励磁系统检修规程办法

有哪些

励磁系统检修规程办法

一、前期准备

1. 确认检修计划：根据设备运行状况和维护周期，制定详细的励磁系统检修计划。

2. 安全措施：确保工作区域的安全隔离，切断电源，悬挂警告标识。

3. 工具准备：收集并检查所需工具、仪器和备件，确保其完整性和适用性。

二、系统检查

1. 功能测试：验证励磁系统的功能是否正常，如电压调节、电流响应等。

2. 组件检查：检查发电机绕组、电刷、滑环等关键部件的磨损程度和电气性能。

3. 信号检测：分析励磁系统的控制信号，确认无异常波动或错误。

三、故障诊断与修复

1. 故障识别：通过数据对比和现场观察，确定励磁系统存在的问题。

2. 维修方案：制定针对性的修复措施，可能包括更换部件、调整参数等。

3. 实施修复：在确保安全的前提下，按照维修方案进行操作。

四、性能测试

1. 动态测试：启动设备，进行动态性能测试，如启动、停机、负载变化下的响应测试。

2. 稳定性测试：长时间运行设备，评估励磁系统的稳定性和可靠性。

3. 参数校准：根据测试结果，调整相关参数，优化系统性能。

五、文档更新

1. 记录检修过程：详细记录检修过程中的发现、措施和结果。

2. 更新设备档案：将检修信息纳入设备历史记录，供未来参考。

3. 报告编制：整理检修报告，提交管理层审批。

标准

励磁系统检修规程执行标准

1. 符合国家和行业的安全规定，遵守企业内部的操作规程。

2. 检修人员需具备专业资质，熟悉励磁系统的工作原理和操作流程。

3. 执行定期检修，确保设备在最佳状态下运行，减少非计划停机。

4. 故障修复后，系统性能应恢复至或超过原有水平，保证设备的正常运行。

是什么意思

励磁系统检修规程的意义

励磁系统检修规程旨在规范对发电设备励磁系统的维护作业，确保设备的稳定运行和高效产出。通过严谨的检查、诊断、修复和测试流程，可以及时发现并解决潜在问题，防止故障扩大，保障电力供应的安全可靠。完善的检修记录和报告有助于跟踪设备状态，为未来的维护决策提供依据，提高设备的使用寿命和企业的运营效率。

励磁系统检修规程办法范文

1 主题内容及适用范围本规程规定了长潭水电厂励磁系统的检修内容、技术要求。本规程适用于长潭水电厂sj-800型励磁调节系统检修工作。 2引用标准sj-800型励磁调节器用户手册。sj-800型励磁调节器技术手册。《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》(sd299-88)。 3调节柜检修3.1设备全面清扫。3.2调节柜风机检查。3.2.1各风机应转动灵活,无卡涩现象,运转时无异音。3.2.2风机状态指示继电器动作正确,指示灯指示正确。3.3开关电源检查.3.3.1a、b两套开关电源各等级电压输出在允许范围内。3.3.2电源双供板各元件应无变色、过热现象。3.3.3隔离变压器线圈应无变色、过热现象,输出电压正常。3.4插件板检查3.4.1各插件板插头应清洁、光亮,插槽用无水乙醇清洗后应清洁无灰尘。3.4.2插件板应整洁无灰尘,各电子元件无变色过热现象,电子元件完好,焊脚无松动、虚焊现象。3.5变送器检查3.5.1各变送器应清洁无灰尘,电子元件完好,焊脚无松动、虚焊现象。3.5.2各变送器中的变流器或变压器线圈应无变色、过热现象。3.5.3变送器的校验结合小电流试验进行。3.6励磁电压互感器、电流互感器检查。3.6.1励磁电压互感器1yh紧固螺丝应无松动现象。3.6.2励磁电压互感器高压侧三相保险电阻值应基本一致。3.6.3励磁电压互感器一次绕组对地,一、二次侧绕组间的绝缘应满足有关技术规范要求。3.6.4励磁系统测量用电流互感器,包括机组电流互感器5lh,励磁变电流互感器2lblh,应对其进行伏安特性试验,试验数据应满足技术规范要求,且与历史数据基本一致。3.7回路检查3.7.1测量回路及操作回路绝缘不小于1mω/kv。

广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施q/155-1-02.16-2002

3.7.2检查端子、保险座、开关按钮完好,无松脱现象。3.8微型继电器检查3.8.1各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。3.8.2各继电器接点动静触头应无烧花,变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。3.8.3各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。3.8.4继电器引线焊接处无松脱、虚焊现象。 4整流柜4.1设备各部全面清扫。4.2微型继电器检查4.2.1各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。4.2.2各继电器接点动静触头应无烧花、变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。4.2.3各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。4.3控制回路检查4.3.1回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。4.3.2各接线端子应无松脱现象。4.4轴流风机检查4.4.1风机线圈绝缘摇测值应满足有关技术规范要求,三相线圈阻值应平衡。4.4.2风机转动灵活,无异音、卡涩现象,轴承应定期添加润滑油。4.5可控硅检查4.5.1信号器应无串起现象,各快速熔断器应无变色、开路现象。4.5.2可控硅与铝板母线连接处无变色、过热现象。4.5.3可控硅触发回路各元件(包括触发变、触发板)应无异常。4.5.4可控硅进行反向耐压试验(直流1000v)时,泄漏电流值应不大于有关技术规范要求,且与历史数据基本一致。4.5.5可控硅进行正向试验加载触发脉冲时,应能可靠触发。4.6其它元件检查4.6.1三相整流堆应无过热、破裂现象,接线柱接触良好。4.6.2各电容、电阻应无变色、过热现象,连线焊接点应接触良好,无松脱现象。 5灭磁柜5.1设备各部全面清扫。5.2灭磁开关检查5.2.1开关主触头打磨,接触良好。5.2.2开关辅助接点无烧花现象,接触良好。5.2.3开关回复弹簧完好。5.2.4开关分、合闸线圈应无变色,过热现象,线圈电阻测量值与标称值误差应小于10%。5.3回路检查5.3.1回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。5.3.2各接线端子应无松脱现象。5.4继电器检查

5.4.1微型继电器检查5.4.1.1各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。5.4.1.2各继电器接点动静触头应无烧花,变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。5.4.1.3各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。5.4.2中间继电器及电压继电器检查。5.4.2.1对继电器进行线圈阻值测量及绝缘检查。5.4.2.2各继电器接点动静触头应无烧花,变形现象,触头间距应满足有关技术规范要求。5.4.2.3各继电器带电时接点应无抖动现象,线圈无烧焦、过热现象。5.4.2.4对电压继电器、中间继电器定值进行检查,其动作值、返回值应满足有关技术规范要求。5.5 压敏电阻检查5.5.1电阻接线螺母应无松动、变色、过热现象,阀片无松动、破裂现象。5.5.2用500v摇表加压在压敏电阻两端时,阻值应不小于8mω。5.6其它元件检查5.6.1各电容、电阻应无变色、过热现象,连线焊接点应接触良好,无松脱现象。5.6.2各可控硅应无变色、过热现象,反向耐压试验时,其泄漏电流应有关规范要求。5.6.3可控硅进行正向试验加载触发脉冲时,应能可靠触发。 6试验6.1小电流试验6.1.1在调节柜电压输入端子加80-90v电压,整流柜整流桥交流侧加三相电源40v~50v,直流侧加一电阻作负载,改变电压给定值,查看直流输出电压波形。6.1.2变送器校验:调节柜仪表及励磁pt电压输入端子并联后输入交流电压0~90v电压,定子电流输入端子输入一电流(0-5a),改变电压、电流、相位,从调试终端看显示值与输入值是否一样。接线图如下:三相自耦调压器 移相器 电阻 电流表

ac380v电流端子

调节柜电压输入端子

三相自耦调压器 6.2空载试验6.2.1机组按30%给定值起励后,经检查无异后,缓慢调节进行空载试验,试验数据填入以下表格:

广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准2002-03-18实施

机端电压uf(kv)

40

60

80

100

120

给定值ug(%)

转子电压(v)

转子电流(a)

触发角α

q/155-1-02.16-2002

6.2.2根据试验数据画出空载特性曲线。6.3v/f 限制试验参数设定为频率低于47.5hzv/f 限制动作, 频率低于41.5hz逆变, 试验数据填入以下表格

频率(hz)

49

47.5

46

44

41.5

机端电压uf(kv)

给定值ug(%)

转子电压(v)

转子电流(a)

触发角α

6.4功能参数检查6.4.1欠励限制参数检查: 缓慢减少无功,记录动作值及复归值。6.4.2过励限制参数检查极限值设定为a:p=0mwq=11mvarb:p=15mw q=9mvar 现场抽样一到两个点,记录动作时的有功、无功值。6.5无扰动试验手动进行a/b套切换,电压或无功应基本无扰动。