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有哪些
1. 确保设备关闭：在清料前，务必断开混合筒的电源，确保设备完全停止运行。
2. 佩戴防护装备：操作人员应穿戴适当的防护服、安全眼镜和防尘口罩，防止粉尘伤害。
3. 清理程序：遵循正确的清理步骤，从顶部到底部逐步进行，避免遗漏任何区域。
4. 使用专用工具：使用非导电工具，如塑料或木制工具，以防触电风险。
5. 避免过度振动：清理过程中，切勿剧烈摇动混合筒，防止物料飞溅或设备损坏。
6. 定期检查：定期对混合筒进行维护检查，及时发现并修复可能的安全隐患。
标准
1. 安全操作规程：所有员工必须熟悉并遵守混合筒清料的安全操作规程，不得擅自简化或忽略步骤。
2. 培训与考核：新入职员工需接受专门的清料安全培训，并通过考核后才能进行此项工作。
3. 危险警示：在设备周围设置明显的警告标志，提醒无关人员远离作业区域。
4. 应急预案：制定并定期更新应急预案，以应对可能发生的紧急情况。
5. 环境监测：定期监测工作场所的粉尘浓度，确保符合安全标准。
是什么意思
混合筒清料作业安全规程旨在保障员工的生命安全和设备的正常运行。它强调在清理混合筒时，操作人员应遵循一系列规定，包括但不限于关闭设备、穿戴防护装备、使用安全工具、执行恰当的清理步骤等。此外，公司需确保所有员工了解并遵守这些规程，提供必要的培训，设立危险警示，准备应急预案，并监控工作环境，以最大程度地减少潜在风险。通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，保护员工的健康，同时确保生产流程的顺利进行。
混合筒清料作业安全规程范文
工作流程:
1、由当班混配工与主控工联系停机、安全开关打到0位、挂检修牌。
2、按受限空间作业许可程序申报审批后方可进入混合筒内进行清料作业。
3、混合筒内禁止维修和清料交叉作业.
4、合理站位,防止操作过程中撬棍伤人。
5、阶段清理完成,人员及工具全部撤出筒外。
6、以微动方式转动混合机,观察积料点至合适清理位置。
7、停机、挂牌。
8、重新进入混合筒内作业。
9、积料清理完毕人员及工具全部撤出筒外。
10、当班混配工检查确认后关门,摘牌。
清料安全要求:
1、劳保用品按规范穿戴齐全。
2、加强安全互保、联保和安全自检、互检,接受安全员的监督和管理。
3、任何人无权擅自解除各类安全装置,不得损坏各种安全设施,确因维护和维修需要拆除,必须遵循“谁拆除谁恢复“的原则。
4、作业现场专人负责安全监护、指导。
5、上下楼梯,手扶栏杆,逐级上下,严禁翻越。
6、严禁在混合机微动运转过程中,擅自进入混合筒内。
