漆层脱落现象。

1.2.2.4随机附件、工具基本齐全、能满足运行和维修需要。

1.2.2.5使用记录齐全,填写整齐准确;

1.2.2.5.1取全取准第一手资料,包括运转时间,保养修理及事故记录,能源和润滑消耗等;

1.2.2.5.2技术挡案齐全、资料数据齐全准确。

2 原则

各项目必须依据危险源辨识标准及设备完好标准,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用年限、维护难度,将设备划分为:本质安全设备、完好设备、不完好设备三个级别,分别用绿、黄、红代替以便于规程的落实和设备的安全分级管理。

2.1本质安全设备,设备缺陷为零,完全达到完好标准。

1.2完好设备

1.2.1检查设备技术状况时,对不符合本标准规定的项目,若能现场整改的,仍作为完好设备统计。

1.2.2设备经过两次大修或严重损坏,无法修复到出厂标准时,可适当降级使用,但必须满足使用要求,仍列为完好设备。

1.3.3不完好设备

1.3.1待修、在修设备(季节性使用的设备计划性检修期间仍按完好设备统计)为不完好设备。

1.3.2设备完好标准中1.2.2.1, 1.2.2.2, 1.2.2.3为主要项目,有一项不合格,该设备即为不完好设备。

1.3.3设备完好标准中1.2.2.4、 1.2.2.5为次要项目,有两项不合格该设备即为不完好设备。

1.3.4凡属国家公布淘汰的机电设备不得添置,正在使用的,一律为不完好设备。

第2篇 供配电设备设施安全运行管理规程

1.0目的: 规范供配电设备设施运行管理工作,确保供配电设备设施良好运行。

2.0范围: 适用于公司所辖广交会大厦供配电设备设施的运行管理。

3.0职责:

3.1 工程部经理负责变配电设备设施运行综合管理。

3.2 工程部值班工程师对变配电设备设施运行进行监督。

3.3 值班工程师负责组织实施供配电设备设施运行管理工作。

3.4 工程部值班电工负责供配电设备设施的运行管理。

4.0 工作程序

4.1供电计划

4.1.1根据用户的需要,供电系统实行24小时工作,高低压配电房24小时值班。

4.1.2供电设备需停电检修时工程部经理签发《停电申请》交服务中心总经理审核并经业主同意,并由客户服务部以公告或通知形式传达到用户。

4.2 巡视监控。

4.2.1 严格执行配电房(间)管理制度,定期对供配电房(间)进行卫生清洁,保证设备运行环境情况良好。

4.2.2 变配电室值班电工每2小时巡视高压开关柜、变压器、配电柜、发电机、给排水设备、消防水泵及中央空调配电等,每周检查一次各开关箱、供电设备、给排水设备等。

4.2.3 变配电室值班电工应按规定的频次进行检查、巡视、监控,并把每次所到巡视点的时间记录在《高低压变配电运行记录表》上。

4.2.4 巡视内容:

a)变压器运行是否超温(85摄氏度);

b)有无异常响声或异味;

c)各种仪表指示是否正常,指示灯是否正常;

d)单相、三相电压是否在额定值的±10%范围内,是否超载运行;

e)各种接头是否有过热或烧伤的痕迹;

f)防小动物设施是否完好;

g)接地线有无锈蚀或松动;

h)各种临时用电驳接情况;

i)各种标示牌、标示物是否完好;

j)安全用具是否齐全、有效,是否存放于规定位置;

4.2.5 对于巡视中发现的问题,当值变配电室值班电工应及时采取整改措施加以解决,处理不了的问题应及时如实地汇报给主管,在主管的协同下加以解决。整改时应严格遵守《供配电设备设施安全操作作业规程》和《供配电设备设施维修保养作业规程》的相关规定。

4.2.6 当用户或施工单位需要临时用电时,应向服务中心申请填写《临时用电申请表》,经工程部经理审批后,由工程部值班工程师安排供电。

4.2.7维修电工每周对公共照明设施巡检一次,并填写《消防设备检查ⅰ》。

4.3 异常情况处置。

4.3.1 触电处置。发现有人触电时,当值变配电室值班电工应保持镇静、

保持头脑冷静,尽快使触电者脱离电源,并进行紧急抢救。

a) 拉开电源开关、拔去插头或熔断器;

b) 用干燥的木棒、竹竿移开电线或用绝缘工具(平口钳、斜口钳等)剪断电线;

c) 用干燥的衣服或绝缘的塑料布垫住,将触电者脱离电源;

d) 防止触电者在断电后跌倒;

e) 如果触电者尚未失去知觉,则必须让其保持安静,并立即请医生进行诊治,密切注意其症状变化;

f) 如果触电者已失去知觉,但呼吸尚存,应使其舒适、安静地仰卧将其上衣与裤带放松,使其容易呼吸,若触电者呼吸困难,有抽筋现象,则应积极进行人工呼吸或医生赶到现场救治为止;

4.3.2 配电柜自动空气开关跳闸的处置:

a) 判断跳闸原因(短路或过载);

b) 查清楚负载种类及分布情况;对可疑处逐个检查,确认故障部位或报告主管,请求支援解决;

c)如故障已排除应立即恢复供电;

4.3.3 变配电房发生火灾按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置;

4.3.4 变配电房发生水浸时的处置:

a)视进水情况,拉下总电源开关或高压开关;

b)堵住漏水源;

c)如果漏水较大,应立即通知工程部值班工程师,同时尽力阻滞进水;d) 漏

水源堵住后,应立即排水;

e) 排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理(如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等);

f) 确认湿水已消除(如各绝缘电阻达到规定要求),开机试运行,如无异常情况出现,则可投入正常运行;

4.4 “市电”停电时,大厦备用发电机应在3分钟内启动,提供应急照明。同时,当值变配电室电工应巡查电梯内有无困人,如有应按《电梯困人救援作业规程》实施救援工作。

4.5 变配电室管理。

4.5.1 非值班人员不得进入机房,若需进入,须经工程部经理批准,并在

值班人员陪同下方可进入机房。

4.5.2机房内严禁存放易燃、易爆、危险物品。机房内应具备齐

消防器材,并禁止吸烟。

4.5.3 每班打扫一次机房的卫生,每周清洁一次机房内和设备设施卫生,做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好,整洁光亮。

4.5.4 机房内应当通风良好、光线足够、门窗开启灵活,防小动物设施完好。

4.5.5 对机房都应当做到随时上锁,钥匙由当值值班电工保管,值班电工不

得私自配钥匙。

4.6.1交接班要求。

4.6.2 接班人员应准时来接班;

4.6.3接班人员应认真听取交班人员交代,并查看《值班登记本》,检查工具、物品是否齐全,确认无误后在《值班登记本》上签名;

4.6.4 有下列情况之一者不准交班:

a)上一班运行情况未交代清楚;

b)记录不规范、不完整、不清晰;

c)机房不干净;

d)接班人未到岗;

e)事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行;

4.7 每班技工必须严格执行交接班制度,应作好各值班记录,工程部值班工程师月底提交工作总结与下月工作计划。当值变配电室值班电工应将供配电设备设施的运行数据(电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量)及运行状况清晰、完整、规范地记录在《高低压变配电运行记录表》内。工程部主管在每月的10号之前将上一个月的记录整理成册后交工程部存档,保存期为两年。

5.0 记录

5.1 《值班登记本》。

5.2 《高低压变配电运行记录表》

5.3 《停电申请》

5.4 《临时用电申请表》

6.0 相关支持文件

6.1 《供配电设备设施安全操作标业规程》。

第3篇 蒸汽设备设施安全操作规程

1、供汽前先开启管道疏水阀排放冷凝水,待管道内冷凝水排清后方能正常供汽。

2、供汽时,先开启主阀门适量,给管道预热,待蒸汽管道已热,管道无震响声后,关闭疏水阀,再将主阀门调至所需的压力(一般在0.4mpa)。

3、供汽的分汽缸,在正常供给各用户使用蒸汽的同时注意保持供汽压力稳定,避免波动过大,蒸汽的总瞬时流量控制不能超过2吨/小时,每段用汽完毕要作好用汽量记录。

4、设备设施责任人(操作人),在使用前和使用中要经常检查所负责范围内各蒸汽管道,要根据用汽需要操作管道开关调节蒸汽压力在0-0.45mpa范围内,发现有漏汽及控制异常现象应及时作出处理,如不能处理,应及时向供汽班报修。

5、供汽后“蒸汽压力表”应有指示,停汽时仪表指针应回复“零”位,否则应对该仪表进行更换。

6、当分汽缸压力达0.7mpa时安全减压阀应自动排汽;饭锅蒸汽压力超0.45mpa安全阀应自动排汽;,否则为安全阀不正常,需送检或更换(未经送检合格的安全阀不得安装使用)。

7、在用汽过程中应注意疏水阀排水情况,随时进行调节,充分利用蒸汽热能,做到物尽其用。

8、工作完毕,要逐一关闭各路供汽开关。

9、蒸汽分汽缸、蒸汽饭锅等每年进行一次压力试验、安全阀每年送检一次,确保蒸汽供汽管道的安全使用。

第4篇 新城物业供配电设备设施安全操作规程

物业项目供配电设备设施安全操作规程

为规范供配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作供配电设备设施。特制定本规程。

(一)安全操作注意事项

1、操作高压设备设施时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、着棉工作服、使用绝缘操作杆。

2、操作低压设备设施时,必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。

3、严禁带电工作,紧急情况需带电工作时,需具备如下条件:

(1)有监护人;

(2)工作场地空间足够,光线足够;

(3)所用工具材料齐全;

(4)工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。

4、自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因并排除故障后,再行恢复供电,不允许强行送电,必要时允许试送电一次。

5、电流互感器不得开路,电压互感器不得短路,不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。

6、变配电房拉、合闸时,应一人执行一人监护。

(二)供配电设备设施操作

1、配电变压器停电的操作要领:

(1)拉开各低压出线开关;

(2)拉开低压总开关;

(3)拉开配电变压器高压侧开关。

2、自发电停电的操作要领:

(1)拉开发电机配电柜总开关;

(2)关掉发电机控制电源。

(3)配电变压器送电的操作要领:

(4)合上配电变压器高压侧开关;

(5)合上低压总开关;

(6)合上各低压出线开关。

3、自发电送电的操作要领:

(1)合上发电机控制电源;

(2)合上发电机配电柜总开关。

4、在配电柜开关上工作前,操作要领如下:

(1)拉开开关、有明显的开路点;

(2)验电、确认无电;

(3)挂三相短路接地线;

(4)设置绝缘隔板(与邻近带电体距离在6cm以下者);

(5)挂上:有人工作,禁止合闸标示牌于停电开关处;

(6)站在绝缘垫上工作,尽量单手作业。

第5篇 供配电设备设施的安全操作标准作业规程制度

供配电设备设施的安全操作标准作业规程

1.0目的

规范供配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作供配电设备设施。

2.0适用范围

适用于物业管理公司辖区内供配电设备设施的操作。

3.0职责

3.1机电维修部主管/变配电房组长负责检查《供配电设备设施安全操作标准作业规程》的执行情况。

3.2变配电室值班电工负责供配设备设施的操作。

4.0程序要点

4.1安全操作注意事项

4.1.1操作高压设备设施时,必须带绝缘手套、穿绝缘鞋、着棉工作服、使用绝缘操作杆。

4.1.2操作低压设备设施时,必须穿绝缘鞋、带棉纱手套、避免正向面对操作设备

4.1.3严禁带电工作,紧急情况需带电作业时,需具备如下条件:

a)有监护人:

b)工作场地空间足够,光线足够;

c)所用工具材料齐全(绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝批、电工胶布等);

d)工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。

4.1.4自动空气开关跳闸或熔断时,应查明原因并排除故障后,再行恢复供电。不允许强行送电,必要时允许试送电一次。

4.1.5电流互感不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。

4.1.6变配电房拉、合闸时,应一人执行一人监护。

4.2供配电设备设施操作

4.2.1配电变呀器停电的操作要领:

a)拉开各低压出线开关;

b)拉开低压总开关;

c)拉开配电变压器高压侧开关。

4.2.2自发电停电的操作要领:

a)拉开发电机配电柜总开关;

b)关掉发电机控制电源。

4.2.3配电变压器送电的操作要领:

a)合上配电变压器高压侧开关;

b)合上低压总开关;

c)合上各低压出线开关。

4.2.4自发电送电的操作要领:

a)合上发电机控制电源;

b)合上发电机配电柜总开关。

4.2.5在配电变压器上工作前,操作要领如下:

a)拉开高、低压两侧电源;

b)验电,确认无电;

c)两侧分别挂三相短路接地线;

d)高安全围栏,挂上:“有人工作,禁止合闸”标示牌于高、低压开关处。

4.2.6在配电柜开关上工作前,操作要领如下:

a)拉开开关、有明显的开路点;

b)验电,确认无电

c)挂三相短路接地线;

d)设置绝缘隔板(与邻近带电体距离在6cm以下者);

e)挂上:“有人工作,禁止合闸”标示牌于停电开关处;

f)站在绝缘垫上工作,尽量单手作业。

5.0记录

6.0相关支持文件

第6篇 供配电设备设施安全操作规程

1.0目的

保证供电设备操作正确性和安全性。

2.0适用范围

适用于高低压配电设备、电力变压器的操作。

3.0职责

3.1高配巡查人员负责配电房供配设备的运行操作、管理。

3.2电气维修人员负责除配电房设备以外,其它所有配电设备的操作、维护、管理。

4.0工作程序

4.1高压配电柜

4.1.1停送电操作流程

4.1.1.2.1作好准备并穿戴好安全用具

4.1.1.2.2操作程序

(一)i线ⅱ线同时供电

a)检查联络开关确在断开位置

b)合上i线(或ⅱ线)进线开关,检查确在合闸位置

c)合上出线开关,检查确在合闸位置

d)合上主变低压主开关,检查确在合闸位置

e)检查主变负荷

f)检查i线(或ⅱ线)负荷

(二)改双路供电为i线(或ⅱ线)单路供电

a)检查主变负荷

b)断开出线开关,检查确在断开位置

c)断开i线(或ⅱ线)进线开关,检查确在断开位置

d)i线(或ⅱ线)进线开关由热备用改为冷备用

e)合上联络开关并检查确在合闸位置

f)检查ⅱ线(或ⅰ线)主变负荷

g)检查ⅱ线(或ⅰ线)负荷

(三)i线(或ⅱ线)由运行改为冷备用

a)检查主变负荷

b)断开出线开关,检查确在断开位置

c)断开i线(或ⅱ线)进线开关,检查确在断开位置

d)i线(或ⅱ线)进线开关由热备用改为冷备用

(四)改i线(或ⅱ线)单路供电为双路供电

a)检查主变负荷

b)检查i线(或ⅱ线)负荷

c)断开联络开关并检查确在断开位置

d)联络开关由热备用改为冷备用

e)合上ⅱ线(或i线)进线开关,检查确在合闸位置

f)合上出线开关,检查确在合闸位置

g)合上主变低压主开关,检查确在合闸位置

h)检查主变负荷

i)检查i线和ⅱ线负荷

4.2变压器操作顺序

4.2.1主变由运行改冷备用

4.2.1.1操作前准备好安全用具

4.2.1.2操作顺序

a)检查主变负荷 电工之家

b)断开主变低压出线开关,并检查确在断开位置

c)断开10kv主变开关,并检查确在断开位置

d)将10kv主变开关由热备用改冷备用

4.3 低压配电设备操作

4.3.1配电房低压配电柜操作规定

4.3.1.1高配巡查人员对各路低配供电、停电,需凭电气负责人或工程部经理签发

的《低压供电、停电操作票》进行操作。

4.3.2除配电房以外的配电设备操作,由电气维修人员凭工程部领班、主管或工

程部经理签发的工作票进行操作。

5.0相关记录

5.1供配电各类操作票

设备设施安全分级管理规程汇编(6篇范文)

有哪些设备设施安全分级1.一级设备设施:关键生产设备,如生产线核心部件,直接影响生产效率和产品质量。2.二级设备设施:重要辅助设备,虽非生产主线,但对生产过程有显著影响。3.三级
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