电梯维护保养工作规程

是什么

电梯维护保养工作规程是指一套系统性的操作流程，旨在确保电梯设备的正常运行，预防故障发生，保障乘客安全，延长设备寿命。该规程涵盖了定期检查、清洁、润滑、调整、更换零部件等多个环节，是电梯管理与维护团队执行日常工作的准则。

模板

1. 前期准备

- 确定维护周期：根据电梯类型、使用频率及制造商建议，设定合理的保养周期。

- 准备工具和材料：列出所需工具清单，备齐润滑油、清洁剂等消耗品。

- 安全警示：在开始保养前，设置明显的安全警示标志，防止无关人员误入。

2. 日常检查

- 功能测试：运行电梯，检查其上升、下降、停靠、开关门等基本功能是否正常。

- 安全装置检查：确认安全锁、限速器、缓冲器等安全装置处于良好状态。

- 电气系统检查：检查控制面板、电线、接头，确保无损坏、松动或过热现象。

3. 深度保养

- 机械部件保养：清理曳引机、导向轮、钢丝绳等，确保无磨损、锈蚀。

- 润滑保养：对轴承、滑轮等关键部位进行润滑，降低磨损。

- 部件更换：对老化或损坏的部件进行更换，如曳引绳、门电机等。

4. 记录与报告

- 维护记录：详细记录每次保养的工作内容、发现的问题及处理措施。

- 报告提交：定期向管理层提交保养报告，供决策参考。

5. 应急处理

- 培训与演练：定期进行应急处理培训，提高团队应对突发故障的能力。

- 故障响应：一旦发生故障，立即启动应急预案，快速定位问题并修复。

6. 持续改进

- 反馈与评估：收集使用反馈，定期评估保养效果，优化保养方案。

- 技术更新：跟踪电梯技术发展，适时引入新的维护方法和技术。

标准

1. 合规性：所有维护保养工作必须符合国家相关法规、行业标准和制造商的指导手册。

2. 专业性：维护人员需具备专业资质，严格执行规程，确保保养质量。

3. 及时性：保养工作应按时完成，避免因延误导致的设备故障。

4. 安全性：在整个保养过程中，必须保证人员和设备的安全，遵守安全操作规程。

5. 有效性：保养后电梯应运行平稳，故障率低，乘客满意度高。

6. 经济性：合理控制维护成本，延长电梯使用寿命，实现经济效益最大化。

通过遵循上述电梯维护保养工作规程，我们能够确保电梯的高效、安全运行，为用户提供舒适、可靠的出行体验，同时也为物业管理带来长期的运营优势。

电梯维护保养工作规程范文

1 目的

对电梯进行预防性的维护和保养,保证电梯正常、安全的运行。

2 职责

2.1 电梯维修保养单位负责参考本规程具体执行电梯定期保养工作,并填写《电梯设备维修保养记录表》,交工程师保管。

2.2 工程部主管工程师和电梯维修工负责跟踪检查,并填写《电梯定期保养检验报告及记录》。

2.3 电梯维修工日常维护检查参照本规程执行。

3 电梯维修保养主要内容

3.1 机房

3.1.1 先关闭电源:控制柜扫尘、各接电点清洁、主要接触器、电阻、电抗器等的清洁及引线螺丝收紧。

3.1.2 电动机、测速发电机、卷扬机、曳引轮的检查及油质油量的检查。

3.1.3 卷扬机牙箱、油量、油质的检查。

3.1.4 限速器及限速器的开关的检查、清扫,活动部位注油。

3.1.5 制动器的行程、动作、灵活性,制动瓦磨耗的检查及活动部位注油。

3.1.6 选层器详细检查及清扫注油。

3.1.7 电动机冷却风扇注油。

3.1.8 各回路绝缘电阻测量(半年一次)。

3.2 机身及井道

3.2.1 保养时从最高层向下保养(用检修速度)。

3.2.2 轿顶清扫及轿顶各操作开关有效确认。(安全窗开关、急停开关、安全钳开关、检修开关、钢带防断开关等)。

3.2.3 内外门开闭动作及门脚胶检查。

3.2.4 内外门藕合检查,清扫注油;开关门轮、传动装置、吊门轮、限位轮、门联锁、门头链条、路轨检查清扫。

3.2.5 内外门闸销及厅轿门联锁开关内部检查及接点清洁。

3.2.6 接合开关装置、快慢门的各活动部位清扫、注油。

3.2.7 各种撞动开关、刀、接点检查。

3.2.8 超载开关清扫、注油。

3.2.9 行车情况检查。(起动、行车、加减速及停车之平稳性、振动、 噪音程度、平层差等。)

3.2.10 各讯号灯检查及坏灯泡更换。

3.2.11 各油盅油量检查补充,张紧轮加油。

3.2.12井底各设备检查、清扫、抹油,各种安全开关、急停开关、地坑照明等开关的有效确认。

3.3 电梯故障一般分机械故障和电器故障两类

3.4 一般常见机械故障

3.4.1 电机轴承故障:电机运转时发出异常响声,如判断是轴承故障,拆下电机检查轴承,如有发卡、磨损过大,须更换轴承。

3.4.2 制动器故障:制动闸瓦与制动轮之间有相互磨擦现象,调整制动闸瓦,制动闸瓦有油污,更换制动闸瓦,除去制动轮的油污。

3.4.3 限速器故障:夹绳钳口及绳槽处有杂物、轴承损坏,清除杂物、更换轴承。

3.4.4 轿厢门和自动门机构故障:开关门时有抖动声、不开门、关门,开门时有碰声、门隙过大等,清除地坎滑槽杂物、调整限位轮、更换损坏的吊门轮,调整门闸隙、调整安全触板、连杆转动处加油等。

3.4.5 厅门故障同上。

3.4.6 开门刀故障:运行时有碰声、或突然停车、调整开门刀位置,(开门刀与厅门地坎间隙、开门刀与厅门挂轮间隙)。

3.4.7 导轨故障:运行不平稳、发抖;振动等现象,调整轨道尺寸,用找道尺调正、用轨道锉修平接口。

3.4.8 导靴故障:运行不平稳、有磨铁声、振动等现象,导靴片磨损严重、更换,导靴座位置不对、调整。

3.4.9 安全钳故障:运行时有磨铁声、严重时安全钳还会动作刹车、或单边刹车;调整安全钳间隙,安全联动机构、加油润滑、保证各活动部位灵活。

3.4.10补偿链故障:运行时有碰链声,由于补偿链增长或缩短等原因所致,调整补偿链。

3.4.11安全钳钢丝绳张紧轮故障:运行时有磨钢丝绳声或有异常声;调整安全钳钢丝绳,更换轴承。

3.4.12缓冲器故障:缓冲器生锈、不活动,液压油量不足;除去铁锈、补充液压油。

3.5 一般常见的电气故障

3.5.1 保险丝故障:缓冲器、底坑急停、断绳开关有短路等原因所致,排去底坑积水,排除短路点、换上相同保险丝;厅门轿门安全回路,由于井道有水,回路有短路点所致,断去水源,排除短路点,换上相同的保险丝;指示灯回路、由于厅外指示有水或接线破裂短路等原因所致,排干水,排除短路点,更换保险丝;控制回路由于控制线圈被烧,控制元件内部短路,更换控制线圈和控制元件,排除线路短路点、换上 相同保险丝。

3.5.2 接触器和断路器故障:接触器或继电器不工作,由于接触器或继电器线圈烧坏,控制线路或插件有断开点,控制线路保险被烧坏等原因所致,更换接触器或继电器,排除断开点,更换保险丝。

3.5.3 上、下限位及极限开关故障:此故障出现电梯不能走车,一般是由于开关接触不好或断路等原因所致,清洁接触点或更换、排除断点等。

3.5.4 轿门、厅门联锁开关故障:此故障出现电梯只关门不走车,一般是由于联锁开关接触不好或开关损坏、线路断路等原因所致。清洁接触点,更换开关、排除线路断点等。

3.5.5 安全钳开关、安全窗开关、轿顶急停:此故障出现电梯不走车,一般是由于开关接触不良或损坏等原因所致。清洁接触点,更换开关。

3.5.6 缓冲器开关、底坑急停开关:此故障出现电梯不走车,一般是由于接触不良,缓冲器复位不到位,主钢丝绳过长,对重碰到缓冲器开关损坏所致;清洁接触点,缓冲器复位,缩短主钢丝绳,更换开关。

3.5.7 张紧轮断绳开关故障:此故障出现电梯不走车,一般是由于开关接触不良,安全钳钢丝过长,开关损坏等原因所致,清洁接触点, 缩短安全钳钢丝,更换开关。

3.6 以上是一般常见故障,维修时,可根据实际情况处理,维修时参照《电梯定期保养及维修主要

标准》。

4 电梯维修保养主要标准

4.1 机房

4.1.1 机房通风良好,温度不得超过5℃~40℃,相对湿度不大于85%(在25℃时)保证没有雨水侵人的可能。

4.1.2 机房的1211干粉灭火器应保持正常压力。

4.1.3 机房的紧急救援操作规程、注意事项等制度齐全,并挂在明显处。

4.1.4 轿厢平层标志应用黄色漆标在主钢丝上,便其清晰可见(以利于紧急救援时用)。

4.1.5 机房门锁良好,告示牌清晰挂于显眼处。

4.1.6 机房照明、电源插座要保持良好。

4.1.7 机房不得住人、存放杂物等,应保持清洁,不得有明显灰尘。

4.1.8 曳引轮对铅垂线的偏差≤1.0mm曳引轮绳槽与导向轮绳槽平行度偏差≤l.0mm。

4.1.9 限速器调节部位应有铅封(或漆封),非质监局专业人员禁止调整。

4.1.10 限速器绳槽、轴套、轴及钢丝绳的磨损在允许范围内(参照gb5972-86),运行时应无异常声音。

4.1.11限速器、安全开关灵活可靠;限速器带安全开关动作时,能使电梯可靠地停止运行。

4.1.12 限速器一安全钳一安全开关联动的可靠性:

a.轿厢空载时,以检修速度下行至足够复位的距离,手动限速器,安全开关应动作,电梯应停止;轿顶安全钳开关应动作,使电梯停止运行。

b.短接安全钳开关,慢车继续下行,这时轿厢能停止下行,曳引轮打滑。复位拆除短接线路电梯应正常运行。(对重有安全钳时要求一样)。

4.1.13曳引轮或盘车手轮处标出的升降方向应明显清楚。曳引轮、导向轮、盘车手轮、限速器轮上的黄色油漆应明显,不得掉色。

4.1.14 各轴承应灵活,运行时应无异常声音,温度应不高于80℃(注油轴承应保持油量饱满),工作25~3000小时后更换新油。

4.1.15 各导体之间及导体与地之间绝缘电阻大于1000ω/v,动力回路及安全装置回路电气设备绝缘电阻应≥0.5mω,其它电路应≥0.25mω,电气设备金属外壳必须保持良好的保护性接地。

4.1.16供电系统电压波动必须在±7%范围内,电源频率波动在±2%范围内。错相、断相保护器应正常,如有错、断相发生,电梯应不能运作。电动机的短路、过载保护应可靠。

4.1.17掣动器掣动时间瓦应紧密地贴合在掣动轮的工作表面上;当松闸时,两侧闸瓦应同时离开掣动轮表面,应在整个接触面上均匀分布,其间隙不大于0.7mm;掣动轮表面不得有油污、杂物;掣动闸瓦磨损超过厚度的1/4、螺钉头露出及掣动闸瓦有油时应更换。各销钉、开口销卡簧,联轴器螺栓等无松动、脱落。

4.1.18轿厢以额定速度空载上行至行程上部范围内,突然断电,轿厢应能完全停止(掣停距离不大于:v<1.0m/s时62cm;v<1.6m/s时160cm;v<1.80m/s时203cm;v<2.5 m/s时250cm)在对此值进行调整时,实际情况以在不影响乘客的安全下可以缩短尺寸,但不得大于此尺寸,否则有滑车的危险。

4.1.19电梯救援的手动松闸、手动盘车操作装置,应齐全并挂于墙上,不得它用。

4.1.20曳引轮绳槽磨损在离ⅴ型槽底部4-5mm时应重车或更换。

4.2 井道与轿厢

4.2.1 上、下极限,限位开关灵活可靠,限位与极限开关距离在100-140mm。

4.2.2 弹性滑动导靴a、c尺寸为2mm,固定滑动导靴顶面间隙之和为2.5±1.5mm。

4.2.3 绳头组合固定(详见gb7588-87.923标准)。

4.2.4 各根钢丝绳张力与其平均张力之差≤57,钢丝绳磨损报废标准。(详见gb5972-86)

4.2.5 轿厢导轨之间距离偏差为0±2mm,对重为0±3mm,轿顶轮不平行面≤1mm。

4.2.6 对重块压板固定坚固,对重铁不得有锈。

4.2.7 安全钳联动机构各部件应灵活、活动正常,钳块斜块与路轨之间的距离为2-3mm。

4.2.8 轿顶固定照明应正常,轿顶非自动复位的急停开关应正常,轿顶检修操纵开关应正常。

4.2.9 平层精确度:交流双速梯ⅴ≤0.63m/s,应在±15mm内;ⅴ≤1.00m/s,应在±30mm内;交直流调速;ⅴ≤2.5m/s,应在±15mm内;交流调速调频ⅴ≤2.5m/s,应在±5mm内。

4.2.10层门门扇下端与地坎的间隙:客梯3~6mm,货梯3~8mm;开门刀与各层地坎间隙应为5~10mm;层门滚轮与轿厢地块间隙应为5~10mm,门锁定后一般人力的施加在门扇中间,其缝隙可以超过6mm,但不得超过30mm。

4.2.11轿厢安全窗应灵活,且安全窗开关动作可靠。

4.2.12每一层厅门机械电气联锁装置动作可靠,只有当机械锁定后,电气才能接通。(包括层门电气联锁开关、轿门电气联锁开关)断开任何一层厅门的电气联锁开关、轿门电气联锁开关,电梯要可靠地停止运作。

4.2.13轿门的安全触板及光电保护动作应灵活可靠,当有物体挡住门时,门会自动返回。

4.2.14轿内告示牌应明显清洁;报警装置功能正常,随时保持能和消防中心、机房正常通话;排风机要保证轿内空气流通;照明不得有不亮的光管;紧急照明功能正常。

4.2.15指令、召唤、选层、等装置应准确元误。声光信号应正确,开关门按钮功能正常。

4.3 底坑:

4.3.1 补偿链运行时无碰撞,两端应牢固固定、二次保护要可靠。

4.3.2 底坑急停开关的开关方向要明确,红色标注正确,且动作可靠。

4.3.3 随行电缆固定可靠,不得打结、扭转、破损等。

4.3.4 轿厢下梁撞板至缓冲器距离:弹簧缓冲器应在200~350mm内;液压缓冲器应在150~400mm内;对重下梁撞板至缓冲器距离,弹簧缓冲器应在200~350mm内;液压缓冲器应在150~400mm内。

4.3.5 液压缓冲器油量应充足,无锈死现象,缓冲器安全开关动作可靠。

4.3.6 限速器张紧轮安全开关应动作可靠。

4.3.7 井道底坑无积水、杂物等。

4.3.8 各种安全开关固定不得使用焊接,但应安装牢固。

4.3.9 超载报警装置,在空载状态,手动试验时,功能应正常,自动门机应不关闭。

5 相关文件和相关记录

5.1 《电梯年度验收报告书》

5.2 《 电梯 设备维修保养记录表》

第2篇 电梯维护保养工作规程制度

电梯维护和保养工作规程

1 目的

对电梯进行预防性的维护和保养,保证电梯正常、安全的运行。

2 职责

2.1电梯维修保养单位负责参考本规程具体执行电梯定期保养工作,并填写《电梯设备维修保养记录表》,交工程师保管。

2.2工程部主管工程师和电梯维修工负责跟踪检查,并填写《电梯定期保养检验报告及记录》。

2.3电梯维修工日常维护检查参照本规程执行。

3 电梯维修保养主要内容

3.1机房

3.1.1 先关闭电源:控制柜扫尘、各接电点清洁、主要接触器、电阻、电抗器等的清洁及引线螺丝收紧。

3.1.2 电动机、测速发电机、卷扬机、曳引轮的检查及油质油量的检查。

3.1.3 卷扬机牙箱、油量、油质的检查。

3.1.4 限速器及限速器的开关的检查、清扫,活动部位注油。

3.1.5 制动器的行程、动作、灵活性,制动瓦磨耗的检查及活动部位注油。

3.1.6 选层器详细检查及清扫注油。

3.1.7 电动机冷却风扇注油。

3.1.8 各回路绝缘电阻测量(半年一次)。

3.2机身及井道

3.2.1 保养时从最高层向下保养(用检修速度)。

3.2.2 轿顶清扫及轿顶各操作开关有效确认。(安全窗开关、急停开关、安全钳开关、检修开关、钢带防断开关等)。

3.2.3 内外门开闭动作及门脚胶检查。

3.2.4 内外门藕合检查,清扫注油;开关门轮、传动装置、吊门轮、限位轮、门联锁、门头链条、路轨检查清扫。

3.2.5 内外门闸销及厅轿门联锁开关内部检查及接点清洁。

3.2.6 接合开关装置、快慢门的各活动部位清扫、注油。

3.2.7 各种撞动开关、刀、接点检查。

3.2.8 超载开关清扫、注油。

3.2.9 行车情况检查。(起动、行车、加减速及停车之平稳性、振动、 噪音程度、平层差等。)

3.2.10 各讯号灯检查及坏灯泡更换。

3.2.11 各油盅油量检查补充,张紧轮加油。

3.2.12井底各设备检查、清扫、抹油,各种安全开关、急停开关、地坑照明等开关的有效确认。

3.3电梯故障一般分机械故障和电器故障两类

3.4一般常见机械故障

3.4.1 电机轴承故障:电机运转时发出异常响声,如判断是轴承故障,拆下电机检查轴承,如有发卡、磨损过大,须更换轴承。

3.4.2 制动器故障:制动闸瓦与制动轮之间有相互磨擦现象,调整制动闸瓦,制动闸瓦有油污,更换制动闸瓦,除去制动轮的油污。

3.4.3 限速器故障:夹绳钳口及绳槽处有杂物、轴承损坏,清除杂物、更换轴承。

3.4.4 轿厢门和自动门机构故障:开关门时有抖动声、不开门、关门,开门时有碰声、门隙过大等,清除地坎滑槽杂物、调整限位轮、更换损坏的吊门轮,调整门闸隙、调整安全触板、连杆转动处加油等。

3.4.5 厅门故障同上。

3.4.6 开门刀故障:运行时有碰声、或突然停车、调整开门刀位置,(开门刀与厅门地坎间隙、开门刀与厅门挂轮间隙)。

3.4.7 导轨故障:运行不平稳、发抖;振动等现象,调整轨道尺寸,用找道尺调正、用轨道锉修平接口。

3.4.8 导靴故障:运行不平稳、有磨铁声、振动等现象,导靴片磨损严重、更换,导靴座位置不对、调整。

3.4.9 安全钳故障:运行时有磨铁声、严重时安全钳还会动作刹车、或单边刹车;调整安全钳间隙,安全联动机构、加油润滑、保证各活动部位灵活。

3.4.10补偿链故障:运行时有碰链声,由于补偿链增长或缩短等原因所致,调整补偿链。

3.4.11安全钳钢丝绳张紧轮故障:运行时有磨钢丝绳声或有异常声;调整安全钳钢丝绳,更换轴承。

3.4.12缓冲器故障:缓冲器生锈、不活动,液压油量不足;除去铁锈、补充液压油。

3.5一般常见的电气故障

3.5.1 保险丝故障:缓冲器、底坑急停、断绳开关有短路等原因所致,排去底坑积水,排除短路点、换上相同保险丝;厅门轿门安全回路,由于井道有水,回路有短路点所致,断去水源,排除短路点,换上相同的保险丝;指示灯回路、由于厅外指示有水或接线破裂短路等原因所致,排干水,排除短路点,更换保险丝;控制回路由于控制线圈被烧,控制元件内部短路,更换控制线圈和控制元件,排除线路短路点、换上 相同保险丝。

3.5.2 接触器和断路器故障:接触器或继电器不工作,由于接触器或继电器线圈烧坏,控制线路或插件有断开点,控制线路保险被烧坏等原因所致,更换接触器或继电器,排除断开点,更换保险丝。

3.5.3 上、下限位及极限开关故障:此故障出现电梯不能走车,一般是由于开关接触不好或断路等原因所致,清洁接触点或更换、排除断点等。

3.5.4 轿门、厅门联锁开关故障:此故障出现电梯只关门不走车,一般是由于联锁开关接触不好或开关损坏、线路断路等原因所致。清洁接触点,更换开关、排除线路断点等。

3.5.5 安全钳开关、安全窗开关、轿顶急停:此故障出现电梯不走车,一般是由于开关接触不良或损坏等原因所致。清洁接触点,更换开关。

3.5.6 缓冲器开关、底坑急停开关:此故障出现电梯不走车,一般是由于接触不良,缓冲器复位不到位,主钢丝绳过长,对重碰到缓冲器开关损坏所致;清洁接触点,缓冲器复位,缩短主钢丝绳,更换开关。

3.5.7 张紧轮断绳开关故障:此故障出现电梯不走车,一般是由于开关接触不良,安全钳钢丝过长,开关损坏等原因所致,清洁接触点, 缩短安全钳钢丝,更换开关。

3.6以上是一般常见故障,维修时,可根据实际情况处理,维修时参照《电梯定期保养及维修主要标准》。

4 电梯维修保养主要标准

4.1机房

4.1.1 机房通风良好,温度不得超过5℃~40℃,相对湿度不大于85%(在25℃时)保证没有雨水侵人的可能。

4.1.2 机房的1211干粉灭火器应保持正常压力。

4.1.3 机房的紧

急救援操作规程、注意事项等制度齐全,并挂在明显处。

4.1.4 轿厢平层标志应用黄色漆标在主钢丝上,便其清晰可见(以利于紧急救援时用)。

4.1.5 机房门锁良好,告示牌清晰挂于显眼处。

4.1.6 机房照明、电源插座要保持良好。

4.1.7 机房不得住人、存放杂物等,应保持清洁,不得有明显灰尘。

4.1.8 曳引轮对铅垂线的偏差≤1.0mm曳引轮绳槽与导向轮绳槽平行度偏差≤l.0mm。

4.1.9 限速器调节部位应有铅封(或漆封),非质监局专业人员禁止调整。

4.1.10 限速器绳槽、轴套、轴及钢丝绳的磨损在允许范围内(参照gb5972-86),运行时应无异常声音。

4.1.11限速器、安全开关灵活可靠;限速器带安全开关动作时,能使电梯可靠地停止运行。

4.1.12 限速器一安全钳一安全开关联动的可靠性:

a.轿厢空载时,以检修速度下行至足够复位的距离,手动限速器,安全开关应动作,电梯应停止;轿顶安全钳开关应动作,使电梯停止运行。

b.短接安全钳开关,慢车继续下行,这时轿厢能停止下行,曳引轮打滑。复位拆除短接线路电梯应正常运行。(对重有安全钳时要求一样)。

4.1.13曳引轮或盘车手轮处标出的升降方向应明显清楚。曳引轮、导向轮、盘车手轮、限速器轮上的黄色油漆应明显,不得掉色。

4.1.14 各轴承应灵活,运行时应无异常声音,温度应不高于80℃(注油轴承应保持油量饱满),工作25~3000小时后更换新油。

4.1.15 各导体之间及导体与地之间绝缘电阻大于1000ω/v,动力回路及安全装置回路电气设备绝缘电阻应≥0.5mω,其它电路应≥0.25mω,电气设备金属外壳必须保持良好的保护性接地。

4.1.16供电系统电压波动必须在±7%范围内,电源频率波动在±2%范围内。错相、断相保护器应正常,如有错、断相发生,电梯应不能运作。电动机的短路、过载保护应可靠。

4.1.17掣动器掣动时间瓦应紧密地贴合在掣动轮的工作表面上;当松闸时,两侧闸瓦应同时离开掣动轮表面,应在整个接触面上均匀分布,其间隙不大于0.7mm;掣动轮表面不得有油污、杂物;掣动闸瓦磨损超过厚度的1/4、螺钉头露出及掣动闸瓦有油时应更换。各销钉、开口销卡簧,联轴器螺栓等无松动、脱落。

4.1.18轿厢以额定速度空载上行至行程上部范围内,突然断电,轿厢应能完全停止(掣停距离不大于:v<1.0m/s时62cm;v<1.6m/s时160cm;v<1.80m/s时203cm;v<2.5 m/s时250cm)在对此值进行调整时,实际情况以在不影响乘客的安全下可以缩短尺寸,但不得大于此尺寸,否则有滑车的危险。

4.1.19电梯救援的手动松闸、手动盘车操作装置,应齐全并挂于墙上,不得它用。

4.1.20曳引轮绳槽磨损在离ⅴ型槽底部4-5mm时应重车或更换。

4.2井道与轿厢

4.2.1 上、下极限,限位开关灵活可靠,限位与极限开关距离在100-140mm。

4.2.2 弹性滑动导靴a、c尺寸为2mm,固定滑动导靴顶面间隙之和为2.5±1.5mm。

4.2.3 绳头组合固定(详见gb7588-87.923标准)。

4.2.4 各根钢丝绳张力与其平均张力之差≤57,钢丝绳磨损报废标准。(详见gb5972-86)

4.2.5 轿厢导轨之间距离偏差为0±2mm,对重为0±3mm,轿顶轮不平行面≤1mm。

4.2.6 对重块压板固定坚固,对重铁不得有锈。

4.2.7 安全钳联动机构各部件应灵活、活动正常,钳块斜块与路轨之间的距离为2-3mm。

4.2.8 轿顶固定照明应正常,轿顶非自动复位的急停开关应正常,轿顶检修操纵开关应正常。

4.2.9 平层精确度:交流双速梯ⅴ≤0.63m/s,应在±15mm内;ⅴ≤1.00m/s,应在±30mm内;交直流调速;ⅴ≤2.5m/s,应在±15mm内;交流调速调频ⅴ≤2.5m/s,应在±5mm内。

4.2.10层门门扇下端与地坎的间隙:客梯3~6mm,货梯3~8mm;开门刀与各层地坎间隙应为5~10mm;层门滚轮与轿厢地块间隙应为5~10mm,门锁定后一般人力的施加在门扇中间,其缝隙可以超过6mm,但不得超过30mm。

4.2.11轿厢安全窗应灵活,且安全窗开关动作可靠。

4.2.12每一层厅门机械电气联锁装置动作可靠,只有当机械锁定后,电气才能接通。(包括层门电气联锁开关、轿门电气联锁开关)断开任何一层厅门的电气联锁开关、轿门电气联锁开关,电梯要可靠地停止运作。

4.2.13轿门的安全触板及光电保护动作应灵活可靠,当有物体挡住门时,门会自动返回。

4.2.14轿内告示牌应明显清洁;报警装置功能正常,随时保持能和消防中心、机房正常通话;排风机要保证轿内空气流通;照明不得有不亮的光管;紧急照明功能正常。

4.2.15指令、召唤、选层、等装置应准确元误。声光信号应正确,开关门按钮功能正常。

4.3底坑:

4.3.1 补偿链运行时无碰撞,两端应牢固固定、二次保护要可靠。

4.3.2 底坑急停开关的开关方向要明确,红色标注正确,且动作可靠。

4.3.3 随行电缆固定可靠,不得打结、扭转、破损等。

4.3.4 轿厢下梁撞板至缓冲器距离:弹簧缓冲器应在200~350mm内;液压缓冲器应在150~400mm内;对重下梁撞板至缓冲器距离,弹簧缓冲器应在200~350mm内;液压缓冲器应在150~400mm内。

4.3.5 液压缓冲器油量应充足,无锈死现象,缓冲器安全开关动作可靠。

4.3.6 限速器张紧轮安全开关应动作可靠。

4.3.7 井道底坑无积水、杂物等。

4.3.8 各种安全开关固定不得使用焊接,但应安装牢固。

4.3.9 超载报警装置,在空载状态,手动试验时,功能应正常,自动门机应不关闭。

5 相关文件和相关记录

5.1 《电梯年度验收报告书》