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有哪些
泵类检修过程常见习惯性违章表现
1. 未切断电源:在进行泵体检查时,部分员工忽视了先切断电源这一基本步骤,存在触电风险。
2. 不穿戴防护装备:检修人员在工作中不戴安全帽、防护眼镜或防护手套,容易导致意外伤害。
3. 随意拆卸零件:未经专业评估,擅自拆卸泵的部件,可能导致部件损坏或装配困难。
4. 忽视安全标识:对设备上的警告标签或安全说明视而不见,增加了操作风险。
5. 未进行泄漏检测:在检修后未进行必要的密封性检查,可能引发泄漏事故。
标准
1. 安全操作规程:遵循既定的安全操作规程,如在检修前必须切断电源,穿戴合适的个人防护装备。
2. 专业评估:对需要拆卸的部件进行专业评估,确保拆装不会影响设备性能。
3. 遵守安全标识:理解和遵守设备上的安全标识,确保操作合规。
4. 泄漏检测流程:执行严格的泄漏检测流程,确认设备无泄漏风险后再投入运行。
是什么意思
这些违章行为意味着在泵类检修过程中,员工可能因疏忽或知识不足而忽视了关键的安全措施,从而增加了工作场所的事故风险。标准操作规程旨在强调安全优先,要求员工严格遵守操作流程,确保设备检修过程的安全和效率。理解并执行这些标准意味着降低事故率,保障人员安全,同时也是对企业资产负责的表现。对于管理者来说,持续培训和监督是防止习惯性违章行为的关键,通过提升员工的安全意识和技能,可以创建一个更安全、更高效的工作环境。
泵类检修过程常见习惯性违章表现规程范文
1、高温、带料作业时使用的雨衣、雨鞋、防碱手套破损及雨裤未套住雨鞋等或雨衣拉链未拉。
2、所佩戴防护眼镜及面罩模糊不清,或防护眼镜、面罩使用时未放到位。
3、拆卸带料带压法兰或泵壳螺栓时,不按先下后上、先难后易的顺序进行。
4、在受限空间内使用扳手拆卸螺栓或其他工作时未戴手套等防护用品因用力过猛等可导致伤害行为。设备或配件放置不牢固,发生倾斜、歪倒、滚动等
5、拆装皮带或三角带时,直接用手去盘车。
6、使用拉马时脚放在拉马或配件的下方,未做好防配件坠落的措施。
7、拆卸、安装轴承时,脚放在轴承的下方,用錾子尖头部位直接冲击轴承内圈。
8、在设备不明确其内部结构的情况下,检修时直接将手放在其内部试探。
9、将配件直接从设备基础扔到地上。
10、使用大型工具、工装拆卸、安装较为沉重的零部件时下面未放置垫木,无防止坠落、蹦滚等情况的措施,身体部位在物件下方,存在受伤可能的。
11、不戴手套用手直接去捡破损的金属石墨垫片。
12、拆卸螺栓时普通扳手当敲击扳手使用。
13、使用千斤顶时用管道或阀门当支撑点。
14、使用撬杠时手指放在撬杠下方。
15、用气割加热的办法拆卸叶轮背帽。
16、拆装配件过程中,手放在配件与配件之间。
17、将污水泵吊出污水槽后,污水槽人孔未封堵。
18、安装垫片时将手放在上下两片法兰之间调整。
19、油锅放在油库旁边或煤气管道30米以内。
20、油锅倾斜放置、油锅周围有易燃易爆物,现场未准备灭火器或其他消防器材。
21、使用油锅时,向油锅内倒入其它液体,或油温很高的情况下加入新油。
22、热装轴承时未佩戴加厚手套或未采取防止烫伤措施。
23、使用油锅时近距离接触热油,油锅四周及上方有可燃物。
24、油锅油面距油锅上沿少于20cm。
25、使用油锅加热轴承等备件时现场未准备测温仪的。