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是什么
工作面安装补充措施规程是一套详细的操作指南，旨在确保在矿井开采过程中，工作面设备的安装过程安全、高效且符合行业标准。规程涵盖了从前期准备到后期验收的全过程，旨在预防潜在风险，提高工作效率，并保证矿工的生命安全。
模板
1. 前期准备
- 设备检查：所有设备在运抵现场前应进行全面检查，确保无损坏、缺失零部件，且性能良好。
- 场地准备：工作面应清理干净，无杂物，地面稳固，满足设备安装要求。
- 安全培训：所有参与安装的人员必须接受安全操作培训，明确各自职责。
2. 安装过程
- 设备定位：根据设计图纸精确放置设备，确保其稳定性。
- 连接线路：电气设备的接线应由专业电工操作，遵循电气安全规范。
- 固定装置：设备应牢固固定，防止在作业过程中移动或倒塌。
3. 安全措施
- 个人防护：所有工作人员需佩戴必要防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 警示标识：设置明显的安全警示标识，提醒非安装人员远离作业区域。
- 应急响应：制定应急预案，包括急救措施和疏散路线，定期进行演练。
4. 质量控制
- 安装检查：每个安装步骤完成后，由负责人进行质量检查，确保符合标准。
- 试运行：安装完毕后，设备应在无负荷状态下试运行，确认无异常后再投入生产。
5. 后期验收
- 正式验收：由专业团队进行最终验收，确保所有设备正常运行，达到预期效果。
- 记录留存：安装过程中的所有检查、测试结果及问题解决记录均应妥善保存。
标准
1. 合规性：所有操作必须遵守国家矿山安全法规、行业标准及企业内部规定。
2. 效率性：安装过程应尽可能减少停机时间，提高工作效率。
3. 安全性：优先考虑人员安全，所有安全措施必须严格执行。
4. 可持续性：考虑设备的长期使用和维护需求，确保安装的持久性。
规程的实施应结合具体工作环境灵活调整，确保其适应性和实用性。所有工作人员都需理解和遵循规程，以实现安全、高效的设备安装。通过严格的执行，我们能够营造一个安全、有序的工作环境，保障矿产资源的稳定开发。
工作面安装补充措施规程范文
一、工程概况
根据生产工作需要,为保证11111工作面回采前的准备工作顺利完成,现需对11111工作面进行补充安装输送机电机1台、下付巷铺设转载机、下大门安装步移支架、工作面机尾加架,为保证施工安全,特制定本安全技术措施。
二、施工地点
11111工作面及11111下付巷
三、施工内容
安装电机、铺设转载机、安装步移支架、加架
四、劳动组织
安全负责人:梁红敬
施工负责人:高战营
五、准备工作
1、施工前所有参与作业人员必须认真学习本安全技术措施,并熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。
2、提前准备拆卸及紧固工具。
3、把需安装的设备运至合适位置。
4、提前将起吊工具准备齐全并运送到指定地点备用。
5、提前将施工地点卫生清理干净,为安装设备留出足够的空间。
六、安全技术措施
1、安装转载机
(一)、施工步骤 :
①、首先铺设机尾,将刮板链从机尾下链道穿过,再搭接在机尾链轮上。
②、从机尾逐段铺设中部槽,将刮板链从中部槽下链道穿过。
③、铺设桥身前,按要求架设木垛支撑随高保护,保证支撑平稳可靠,确保安全后,方可安装桥身段。
④、安装转载机减速机、电机。
⑤、铺好上链,补齐刮板,并紧链调试。
⑥、试运转。
(二)、安全技术措施:
(1)、起吊安全技术措施
①、起吊前,要选择起吊能力大于被起吊设备重量的起吊工具,利用巷道内棚梁或起吊架起吊。
②、起吊设备的绳套必须是双股φ18.5㎜钢丝绳或铁链环。
③、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。在起吊点附近2米以内不许有其他闲杂人员,拉导链的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。
④、起吊前,先进行试吊,将设备部件吊起50㎜,检查起吊梁、绳套、手拉葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后,再起吊。
⑤、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时,起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择:先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。
⑥、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具,发现吊挂钢丝绳松动、声音异常,应停止起吊,放下重物进行处理。
⑦、在任何情况下,禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊,严禁站在物件上起吊。起吊设备部件时,在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。
⑧、在倾斜方向或水平方向使用手拉葫芦时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。
⑨、吊运物件时,高度以满足现场安装需要即可。严禁设备在空中长时间悬吊。
⑩、转载机安装期间,严禁无关人员在附近逗留;严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业。作业过程中必须由班组长指派专人监护,负责整个过程的协调、监护工作,尤其是拆卸、起吊、装运过程。
、起吊时,钢丝绳与物体棱角处应垫上软物,如木楔、板皮等,以防磨损、磨断钢丝绳。
(2)、其他安全技术措施
①、施工前,必须设专人进行敲帮问顶,确保支护可靠、煤帮安全,发现问题及时处理,确认安全后方可工作。
②、需要采用单体柱顶设备时,要在单体柱两头用木块垫好,以防发生侧滑,崩柱现象。
③、设备接电时,必须先切断电源、挂好停电牌、专人监护,接好电源后,由挂牌人亲自摘牌。
④、井下所有作业地点严禁单人作业,每个作业地点至少2人。
2、安装电机
(一)、施工步骤 :
①、将电机运至安装地点
②、选择起吊位置进行起吊。
③、安装电机。
④、试运转。
(二)、安全技术措施:
(1)、起吊安全技术措施
①、起吊前,要选择起吊能力大于电机重量的起吊工具,利用巷道内支架或起吊架起吊。
②、起吊电机的绳套必须是双股φ18.5㎜钢丝绳或铁链环。
③、电机起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。在起吊点附近2米以内不许有其他闲杂人员,拉导链的人员必须站在顶板完好、退路畅通、电机最不可能歪向或滑向的一侧作业。
④、起吊前,先进行试吊,将电机吊起50㎜,检查起吊梁、绳套、手拉葫芦、起吊点及电机重心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。否则必须放下电机进行处理,处理好后重新进行试吊后,再起吊。
⑤、根据电机的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与电机重心相一致。起吊时,电机必须保持平衡。电机重心选择:先根据电机的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。
⑥、工作中禁止用手直接校正已被电机涨紧的钢丝绳和吊具,发现吊挂钢丝绳松动、声音异常,应停止起吊,放下电机进行处理。
⑦、在任何情况下,禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊,严禁站在电机上起吊。起吊电机时,在电机重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。
⑧、在倾斜方向或水平方向使用手拉葫芦时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。
⑨、起吊时,高度以满足现场安装需要即可。严禁设备在空中长时间悬吊。
⑩、电机安装期间,严禁无关人员在附近逗留;严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业。作业过程中必须由班组长指派专人监护,负责整个过程的协调、监护工作,尤其是拆卸、起吊、装运过程。
、起吊时,钢丝绳与物体棱角处应垫上软物,如木楔、板皮等,以防磨损、磨断钢丝绳。
(2)、其他安全技术措施
①、施工前,必须设专人进行敲帮问顶,确保支护可靠、煤帮安全,发现问题及时处理,确认安全后方可工作。
②、需要采用单体柱顶设备时,要在单体柱两头用木块垫好,以防发生侧滑,崩柱现象。
③、设备接电时,必须先切断电源、挂好停电牌、专人监护,接好电源后,由挂牌人亲自摘牌。
3、安装支架及步移支架
(一)、安装方法
1、施工前清理干净施工现场,保证行人和退路畅通,检查施工地点的顶板及巷道支护情况,发现异常及时处理。
2、机尾加架由下向上依次安装。安装支架前,关闭工作面液压管路系统,将液压管路掐断。将支架移至大架和小架之间,梁头朝煤墙放好,一侧用2个倒链用连环套挂在小架上,将支架拉到1.5以上。将另一侧用2个倒链用连环套挂在大支架上。将顶梁拉至水平后,将倒链固定锁死,开始安装立柱。立柱安装时,两人抬柱,一人穿销,先安装后柱,插好支柱销(插支柱销方向为由外向内),并用β销锁紧,然后将两前柱逐根安上,将托梁套连接,插好销子并用β销锁紧,并再次检查安装是否牢固。
3、调整顶梁,使舍帮侧与预拉好的线平行,将支架对角两根立柱同时注液,打足初撑,完成安装。
4、调整支架,使托梁成一条直线。
(二)、安装技术要求
1、支架排成一条直线,要求偏差不超过±100mm。
2、支架迎山有力,不得出现退山现象。
3、架间高低错差不能超过30mm,架间空隙不超过40mm。液压管路排列整齐,连接部位正确,不漏液。
(三)、安全技术措施
1、安装前,对安装点顶板、支护情况进行检查,保证安全可靠。
2、安装立柱期间必须将倒链固定锁死,严防回链,在支架下侧打两根单体柱,进行加固支护。
3、支柱在安装前必须进行反复注液,排净缸体内空气。
4、安装支架期间,工作面溜子开关必须锁死,严禁溜子运转。
5、安装支架期间,工作面不准有其他作业,发现不安因素立即撤离并采取措施进行处理。
6、起吊支架时,必须先试吊,试吊高度为100mm,检查起吊梁、链环、倒链等部件,确认安全后,方可正式起吊,起吊过程中,严禁人员从支架下方通过,施工人员避开支架可能滑动方向,并时刻注意支架的安全状况。
7、使用液压枪时,枪嘴必须插好,枪锁必须拷到位,缓慢升起支柱。
8、各种液压管路一律采用u型卡连接,u型卡必须卡到底,不得出现单插现象,也不得用铁丝或其他物品代替。
9、所有施工人员必须集中精力,认真操作。严禁无关人员进入安装现场。
七、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。
