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有哪些
在皮带岗位的工作中，主要涉及以下几个核心环节：
1. 设备检查：确保皮带输送机的完好性，包括皮带的张紧度、磨损情况及滚轮的运行状态。
2. 操作控制：启动、停止输送机，并根据生产需求调整速度和方向。
3. 故障排查：对运行中的异常情况进行快速识别和处理，如皮带跑偏、打滑或物料堵塞等问题。
4. 安全维护：遵守安全规程，预防工伤事故的发生，例如正确佩戴个人防护装备，定期清理作业区域。
5. 记录与报告：记录设备运行参数，及时上报设备故障和维护需求。
标准
1. 设备检查标准：皮带张紧度应适中，无明显松弛或绷紧；滚轮转动灵活，无卡滞现象；皮带表面无严重磨损或撕裂。
2. 操作控制标准：启动前需确认无人员靠近，启动后观察皮带运行平稳，速度调整应符合生产节奏；停机时确保物料完全输送完毕。
3. 故障排查标准：在发现问题后，立即暂停设备，按照标准程序进行检查和修复，必要时寻求专业技术人员帮助。
4. 安全维护标准：严格执行安全操作规程，如佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜；保持作业区域整洁，无杂物堆积。
5. 记录与报告标准：详细记录设备运行时间、速度、负载等信息，及时上报异常情况，保证信息的准确性和及时性。
是什么意思
皮带岗位规程意味着员工在操作皮带输送机时，必须遵循一系列既定的规则和程序，以确保设备的正常运行，提高生产效率，同时保障员工的人身安全。设备检查是对设备状态的基本评估，确保其能够安全有效地工作。操作控制强调了操作的规范性和安全性，防止因误操作导致的设备损坏或安全事故。故障排查要求员工具备一定的问题解决能力，能迅速识别并处理突发状况。安全维护是工作的重中之重，需要时刻保持警惕，遵守安全规定，减少潜在风险。记录与报告则有助于追踪设备性能，提前发现并解决问题，保持生产流程的稳定。这些规程的执行，旨在创造一个高效、安全的工作环境，提升企业的生产管理水平。
皮带岗位规程范文
第1篇 运焦皮带岗位安全规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。
(2)特殊情况霈下焦仓平焦时，要提前与有关岗位联系好，并由车间报安全部门审批，在有专人监护下方可进行。
(3)机械设备检修时，要切断电源，并挂检修牌。
(4)开车时要给出音响信号，并得到下步工序回信号后，方可启动。
(5)严禁设备运转时加油、清扫。
(6)皮带机运转时，严禁踩在皮带架子上干活，调皮带时，袖口要扎好。
(7)单独处理故障时，要事先联系好，必须在相邻工序停车后，方可处理。
(8)严禁无信号开、停车。
(9)严禁不按顺序开、停车。
(10)严禁跨越正在运行的皮带。
(11)严禁不停车就处理事故。
第2篇 皮带岗位安全操作规程
一．上岗穿戴好劳动保护用品，严格执行公司和车间劳动纪律，安全操作规程，拒绝违章操作，
二. 严禁在皮带上躺，坐，行走，以防启动皮带时发生安全事故，
三．皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车，
四．做好本岗位巡检工作，时刻注意槽料仓料位，及时开停皮带，杜绝冒仓，空仓事故发生，
五．严禁上岗前喝酒和在岗喝酒，
六．对本岗位设备巡检时发现的问题，一定要及时处理，避免设备及工艺事故发生，
七．一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位，
八．维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用
磨浮车间
2014年8月5日
第3篇 皮带岗位:安全操作规程
一.上岗穿戴好劳动保护用品,严格执行公司和车间劳动纪律,安全操作规程,拒绝违章操作,
二. 严禁在皮带上躺,坐,行走,以防启动皮带时发生安全事故,
三.皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车,
四.做好本岗位巡检工作,时刻注意槽料仓料位,及时开停皮带,杜绝冒仓,空仓事故发生,
五.严禁上岗前喝酒和在岗喝酒,
六.对本岗位设备巡检时发现的问题,一定要及时处理,避免设备及工艺事故发生,
七.一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位,
八.维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用
磨浮车间
2022年8月5日
第4篇 煤廊皮带岗位安全操作规程
1、设备运转时,不要接近裸露的运转部位,必须停车后才可以进行加油,清扫和维修。
2、在皮带停止或运转时,严禁跨越皮带或坐卧皮带。
3、设备检修时 ,操作工必须在现场监护,操作岗位挂检修牌时,禁止进行输煤操作。
4、设备上的安全设施不准随意拆除。
5、不许用皮带运送其他物品。
6、皮带运转时,不得擅自脱离岗位。
7、正常情况下,不能带负荷起、停车。
第5篇 运焦皮带岗位安全操作规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
(2)特殊情况霈下焦仓平焦时,要提前与有关岗位联系好,并由车间报安全部门审批,在有专人监护下方可进行。
(3)机械设备检修时,要切断电源,并挂检修牌。
(4)开车时要给出音响信号,并得到下步工序回信号后,方可启动。
(5)严禁设备运转时加油、清扫。
(6)皮带机运转时,严禁踩在皮带架子上干活,调皮带时,袖口要扎好。
(7)单独处理故障时,要事先联系好,必须在相邻工序停车后,方可处理。
(8)严禁无信号开、停车。
(9)严禁不按顺序开、停车。
(10)严禁跨越正在运行的皮带。
(11)严禁不停车就处理事故。
第6篇 皮带岗位安全规程
1、检查设备走安全路线，站在安全地点，确认设备无隐患、环境无危险、工具无缺陷。
2、开机前检查确认安全装置、对轮罩、接地线等齐全，灵敏、可靠，照明良好，确认设备周围无人和障碍物后，方可开机。
3、严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备，电气故障找电工处理。
4、每班对仓口篦子进行检查，达到完好状态。
5、站在安全地点，禁止钻、跨越皮带。
7、进入料库（仓）清料时，必须由班长以上领导组织，上、下岗位联系好，切断电源，挂上警示牌。
8、检修或出现异常情况时，开停机要有专人指挥，信号明确，联系确认。
9、作业区组织清料时，要安排好互保人员，做好监护工作。
10、组织清料时要使用专用扒料工具，将皮带下掉料扒出后，再用铁锹由防护网处清到皮带上。
11、皮带出现问题时及时反馈组长、主控室进行处理。
第7篇 煤仓可逆皮带岗位操作规程
1、启动小车或胶带机运转时要站在安全地带。
2、运转中的小车严禁直接打到转。
3、运转中的可逆皮带严禁直接打到转。
4、不许在篦子上行走以防坠落。
5、不许向窗外乱扔东西以免砸伤行人。
6、设备运转时,禁止加油、清扫和维护。
第8篇 渣系统皮带岗位安全操作规程
1 认真做好安全四件事：即每天的安全检查表，班前会，每周一次的安全活动，违章违制登记表。
2 上班时必须确定好互保对子，坚持开展三不伤害活动，不得串岗和脱岗，不得将自己工作交给他人。
3 职工上岗或进入工作现场必须按规定穿戴好劳保用品。
4 工作前要认真做好接班工作，详细检查设备及其安全装置是否良好，发现缺陷要先汇报，处理后才开始工作。
5启动皮带前，必须进行安全确认，认真检查，确认皮带上和机头传动部位无人及其它障碍物时，方可开车，特别是检修后。
6 尽量避免带负荷开动皮带，第一次启动不起来，要查明原因，处理完毕卸下矿料后，方可第二次启动。
7 严禁横跨、钻过或躺座皮带，必须从过桥上通过皮带。
8 运行中的机械设备，未封闭的传动危险部位，严禁清扫和从上面传递工具物件。
9 走斜桥上下楼梯，经过球团矿仓区时，要特别小心，及时清理洒料。
10严禁从通道或其它高处扔磨破更换下来的托辊、以及其它任何杂物。
11严禁在皮带运行时，用钢钎、铲子去清头轮，尾轮上沾料。
12在皮带等头尾轮转动区工作要特别小心，防止绞入皮带。
13检修皮带、电机、减速机等，都必须挂上“有人工作，严禁合闸”，严格执行谁挂牌谁摘。
第9篇 精矿槽及精矿皮带岗位安全技术规程
1、转车前要检查设备安全防护装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。
2、严禁杂物掉入大坑。
3、皮带运转中严禁跨越及处理事故。
4、捅溜咀时,防止碰手碰脚。
5、注油时,严防绞伤。
6、操作卸料器时,首先检查绳索是否牢固,操作时,手把住、脚站稳,以免摔倒或掉入坑内。
7、皮带运转中,禁止从上方传递物件,禁止更换卸料器。
8、敲托轮时,必须站在旋转方向进行,以防伤害。
第10篇 石灰石出库皮带岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、检查各个连接部位是否松动；
3、检查传动装置、紧急制动装置是否完好，有无异常现象；
4、检查各部位有无异物；
5、检查皮带托辊有无损害现象；
6、检查应急设备设施是否完好；
7、检查安全通道是否畅通；
8、检查润滑装置状况是否良好
1、粉尘；
2、高处坠落；
3、机械伤害；
4、物体打击；
5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、保持对轮防护罩完好；
3、保证安全通道畅通；
4、润滑装置状况必须良好
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；
2、严禁设备带负荷启动；
3、严禁混料、掺料；
4、上岗前禁止饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.3高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.5噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.6触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.7其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、开机操作流程 皮带机→收尘器→取料机；
2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，有无跑偏，托辊是否损坏；
3、检查下料口是否正常；
4、皮带电流是否超过额定电流
1、粉尘；
2、噪声；
3、机械伤害；
4、物体打击；
5、高处坠落；
6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、 岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内；
3、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备；
4、各部位物料流动正常
1、严禁用手或工具捅运转中的设备；
2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料；
3、严禁睡岗
检修过程
1、准备检修工具；
2、将设备停电；
3、检修设备 ①下料口②收尘器③带式输送机 4、清理现场卫生；
5、进行设备调试
1、粉尘；
2、机械伤害；
3、物体打击；
4、灼烫；
5、高处坠落；
6、触电
1、穿戴好劳保用品；人员监护；
2、现场备好灭火器；
3、严格遵守检修操作流程；
4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆；
5、焊接人员持证上岗；
6、做到“两停两挂”；
7、清理现场，做到“工完场清”
1、严禁不正确穿戴劳保用品；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；
3、严禁设备带电检修
作业结束
每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理
1、机械伤害
2、高处坠落
3、物体打击
4、其他伤害（碰伤、跌伤等）
1、停机停电清理，办理停电操作票
2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理
3、高处作业系好安全带
1、转动部位运转时严禁清理等工作；
2、严禁设备运转部位、内部带电清理
3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；
4、严禁违章操作、违章指挥
5、严禁不正确穿戴劳保用品；
第11篇 棍筛返料皮带岗位安全规程
(1)严禁触及运行中的设备,非本岗位人员不得擅自停开设备。
(2)严禁重负荷停机,发生事故可切断事故开关。
(3)非球型物料,硬杂物进入棍筛面应经常检查及时排除,保持筛分辊完好。
(4)链篦机紧急停机时通知造球停止,防止物料埋压棍筛及球1、球2、球3皮带。
(5)检查棍筛及球3皮带运行情况,发现问题及时通知造球停料或停机。
(6)及时消除辊筛分流料板粘料,防止料层拉钩漏篦板。
(7)运行中严禁跨越皮带,严禁在停转皮带上休息或存放工具。
(8)清扫返料1皮带卫生时,工器具应避免与设备运转部位触及,如绞入应立即撒手。
第12篇 181#-184#上矿皮带岗位安全技术规程
1、转车前,检查设备安全装置是否完好,确认周围无人或妨碍转车的物体,上下岗位联系好,发出信号,确认无误后方可转车。
2、转车清扫皮带道时,要注意周围设备,防止工具带入伤人。
3、皮带停转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等,转车时,严禁往前大轮塞沥青和打皮带油。移动皮带时,要确认好无人或其它障碍物,确认无误后,方可移动设备。
4、皮带压住时,禁止用吊车拽拉。处理溜咀堵时,防止矿块伤人。
5、到皮带上拣铁时,必须通知操作室及相邻岗位,横上事故开关,并有专人监护。
6、转车时,禁止擦抹设备运转部位或从事其它小修工作,如紧螺丝等。
7、检修处理事故时,必须和微机室、值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。
8、核子秤附近严禁岗位或其他人员长时间逗留。
9、安全防护装置必须齐全、完整、牢固。
10、现场必须有足够照明,禁止用潮湿手操作电气设备,按压扣要用绝缘棒。
11、禁止高空投物,严禁在吊物下行走或工作。
12、开动生产设备同时,必须开动防尘设备。
第13篇 手选皮带岗位职业健康安全规程办法
1、 岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。
2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。
3、 上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。
4、 检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。
5、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。
6、 捡出大块矸石时,注意周围情况,防止伤人。
7、 工作时集中精神,出现皮带卡住等情况时及时停车处理。
8、 严禁在手选皮带上坐卧、行走。
9、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
10、 每年定期进行职业病健康体检。
11、 定期组织学习职业病健康防治知识。
12、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩 。
第14篇 皮带岗位操作规程
1 岗位职责
1.1 工作内容
（1）在工长的领导下，保质保量完成物料输送任务。
（2）完成工长交办的临时任务。
1.2 设备维护
正确使用、维护、点检本岗位所属设备，并参与检修。
2 操作规程
2.1 技术工艺参数控制
（1）保证物料正常输送。
（2）设备随机作业率100％
2.2 技术操作标准
开、停机操作
（1）开机操作
接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作：
① 挂上操作牌。
② 下道工序开机运转后，按开机按钮开机。
③ 运转正常后，通知工长和上道工序。
（2）停机操作：
① 正常停机：上道工序停机后，按停机按钮停机。
② 在下列情况下可使用紧急停车装置，然后按正常顺序停机。
a. 身伤亡和设备事故时。
b. 序发生设备和人身伤亡事故时。
（3）停机后，摘下操作牌。
2.3 技术操作方法
（1）运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物，必须及时拣出来。
（2）及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。
第15篇 原料工段皮带岗位安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会，听取工段班组长指令。
2、 认真听取交接班人员的介绍，充分了解上一班的生产设备情况和遗留下来待解决的问题，仔细查看交接班记录，做到接班严、交班清。
3、 及时捡出物料中的杂物，铲除下料斗内的结料，确保料斗畅通。（配料0#皮带要合理调整好出料口）合理使用振打装置。
4、 经常保持与班长、主控室及上下道工序的联系，遇到问题要及时处理。
二、 安全操作规程
1、 上岗前要穿戴好劳保用品，准备好常用工具。
2、 按照皮带先开后停，后开先停的程序进行皮带的开停车。认真检查本岗位的设备运行情况，确认无误安全后方可操作。
3、 及时调整好皮带的跑边，禁止皮带边刮铁，以防拉损皮带。禁止用手和工具触及在运行中的皮带滚轮和清扫皮带下的卫生。
4、 处理任何事情都要严禁人站立在皮带上和贴近正在运行中的皮带，以防拉倒和摔伤人。定期给皮带滚轮进行加油，加油时严禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮带岗位要经常查炉的料斗有无物料，严禁断料事情的发生。
6、 1、2#皮带要经常保持和制粒机的联系及送往飞尚炉的粒料，严防堵料及断料事故的发生，确保飞尚炉的正常生产。
