有哪些
路面材料强度试验仪试验操作规程
1. 设备准备：
- 确保路面材料强度试验仪已校准无误。
- 检查试样是否符合测试标准，无破损或异常。
2. 试样处理：
- 将待测路面材料制成标准尺寸的试件。
- 试件应在规定环境中预养护，确保其状态稳定。
3. 仪器设置：
- 根据试验需求选择合适的加载速率和模式。
- 调整传感器灵敏度，确保数据准确。
4. 试验操作：
- 安装试件至试验台上，保证接触面平整。
- 启动试验，记录加载过程中的数据变化。
5. 数据分析：
- 记录并分析试验结果，包括峰值载荷、破坏点等。
- 将数据整理成报告，对比预期性能。
标准
- 执行试验应依据astm d6928或iso 178-2018等相关标准进行。 - 试件的尺寸、形状和处理方法应遵循astm c131或aashto t283的规定。 - 试验过程中，应保持恒定的加载速率，如5mm/min。 - 结果分析时，需计算材料的抗压强度、抗弯强度等关键指标，并与标准值比较。
是什么意思
路面材料强度试验仪试验操作规程旨在规范试验流程，确保测试结果的准确性和可靠性。规程涵盖从设备准备到数据分析的全过程，强调遵循国际和行业标准，以科学的方法评估路面材料的性能。在执行过程中，操作人员需对试样处理、仪器设置、试验操作和数据分析等环节有深入理解，以便正确解读试验结果，为路面设计和施工提供有力的数据支持。在实际操作中，应严格遵守规程，确保试验的公正性和一致性，避免因人为因素导致的误差。
路面材料强度试验仪试验操作规程范文
第1篇 路面材料强度试验仪试验操作规程
一、操作步骤：
1、将试件置于丝杆上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。
2、、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杆盘徐徐上升，即可进行试验。
3、如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其他需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常齿合，即可使手柄进到应有位置。
二、注意事项：
1、丝杠盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，丝杠盘下降的极限位置为盘面距基座箱体顶面60mm，如超出以上两个极限，本机可能发生损坏，故请谨慎操作。
2、当使用电动操作时需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。
3、机器安置应稳固，地面应平坦，电机应有接地安全保护装置。
4、应经常保持机器的整洁，每次使用完成后须擦拭干净，尤其要注意丝杠盘的整洁和防锈。一般每工作12小时后应向丝杠滴注适量的润滑油（20号机油），以保证丝杠在工作中的正常润滑，减少磨损。
5、不使用时应用塑料套将机器罩好。
第2篇 路面材料强度试验仪操作规程
一、操作规程
1. 按试验要求，选用相应的测力环用紧固螺丝固定在支架上，再将适当的附件(压头)固定于测力环上，并调整好起始位置。
2. 将试件置于丝杆盘上的中心位置，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。
3、接通电源，将选择手柄拨至所需的“快”或“慢”或“手动”位置。若将选择手柄置于“快”位置上，开动电机，丝杠盘以50mm/min的升降速度运行，该档适用于做沥青混凝土的马歇尔试验；若将手柄置于“慢”位置上，开动电机，丝杆盘以1mm/min的升降速度运行，该档适用于做承载比等需要按此速度进行的试验；若将手柄置于“手动”位置即可进行手动升降运动，选择手柄置于“手动”位置后，用摇把摇动箱体侧面的方头手柄，可获得1/6mm/圈的速度，可用于其它需要施加垂直载荷测定试验。
5. 如在快或慢选择过程中，快或慢达不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使快或慢到达适当位置。
6. 试验所加的荷载量，可从测力环上的百分表读出。
二、注意事项
1. 丝杆的升降距离应保持在125mm内。
2. 当使用电动操作时，需将摇把拔出取下，以免转动时回转伤人。
3. 机器安放应稳固，周围无振动，地面应平坦，电机应有接地安全防护装置。
4、应注意经常维护保养：a.应经常保持机器的干净整洁，每次使用完后需清扫台面及周围环境并擦拭干净；b.丝杆及盘子、立柱擦拭干净后应涂上防锈油，在每次使用前应向丝杆滴注适量的润滑油，以保证丝杆在工作中正常润滑，减少磨损。
第3篇 路面材料强度试验仪器试验操作规程
一、操作步骤：
1、将试件置于丝杆上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。
2、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杆盘徐徐上升，即可进行试验。
3、如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其他需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常齿合，即可使手柄进到应有位置。 二、注意事项：
1、丝杠盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，丝杠盘下降的极限位置为盘面距基座箱体顶面60mm，如超出以上两个极限，本机可能发生损坏，故请谨慎操作。
2、当使用电动操作时需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。 3、机器安置应稳固，地面应平坦，电机应有接地安全保护装置。
4、应经常保持机器的整洁，每次使用完成后须擦拭干净，尤其要注意丝杠盘的整洁和防锈。一般每工作12小时后应向丝杠滴注适量的润滑油（20号机油），以保证丝杠在工作中的正常润滑，减少磨损。
5、不使用时应用塑料套将机器罩好。
