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有哪些
一、粉碎机操作前准备
1. 检查粉碎机设备:确保设备清洁,无异常磨损或损坏。
2. 确认电源:检查电源线是否完好,电压是否稳定。
3. 安全设施:安装好防护罩,设置警示标志,确保操作区域无障碍物。
二、粉碎机操作流程
1. 启动前检查:开机前确认粉碎腔内无异物。
2. 启动设备:按下启动按钮,待设备运转平稳后,方可进行投料。
3. 投料操作:均匀、缓慢地投入物料,避免一次性投入过多导致卡机。
4. 监控运行:操作期间密切关注设备运行状态,如听到异常声音应立即停机检查。
5. 停止操作:完成粉碎任务后,先停止投料,待粉碎腔内物料完全排出后再关闭设备。
三、维护保养
1. 清洁:每次使用后清理粉碎腔,保持设备清洁。
2. 检查润滑:定期检查润滑系统,及时添加润滑油。
3. 零件更换:磨损部件应及时更换,确保设备性能。
标准
1. 设备安全:遵守企业安全规定,操作人员需接受安全培训。
2. 操作规范:严格按照操作手册执行,不得擅自修改程序。
3. 效率与质量:保证粉碎效果,避免过度粉碎导致物料品质下降。
4. 维护周期:定期进行设备保养,预防故障发生。
是什么意思
粉碎机操作规程旨在确保设备安全运行,提高工作效率,降低故障率,延长设备使用寿命。操作人员应熟悉并严格遵守规程,包括操作前的准备工作,操作过程中的监控,以及日常的维护保养。规程强调了设备安全的重要性,要求操作人员具备必要的安全知识,并在操作中始终保持警惕。规程也明确了操作规范和效率标准,旨在保证粉碎效果和物料质量。通过定期维护,可以及时发现并解决潜在问题,防止设备突然故障,从而确保生产连续性。
粉碎机操规程范文
第1篇 30b粉碎机操作规程
1.开机前准备工作:
1.1检查设备内应无异物。
1.2轴承加入适量润滑油脂。
1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。
1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。
1.5按要求安装好筛网。
1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作顺序:
2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。
2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。
2.3工作结束后,关机,断开电源。
2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。
2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。
第2篇 稻壳粉碎机操作规程
1、打开粉碎机两侧的护罩,检查筛片孔径是否与要求粉碎细度相匹配;筛片是否有破损。如有问题,按《设备维修维护手册》中步骤更换。
2、上好粉碎机两侧的护罩。稻壳粉碎调节杆拨到粉碎位置。
3、清理粉碎机上的磁选器。
4、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确,三角带磨损情况,指压法检查带张紧情况。如有问题按《设备维修维护手册》处理。
5、确定使用粉碎机的台数和序号。
6、顺序启动粉碎机风网的脉冲、沙克龙和风机的电机。
7、启动粉碎机。打开给料闸板,调至合适流量。锁紧闸板。
8、调节粉碎机下风网补风口的调风板,保证使粉碎机下的壳粉被全部吸走,锁紧调风板。
9、停料后,先关闭给料闸门。等到粉碎机内没有壳粉流出再关停粉碎机。
10、顺序关闭粉碎机风网的风机、沙克龙和脉冲的电机。
11、清理粉碎机上的磁选器。
12、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
第3篇 粉碎机操作规程
一、作业前:
1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。
2、选择安全空旷的工作场地,以免阻碍交通或危及行人安全。
3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。
二、作业中
1、机器工作时,所有人员须远离出料区。使侧身身体远离进料口。
2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加长处、任何移动或旋转的部件。
3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。
4、操作机器时身体不要失去重心,要始终保持平衡。
5、、启动发动机后,需保证控制系统正常运行。可查看控制系统的保险及线路,确保控制系统的电源供给正常。
6、启动发动机10秒后,方可合上刀盘操作手柄,使皮带处于张紧状态。
7、发盘在离合分离之后会继续旋转,为避免发生伤亡事故,在进行任何检修前,需关闭发动机并待刀盘完全停稳后,再断蓄电池连线,并拔下发动机启动钥匙,方可检修。
8、禁止将超过机器最大切削能力的树枝投入机器(树枝最大直径不得超于15公分),否则会引起机器严重损坏。
9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。
10、如果切到异物、机器发出异常声音或有异常振动时,请立即关闭发动机,机器完全停止后,再分离蓄电池连线,并拔下启动钥匙。检查a:检查是否有损坏,如需则更换或修理损坏部件;b:检查并坚固所有损坏部件。
11、出料口处粉碎物料不要堆积太多,否则排料会不顺畅,可能会造成排料反弹。
12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。
三、作业完成后
1、电启动型号机器上,在做任何检验或保养之前将电线从蓄电池分离并拔出启动钥匙。
2、使用完机器后,清理碎料或杂物使机器保持清洁。
3、每使用4-8小时检查刀片螺钉的后扭矩;保持刀片的锋利程度,这样做可避免机器切削效率降低、损坏机器或者伤人等事故的发生。
4、保证急停开关正常工作,否则禁止进料操作。检查方法:合上刀盘操作手柄,将手动进料操作手柄置于“前进”位置,按一下进料口后端的急停开关,进料辊须处于停止状态;接下来将操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前进”位置,进料辊须处于进料状态。
5、停止工作时,离合器脱离后,刀盘仍会转动,待关掉发动机,拔掉钥匙,确保所有转动的零部件都完全停止转动后方可离开。
第4篇 粉碎机操作安全规程
1、工作前要对机组作以下项目检查:
2、检查电器设备元件、电线是否漏电;
3、机组各部分的连接螺钉是否紧固;
4、用手转动皮带轮,检查有无碰撞、磨擦现象(转动皮带轮不可用力太猛)。
5、待粉碎的物料应放在清洁的地方,严防金属物及较大的石块混入,损坏机器。
6、开车空转3-5分钟,观察粉碎机转向是否正确,待机组达到额定转速,平稳后方可开始工作。
7、工作时,操作者衣袖要扎紧,操作人员要站在机器两侧工作,勿站在入料口正前方。
8、工作时,严禁将手伸进喂料口,操作者应使用专用工具辅助入料(切忌用铁器)。
9、机器运转时,操作者不得离开工作岗位,不准拆看机器任何部位,工具不得放在料堆和机器上。听到机器有异常声响时,立即拉闸停车,待机器停稳后方可拆检。
10、每项工作完毕后,空转2-3分钟以清残料。因故障停车拆检,要先将机内存料清出后开车,空转启动。
11、如不用风路输送时,拆下风扇管后,风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。如较长时间不用,要把扇盘从轴口上拆下来存放好。
第5篇 粉碎机操作工岗位操作规程
1上班前必须穿戴好劳动防护用品;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2开机前,应认真检查粉碎机各部件是否紧固正常,安全防护装置是否完好、齐全。确认各部位正常、且设备上无人时方可开机。
3做好机前的进煤溜槽和机后的排煤溜槽清理工作;把溜槽粘结的余煤和其他杂物彻底清除干净,确保溜槽通畅。
4接到开机信号后开机时将转换开关打到“手动”位置,然后按下启动按钮,待电流表指针回返时,再按运行按钮,这时要仔细观察机器启动的情况并听其声音,发现异常立即停机,第一台电机启动后,用同样的方法启动第二台电机,严禁两台电机同时启动。
5禁止带负荷启动,须待粉碎机空运转正常后方可给料,如果工作中因故突然停机,须待故障排除并将溜槽,机体内物料清除干净后方可重新开机;需要捅溜子时,应停止送煤,钎子要垂直,严禁斜着插入溜槽或直接接触篦条。
6停止给料,待机内物料全部排除后方可停机。
7粉碎机周围禁止堆放各种物体,电机周围禁止凉晒衣服。
8冬天停车时,要将煤运完后再停车,停车后把篦条清理干净,以防冻住;盘车不转时,要采取加温方法,禁止直接启动。
9粉碎机检修时,必须切断电源,挂上“禁止合闸、有人工作”警告牌,岗位人员应在场监护。
10本岗位禁止烟火,遇有火险应用二氧化碳、干粉或1211灭火器进行灭火,禁止水浇;消防器材实行定置管理,无特殊情况不能挪做他用。
11严格交接班制度,对所交接的设备、电器、工具等,是否符合安全技术要求,发现不安全问题应及时处理。
12擦拭二楼以上窗玻璃时,必须采取安全保护措施或使用安全带。
物料危害特性:洗精煤:粉尘
第6篇 万能粉碎机操作规程
1、使用万能粉碎机前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
9、使用时万能粉碎机会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。