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有哪些
1. 设备检查：对真空断路器的外观、连接部件、操作机构、绝缘件等进行全面检查。
2. 维护保养：清洁设备表面，润滑活动部件，检查密封状况，确保无泄漏。
3. 功能测试：进行电气性能测试，包括绝缘电阻测量、接触电阻测量、开合性能测试等。
4. 部件更换：对磨损或损坏的部件进行更换，如触头、弹簧、导电杆等。
5. 系统调整：根据测试结果调整断路器参数，确保其正常工作。
标准
1. 检查标准：参照制造商提供的维护手册和行业标准，如iec 62271系列标准。
2. 测试标准：遵循gb/t 1984-2014《交流高压断路器》等相关国家标准进行电气性能测试。
3. 更换标准：触头磨损超过规定限度，绝缘件破损，弹簧失效等均需更换。
4. 调整标准：开断时间、合闸速度、触头压力等参数应符合制造商设定范围。
是什么意思
1. 设备检查：确保断路器无明显损伤，各连接牢固，无异常磨损，为后续检修工作提供基础。
2. 维护保养：定期进行的常规工作，旨在延长设备寿命，减少故障发生。
3. 功能测试：通过实测验证断路器的电气性能是否满足运行要求，确保安全可靠。
4. 部件更换：针对损坏或性能下降的部件进行替换，保证断路器的整体性能。
5. 系统调整：根据测试结果优化断路器的运行状态，防止因参数偏离导致的异常运行。
注意：在执行上述规程时，务必遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，并在断电状态下进行。遇到不确定的情况，应及时咨询专业技术人员，切勿擅自处理。每次检修后，详细记录检修内容和结果，以便于追踪设备状态和历史维护情况。
真空断路器检修规程范文
1 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了zn5－10、zn28－10、zn－35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。
1.2 本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司真空断路器的检修。
2 断路器的技术参数（见表1）
表1 真空断路器的技术参数
| 序号 | 名 称 | 单位 | zn5－10 | zn28－10 | zn－35 |
| 1 | 额定电压 | kv | 10 | 10 | 35 |
| 2 | 额定电流 | a | 1 250 | 1 250 | 1 250 |
| 3 | 额定开断电流 | ka | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| 4 | 额定短路关合电流（峰值） | ka | 80 | 80 | 63 |
| 5 | 额定短路开断电流（峰值） | 次 | 8 | 30 | 20 |
| 6 | 机械寿命 | 次 | 10 000 | 10 000 | 10 000 |
| 7 | 固有分闸时间 | s | ＜0.05 | ≤0.05 | ≤0.09 |
| 8 | 合闸时间 | s | ＜0.1 | ≤0.2 | ≤0.09 |
| 9 | 合闸弹跳 | ms | 2 | 5 | ≤3 |
| 10 | 4s热稳定电流 | ka | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| 11 | 额定动稳定电流 | ka | 80 | 80 | 80 |
| 12 | 工频电压 | kv/min | 45 | 45 | 95 |
| 13 | 触头开距 | mm | 13±2 | 11±1 | / |
| 14 | 超行程 | mm | 4 | 4±1 | 8±2 |
| 15 | 动静触头允许磨损厚度 | mm | 3 | 3 | / |
| 16 | 三相同期差 | ms | ≤1 | ≤2 | / |
| 17 | 平均合闸速度 | m/s | 0.7 | 0.6±0.2 | / |
| 18 | 平均分闸速度 | m/s | 1.0 | 1±0.3 | / |
| 19 | 接触电阻 | μω | ≤80 | ≤40 | ≤25 |
| 20 | 相间中心距 | mm | 210+2 | 250+0.5 | 350±2 |
| 21 | 操作机构 | zn5 | cd17cd19 | 储能机构 | |
| 22 | 操作机构额定合闸电流 | a | 147 | 150 | / |
| 23 | 操作机构额定分闸电流 | a | 2.5 | 2.5 | / |
图1 断路器结构图
1、基架；2、螺栓；3、螺栓；4、上铝支架；5、真空灭弧室；6、绝缘杆；7、下铝支架；8、导电夹；9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子；15、压簧；16、缓冲器；17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板；
图2 断路器外型图
图3 真空灭弧室结构图
3 开关检修周期及检修项目
3.1 开关检修周期
3.1.1 定期大修：三年1次
3.1.2 定期小修：每年1次～2次
3.1.3 灭弧室真空度检验：12个月
3.2开关的检修项目。
3.2.1 标准大修项目。
3.2.1.1 开关大修前的准备及检查。
3.2.1.2 真空灭弧室的检修。
3.2.1.3 绝缘筒的检修。
3.2.1.4 操作机构的检修。
3.2.1.5 避雷器的检修。
3.2.1.6 开关闭锁机构的检修。
3.2.1.7 一次隔离触头的检修。
3.2.1.8 二次插件的检修。
3.2.1.9 辅助开关的检修。
3.2.1.10 开关的试验。
3.2.2 特殊大修项目。
3.2.2.1更换真空灭弧室。
3.2.2.2 连续开断短路电流2次，检查各相超行程。
3.2.3 标准小修项目
3.2.3.1 开关及小车各部清扫
3.2.3.2 操作传动机构的检查，加润滑油。
3.2.3.3 避雷器清扫
3.2.3.4 真空灭弧室的检查，超行程调整
3.2.3.5 一、二次插接件的检查、调整。
4 开关大修
4.1 开关大修前的准备及检查
4.1.1 了解开关运行情况存在的异常。
4.1.2 准备检修用的工具、材料、备品备件、试验装置。
