- 目录
有哪些
一、设备准备
1. 检查锅炉本体：确保无明显损伤，各连接部分牢固，阀门开关灵活。
2. 燃料储备：根据锅炉类型，备足煤炭、天然气或油料。
3. 水质处理：进行水质化验，确保符合锅炉运行要求，配置相应药剂。
二、启动前检查
1. 系统检查：检查锅炉系统各部件，包括水泵、烟道、安全阀、压力表等。
2. 电气系统：确认电源稳定，电器设备正常。
3. 自动控制系统：测试自动控制系统的功能，如温度、压力调节装置。
三、运行操作
1. 加水：将软化水注入锅炉至合适水位。
2. 点火：按照燃料类型，进行点火操作。
3. 升温升压：逐步增加燃料供应，监控升温升压速度。
四、运行维护
1. 定期巡检：观察燃烧情况，检查各仪表读数，确保运行正常。
2. 记录：记录运行参数，如压力、温度、燃料消耗等。
3. 故障处理：遇到异常情况，立即停机排查，必要时通知专业人员。
五、停炉保养
1. 降压降温：逐步减少燃料供应，待压力、温度降至安全范围后停机。
2. 排水清洗：排空锅炉内的水，进行内部清洁。
3. 防腐处理：涂抹防腐剂，保护锅炉在停用期间不受腐蚀。
标准
1. 符合国家及地方的锅炉安全法规，严格执行《锅炉安全技术监察规程》。
2. 操作员需持有有效锅炉操作证，定期进行技能培训。
3. 锅炉运行参数应保持在设计范围内，如压力不超过设计压力，温度不超过允许值。
4. 安全设施如安全阀、压力表应定期校验，保证其准确性。
5. 锅炉年检合格，确保设备整体性能良好。
是什么意思
本规程旨在确保锅炉安全、高效运行，降低故障率，延长设备寿命。操作员需熟知并严格遵守各项规定，从设备准备到运行维护，每个环节都至关重要。设备准备阶段，主要关注设备完好性和系统完整性；启动前检查确保无安全隐患；运行操作中，需注意控制升温升压速度，防止超压；运行维护时，定期巡检和记录能及时发现问题；停炉保养则能保护设备在非运行期间免受损害。标准部分强调了法规遵守、人员资质、运行参数控制以及安全设施的定期维护。整个规程的实施，旨在保障生产安全，提高经济效益。
锅炉运行规程范文
第1篇 锅炉运行规程
除严格执行设备设施通用管理制度外，还应执行以下规定：
1、司炉工负责锅炉及附属设备的运行、定时巡检（每小时1次），按规定填写《燃气/燃油锅炉运行记录》。
2、巡回检查路线（以天然气锅炉为例）：
锅炉本体及燃烧机→安全附件→管道阀门→风机房→循环泵房→水处理及除氧→补水、除氧泵→软水箱。
3、巡检内容主要包括：
①锅炉及附机的控制操作系统是否正常。
②压力、供回水温度、水位、排烟温度在规定范围内。
③安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。
④受压部件可见部位无鼓包、渗漏；炉内燃烧情况良好，无漏水漏气声。
⑤锅炉外壳、前后烟门及人孔、手孔完整牢固、无破损。
⑥管道、阀门无泄漏，阀门开启灵活。
⑦燃烧器运转有无异常响声，风机运行是否正常。
⑧循环泵运转正常，无异常现象。
⑨锅炉房照明良好，道路通畅，消防设施、可燃气体报警装置正常。
⑩软水箱储水充足。
⑾如有下列情况，司炉人员应增加巡检次数：
——设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。
——新改装、长期停运或新检修后的设备投入运行时。
——设备运行中发现可疑现象时。
4、定期维修保养锅炉、燃烧器及附属设备。
第2篇 锅炉运行规程规定
1、余热利用系统投运前检查
①#3、#4机组再热器冷段汽源一、二次门以及高排邻加母管疏水一、二次门关闭;
②#3、#4机组邻加母管中间联络门关闭;
③#3、#4炉连排至余热利用系统截止门关闭;
④#3或#4炉连排至连排扩容器前截止门关闭;
⑤余热利用系统连排减温水电动截止门关闭;
⑥#3或#4炉邻加系统停运。
2、余热利用系统投运
①接单元长令投入余热利用系统,开启高排邻加母管疏水一、二次门;
②缓慢打开#3或#4机组再热器冷段汽源一、二次门适当,使冷再汽进入管道内暖管,同时观察疏水情况;
③当完全疏水后关闭高排邻加母管疏水一、二次门,适当开启再热器冷段汽源一、二次门;
④根据需要开启#3、#4机组高排邻加母管中间联络门;
⑤根据要求全开再热器冷段汽源一、二次门;
⑥操作完毕,汇报单元长。
操作过程中应缓慢,同时注意人身安全,防止烫伤等,而且远离焊口、法兰等处,防止突然爆裂伤人。
3、喷水减温系统投入
①应根据热泵出口过热度的情况适机投入锅炉连排水进行喷水减温。
②当有出口蒸汽母管有足够的过热度时,运行稳定的情况下,投入喷水减温装置。
③系统投入时应缓慢开启连排至余热利用系统手动截止阀,开启减温水调节门,控制减温水流量,并随时观察混合后温度不低于260℃,待温度稳定后投入温度自动,保持系统稳定运行。
4、喷水减温系统停止
在停止余热利用系统前或过热度较低需要停喷水减温系统时,应严密关闭减温水调节门、减温水电动截止阀、连排水一二次门。
7.2系统停运顺序
对外供热系统停运前应首先停止连排喷水减温装置的运行(严密关闭连排至余热利用系统一二次门、手动截至阀、电动截至阀及调节阀,以防止连排水漏至低压系统,系统超压)。然后按顺序依次停运供热母管减压及余热利用系统。
第3篇 锅炉运行规程补充规定
1、余热利用系统投运前检查
①＃3、＃4机组再热器冷段汽源一、二次门以及高排邻加母管疏水一、二次门关闭；
②＃3、＃4机组邻加母管中间联络门关闭；
③＃3、＃4炉连排至余热利用系统截止门关闭；
④＃3或＃4炉连排至连排扩容器前截止门关闭；
⑤余热利用系统连排减温水电动截止门关闭；
⑥#3或#4炉邻加系统停运。
2、余热利用系统投运
①接单元长令投入余热利用系统，开启高排邻加母管疏水一、二次门；
②缓慢打开＃3或＃4机组再热器冷段汽源一、二次门适当，使冷再汽进入管道内暖管，同时观察疏水情况；
③当完全疏水后关闭高排邻加母管疏水一、二次门，适当开启再热器冷段汽源一、二次门；
④根据需要开启＃3、＃4机组高排邻加母管中间联络门；
⑤根据要求全开再热器冷段汽源一、二次门；
⑥操作完毕，汇报单元长。
操作过程中应缓慢，同时注意人身安全，防止烫伤等，而且远离焊口、法兰等处，防止突然爆裂伤人。
3、喷水减温系统投入
①应根据热泵出口过热度的情况适机投入锅炉连排水进行喷水减温。
②当有出口蒸汽母管有足够的过热度时，运行稳定的情况下，投入喷水减温装置。
③系统投入时应缓慢开启连排至余热利用系统手动截止阀，开启减温水调节门，控制减温水流量，并随时观察混合后温度不低于260℃，待温度稳定后投入温度自动，保持系统稳定运行。
4、喷水减温系统停止
在停止余热利用系统前或过热度较低需要停喷水减温系统时，应严密关闭减温水调节门、减温水电动截止阀、连排水一二次门。
7.2系统停运顺序
对外供热系统停运前应首先停止连排喷水减温装置的运行（严密关闭连排至余热利用系统一二次门、手动截至阀、电动截至阀及调节阀，以防止连排水漏至低压系统，系统超压）。然后按顺序依次停运供热母管减压及余热利用系统。
