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有哪些
粉煤灰规程主要涵盖以下几个方面：
1. 来源与分类：粉煤灰主要来源于火力发电厂的燃煤锅炉，分为f类和c类，f类通常用于建材，c类含有一定量的碱金属，适用于特殊用途。
2. 质量标准：粉煤灰的质量直接影响其应用效果，包括细度、含水量、烧失量、活性指数等指标。
3. 储存与运输：粉煤灰的储存需防止受潮和污染，运输过程中要确保密封，减少扬尘。
4. 应用领域：粉煤灰广泛应用于混凝土、砂浆、土壤改良、填筑材料等，需根据具体用途选择合适等级的粉煤灰。
5. 环保要求：粉煤灰的处理和利用应符合环保法规，减少对环境的影响。
标准
粉煤灰规程的标准主要包括：
1. 国家标准gb/t 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定了粉煤灰的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
2. 行业标准jgj 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》对粉煤灰在混凝土中的使用给出了指导。
3. 地方标准可能针对特定地区的资源条件和环境要求，对粉煤灰的利用提出额外的规定。
是什么意思
粉煤灰规程的意义在于：
1. 保证质量：规程明确了粉煤灰的质量标准，有助于确保其在各类工程中的应用性能，提高工程质量。
2. 促进资源利用：规程鼓励合理利用粉煤灰，减少废弃物，促进循环经济的发展。
3. 保护环境：规程规定了粉煤灰的储存、运输和处理方式，防止环境污染，符合可持续发展的理念。
4. 规范市场：通过制定和执行规程，可以规范粉煤灰的生产和流通市场，维护公平竞争，保障消费者权益。
5. 提供指导：对于企业和用户，规程提供了粉煤灰的选用、使用和处理的依据，降低了操作风险。
粉煤灰规程的实施，旨在通过科学管理和有效利用，将粉煤灰这一工业副产品转化为宝贵的资源，实现经济效益和环境效益的双重提升。各相关方应严格遵守规程，共同推动粉煤灰行业的健康发展。
粉煤灰规程范文
第1篇 稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程
（1）设备运转前应进行检查，各部装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地应完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。
（2）作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。
（3）运转过程中应设人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。
（4）电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。
（5）维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时，应停机，并切断电源，设专人监护。
（6）作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。
第2篇 粉煤灰制浆岗位安全操作规程
1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止 合闸，并设专人监护。
2. 检查下料口阀门是否畅通，注水阀门是否正常注水，空转搅 拌机是否运转正常。
3.开启搅拌机，打开注水阀门，启动废浆泵，使水料位达到搅 拌罐的 2/3。 废浆的使用比例， 根据废浆的产生量而定， 配比应恒定， 保持生产配料平衡。
4. 打开粉煤灰下料阀门，时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较 大时，应关闭下料阀门，待粉尘不大时，观察搅拌池内的料位，根据 实际情况再进行下料，避免原浆逸出。
5. 粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度 （稠度应达到 315mm —320mm 之间） ，验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作，达到规 定稠度时， 开启渣浆泵打入成品浆储料罐 （储料罐应保持 1/2 料位） 。
6. 保持联系， 根据料浆稳流罐的料位情况， 输送粉煤灰浆液时， 开启渣浆泵，将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。
7. 待生产完毕后，用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐，以免粉 煤灰浆凝结，冲洗完毕后停止搅拌，并把开关打到停止状态。
8. 保持设备、设施的卫生清洁，清理粉煤灰制浆罐时，必须有 人在场监护。
9. 认真填报各种运行记录。
第3篇 稳定土石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程
(1)设备运转前应进行检查,各部装置应完好,螺栓无松动,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。
(2)作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。
(3)运转过程中应设人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。
(4)电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。
(5)维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时,应停机,并切断电源,设专人监护。
(6)作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。
第4篇 粉煤灰制浆设备安全操作规程
1.开机前准备
a.检查搅拌机、减速机油位是否正常。定时对渣浆泵、搅拌机、减速机加注润滑油。
b.检查搅拌机、渣浆泵等机械设备所有螺栓紧固件是否松动,松动的螺栓紧固好方可开机。
2.运行维护
a.分别对渣浆泵和搅拌机电机启动,确认无问题再正式开机。
( b.检查滚筒筛和排渣系统是否正常,如有问题应及时通知维修工维修。)
c.经试车确认设备运行正常后,可向搅拌池内放水,应优先用浇注废浆(废浆使用要适当)和废水,放水深度约为池深的1/3,然后开搅拌机。
d.按照工艺要求的比例向搅拌池中逐渐加入粉煤灰(也可在此处加入一定量的磨细石膏)。不允许一次加入很多,防止堵塞搅拌机。及时检测料浆比重,当比重达到工艺规定时,可开启渣浆泵,将合格料浆打到贮浆罐中,要经常观察料浆储料罐内存料浆情况,防止漫灌事故发生。
e.在满足生产的情况下,尽可能用一个制浆罐制浆。
f.渣浆泵关闭后应将蝶阀全部打开,将余浆全部放出,以免堵塞管道。
g.料浆罐内有浆时搅拌机不能停止转动,以免沉积造成事故。
h.搅拌机、渣浆机检修时应切断电源,以免 操作造成事故。
i. 如不按操作规程操作造成搅拌机叶变形、料浆漫灌、电机损坏等事故时,除无偿清理罐内料浆外,酌情给予经济、行政处罚。
3.岗位责任制
a.接班时要了解上一班料浆质量和设备情况。
b.了解原料情况是否具有本班生产条件,如发现原料不具备本班生产条件,及时向带领导反映。
c.检查设备运行情况,如发现设备有异常现象,应及时通知维修工,并协助维修工修理,避免造成更大的损失。
d.当班期间,要严格按照生产工艺要求精心操作,严把料浆质量关,按工艺要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格浆,确保料浆合格率100%(比重达到按工艺要求,可根据粉煤灰的细度随时调整比重),
