链式输送机的安全作业规程

有哪些

1. 启动前检查

- 检查链式输送机的链条是否完好，无断裂、变形或严重磨损。

- 确保输送机的滚轮、轴承和润滑系统正常，无异常声音或过热现象。

- 检查安全防护装置，如防护网、紧急停止按钮等是否完整并功能正常。

2. 运行中监控

- 观察输送物品是否平稳，有无卡阻或偏移现象。

- 注意电机和传动部分的运行状态，避免过载运行。

- 定时清理输送带上的杂物，保持设备清洁。

3. 停机与维护

- 停机后应切断电源，避免意外启动。

- 定期进行设备保养，包括润滑、紧固和调整工作。

- 对于发现的问题应及时维修，不得带病运行。

4. 人员操作

- 操作员需接受专业培训，了解设备操作和安全知识。

- 工作时穿着防护服，遵守操作规程，禁止非法操作。

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。

标准

1. 安全操作规程

- 按照制造商提供的操作手册进行设备操作。

- 设备启动前需完成全面的安全检查。

- 每次作业结束后，做好设备清洁和维护记录。

2. 维护标准

- 定期维护保养周期应符合制造商建议。

- 维修工作由专业技术人员执行，确保设备性能稳定。

- 保持设备清洁，防止灰尘、油脂积累影响设备性能。

3. 人员资质

- 操作员需通过安全培训并取得合格证书。

- 定期进行安全知识复训，确保操作技能与时俱进。

- 紧急情况处理程序应熟练掌握，以确保快速反应。

是什么意思

本规程旨在确保链式输送机的安全作业，减少设备故障和人员伤害风险。操作员必须严格按照规定进行设备检查、运行监控和维护保养，保证设备良好运行状态。操作员需要具备必要的专业技能和安全知识，遇到问题时能迅速、正确地采取行动。企业应定期对规程进行审查和更新，以适应设备和技术的发展变化，确保安全作业标准的持续有效。

链式输送机的安全作业规程范文

1、 链式输送机只适应输送松散干燥（湿度≤3%以下）的粉状或小颗粒状物料，操作者应掌握链运机的这一基本性能，并熟悉所操作的机器的规格大小及主要性能参数，避免超范围，超性能使用。

2、 开机前，操作者应先认真检查链运机的传动系统，头尾轴承等的零部件是否完好和润滑情况是否正常，并检查机体内有无残余物料或其它杂物，出料口是否畅通，如有上述情况之一，应先予以排除。

3、 操作者检查确认设备正常好，应和上下工序联系，接到下道工序正常开机的信号后，方可启动。

4、 链运机启动后应空转3-5分钟，经检查运行平稳，表盘示值正常后方可投料运行。

5、 链运机正常生产时，操作者要经常巡回检查设备各部位的稳定性和机体内的物料情况。

6、 链运机的传动系统和轴承等润滑点要按润滑技术规范要求，定期补充或更换润滑油脂，保证良好的润滑。

7、 要定期检查链运机挠性牵引链条和头尾链轮道轨的磨损情况，磨损严重时要及时更换；检查过程中要注意挠性牵引链条上的套筒滚子因物料填塞停转由滚动变为滑动加剧磨损问题，应及时加以清除。

8、 链运机机体内输送的料位不得过高，一般不得超过机体总高的2／3 。

9、 链运机正常生产时，应避免大块或粘湿物料及金属杂物进入链运机，否则会损坏挠性牵引件。

10、 当生产条件限制不可避免地有非正常物料进入链运机时，操作者应经常注意牵引件联接轴，刮料钩等磨损情况，以免造成牵引断裂，头轮缠链等更严重的设备事故。

11、 链运机运行过程中出现闷车，传动系统振动，表盘示值超常变化等情况，操作者应及时和上下工序联系，按程序停车查找原因排除故障。

12、 链运机停机前应先停止加料，待机体内物料完全卸尽时，方可停机。

13、 检修清理机腔内杂物时，均应在停机并切断电源后，在控制柜上挂“检修作业”牌等方可进行。

14、 设备正常运行时，不得随意打开盖板，更不得把于或其它工具伸入机体内，以免酿成事故。

15、 应保持良好的密封和整洁的生产环境。

16、 调节牵引件的张紧力时应以轻重适中为宜，最好是在有专业人员指导并停机时进行。

17、 操作者巡视设备的间隔不应超过半小时。