包括什么内容
1. 岗位职责
2. 设备操作前的检查
3. 安全操作步骤
4. 应急处理措施
5. 维护保养规范
6. 个人防护装备使用
7. 工作场所安全规定
编制指南
1. 岗位职责：砂轮切割工需熟悉设备性能，负责设备的操作、维护，确保安全高效地完成切割任务。
2. 设备检查：每次作业前，检查砂轮片是否磨损，紧固件是否松动，电源线路是否完好，防护装置是否有效。
3. 安全操作：启动设备前确认无人靠近，切割过程中保持稳定握持，避免砂轮与工件碰撞产生火花。
4. 应急处理：如遇砂轮破裂，立即切断电源，远离碎片，并报告上级；皮肤接触切割粉尘，应迅速清洗并就医。
5. 维护保养：定期清洁设备，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
6. 个人防护：佩戴防护眼镜、耳塞、口罩和工作手套，防止飞溅物伤害及粉尘吸入。
7. 工作环境：保持工作区域整洁，禁止堆放杂物，确保疏散通道畅通。
复审规定
1. 周期性复审：每年进行一次安全规程的全面复审，以适应设备更新和技术改进。
2. 事故后复审：发生安全事故后，立即复审规程，分析原因，修订预防措施。
3. 员工培训：新入职员工及转岗员工需接受安全规程培训，老员工每年至少复训一次。
4. 反馈机制：鼓励员工提出规程改进建议，根据实际情况适时调整规程。
本规程旨在确保砂轮切割工的安全作业，每位员工都需严格遵守，以预防事故，保障生产顺利进行。在实际操作中，务必结合具体工作环境和个人经验，灵活运用并持续优化安全措施。
作业指导书-砂轮切割工安全规程范文
1. 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。
2. 注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。
3. 开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。
4. 操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5. 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6. 更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。
第2篇 作业指导书砂轮切割工安全规程
砂轮切割工安全规程
1. 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。
2. 注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。
3. 开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。
4. 操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5. 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6. 更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。
