低压自动空气开关检修规程办法

有哪些

低压自动空气开关，又称为断路器，是电力系统中常见的一种保护设备，其主要功能在于防止电路过载、短路和欠电压等问题。检修低压自动空气开关，我们需要关注以下几个关键点：

1. 外观检查：确保开关外观无破损、变形或腐蚀现象。

2. 操作性能测试：检查开关的合闸、分闸动作是否正常，有无卡滞现象。

3. 绝缘电阻测量：测试开关的绝缘性能，确保其在安全范围内。

4. 电流负载测试：验证开关在不同负载下的运行状况。

5. 内部元件检查：查看触点、弹簧等内部部件是否磨损或损坏。

标准

低压自动空气开关的检修应遵循以下标准：

1. gb/t 14048.2：这是我国低压开关设备和控制设备的国家标准，包含了断路器的基本技术要求。

2. iec 60947-2：国际电工委员会的标准，为全球范围内的低压开关设备提供了统一的参考。

3. 设备制造商手册：每个型号的断路器都有特定的维护和检修指南，应严格参照执行。

是什么意思

1. 外观检查的意义在于确保开关的机械完整性，防止因外部损坏导致的运行故障。

2. 操作性能测试旨在确认开关的正常工作状态，保证在紧急情况下能及时切断电路。

3. 绝缘电阻测量是为了确认开关在带电状态下不会发生漏电，保障人员和设备安全。

4. 电流负载测试是为了验证开关的过载保护能力，防止电流过大导致设备损坏。

5. 内部元件检查是确保开关内部结构的可靠性，预防因部件磨损引发的问题。

在实际操作中，务必遵守电气安全规程，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具，并在断开电源后进行检查。对于发现的问题，应及时记录并上报，由专业技术人员进行处理。定期的预防性维护也是确保低压自动空气开关正常运行的关键，这包括清洁开关表面，检查紧固件是否松动，以及更换已磨损的零部件。只有这样，才能确保低压自动空气开关在电力系统中发挥其应有的保护作用，保障电网的安全稳定运行。

低压自动空气开关检修规程办法范文

1 主题内容与适用范围

1.1 本规程规定了低压自动空气开关的检修周期、检修项目、检修方法、检修工艺及质量标准。

1.2 本规程适用平顶山鸿翔热电有限责任公司生产现场 dw 系列低压自动空气开关的检修。dz10型及抽屉式空气开关亦应参照执行。

2 自动空气开关的检修周期与项目

2.1 检修周期

低压空气开关的大修周期为每三年一次,小修每年1次~2次。

2.2 大修项目

2.2.1 主触头检修

2.2.2 灭弧触头,副触头检修。

2.2.3 操作机构检修。

2.2.4 消弧装置检修。

2.2.5 接触器的检修。

2.3 小修项目

2.3.1 吹灰、清扫开关。

2.3.2 开关触头检查。

2.3.3 辅助开关检查。

3 自动空气开关的检修

3.1 触头的检修和质量标准。

3.1.1 消除触头表面的氧化膜和灰尘,修整烧伤麻点。

3.1.1.1 消除铜质触头的氧化膜,可用刀子将氧化膜刮去,若用细砂布擦拭,则必须将触头上的砂粒清除干净。

3.1.1.2 镀银及银接触面,不准用刀子和砂布处理,只能用干净的布和汽油擦拭即可,否则会造成人为的损坏银层。

3.1.1.3 触头表面如有灰尘油垢等,应用毛刷,布和清洗剂清洗干净。

3.1.1.4 检查有烧伤的触头应用细挫刀或砂布进行处理,将烧毛的凸出麻点磨平,并要保持接触面的形状和原来相同。

注意:触头(镶嵌的银块)厚度,勿挫磨过度,若其厚度小于1 mm,则必须进行更换。新触头应与原触头规格相同。

3.1.1.5 触头检修完毕后,在接触面上涂少许凡士林膏,以防止触头表面氧化。

3.1.2 检查和调整触头的开距和压力,更换损坏弹簧。

3.1.2.2 开距和压力的调整要按主触头、副触头、灭弧触头的顺序进行。

3.1.3 开关同期的测试和调整。

操作开关、测量调整三相主触头、副触头和灭弧触头的同期性,其不同期误差应小于2 mm。

3.1.4 检查调整触头的动作顺序。

当开关闭合时,触头的接触顺序依次为:灭弧触头、副触头、主触头。分闸时触头的断开顺序与开关闭合时相反,若不满足顺序要求,则必须进行调整。

3.1.5 对于抽屉式空气开关应检查。

3.1.5.1 一次隔离触头动、静侧高度应一致,三相中心线间距离应相等。固定牢固水平。

3.1.5.2 检查动、静触头是否有过热、氧化等,如有可用细锉刀及砂布进行处理,并将接触面清擦干净,检查触指弹簧应压力均匀,弹性良好,触头检修结束后,在接触面涂凡土林膏。

3.1.5.3 二次插接件应接触良好,胶壳无破裂、变形。

3.2 操作机构的检修与调试。

3.2.1 检查机构应操作灵活可靠,各部件应无卡涩、磨损现象。操作电机分闸线圈无过热、变色、碰伤,挂钩、弹簧应无损坏,弹性良好,弹簧间隙均匀,各转动、滑动部分的轴面要加注润滑油。

3.2.2 操作机构的调试。

3.2.2.1 检查开关在合闸状态下,挂钩应可靠、挂牢,其挂钩深度,应满足图1中a、b、c要求,否则应调整挂钩上的调整螺丝,以满足要求。

1、挂钩轴;2、支架;3、调节螺钉;4、挂钩;5、侧板;6、轴;

7、弹簧;8、杠杆;9、主轴;10、轴;11、杠杆;12、轴;13、轴(断路器连动轴);

a不小于2 mm;b为1.7 mm~2 mm;c为2 mm~2.5 mm;

3.2.2.2 检查自由脱扣机构应灵活可靠,否则应将其解体检查清洗。注意一般情况下不准改变机构内小弹簧(失去弹性,损坏时,可更换)的长度。

3.2.2.3 调节传动机构连杆的跳闸限位垫片,使自由脱扣机构在断开后,顺利地形成再合位置,准备下次合闸。

3.2.2.4 检查调整分励脱扣器联杆的长度,使其在操作电压的65 %ue~ 105 %ue的范围内应可靠动作。

3.2.2.5 检查调整失压脱扣器,其动作电压应满足电压的65 %ue~105 %ue时吸合,低于额定电压的40 %时,瞬时断开,若不满足要求时,可调整失压脱扣器的弹簧长度。

3.2.2.6 检查调试辅助接点的动作连杆的上、下高度,以满足分、合闸时间的要求。

3.2.2.7 电动机操作的开关,检查电机的转动方向应正确,制动装置的松紧应满足制动要求,当送入合闸脉冲时,电机旋转至合闸位置应刚好把终端开关打开,电动机刹车停止转动。

3.2.2.8 如果开关的操作行程不合适,应按照下列方法进行调整。

a) 对于电动机操作的合闸机构,应调整传动拐臂的长度。

b) 对于电磁操作机构,应调整电磁线圈铁芯连杆的高度。

3.3 灭弧装置的检修

灭弧装置的灭弧罩受潮、碳化或破裂、灭弧栅片烧毁或脱落,弧角脱落等都会造成不能有效灭弧。

3.3.1 灭弧罩是用水泥、石棉板或陶土制成的,容易受潮或破裂,开关检修时应将灭弧罩作相对标记,取下放在干燥安全的地方,以防受潮和碰坏,若发现受潮时,应进行烘干处理。

3.3.2 检查灭弧罩,若有碳化现象,可用细锉刀把烧焦、碳化的部分挫掉或用刀子刮掉,必须严格保证表面的光洁度。

3.3.3 检查灭弧栅片,如被烧毁或脱落应及时补上,应用铁片按原尺寸制作(不准用铜片,因无磁吹作用,不能将电弧拉进灭弧室)。

3.3.4 检查弧角脱落丢失时,可用紫铜片按原尺寸配制。

3.4 辅助开关触点的检修。

用毛刷清理灰尘,必要时用汽油擦拭,砂布处理。

检查常开常闭触点位置,应正确接触良好,无烧伤现象,动作时间上应满足开关分合闸时间的要求,否则应进行处理和调整。

3.5 直流接触器的检修。

3.5.1 触头、灭弧装置的检修,按空气开关相应部分标准进行。

3.5.2 清扫接触器,检查电磁线圈无过热、烧焦、断线等现象。

3.5.3 用 500 v兆欧表测量线圈绝缘应良好。若低于0.5 mω应进行干燥。

3.5.4 用万用表测量线圈直流电阻应与上次测量值相符。

3.5.5 检查接触器连接线螺丝应紧固,接触良好。

3.5.6 操作接触器应动作可靠,触头接触良好。

3.6 开关各部检修调试全部结束后,用手动和电动操作开关,检查应动作正确、可靠。各位置指示信号正常,最后用电动操作连续三次,应可靠动作。