机械压力机规程7篇

有哪些

在机械压力机的日常操作和管理中，我们关注的要点主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保压力机的各个部件完好无损，包括滑块、工作台、液压系统和电气系统。

2. 安全防护：安装并维护好安全装置，如防护罩、紧急停止按钮等，预防意外发生。

3. 操作规程：制定并执行明确的操作流程，包括开机前的准备工作、运行中的监控和停机后的保养。

4. 培训教育：对操作人员进行定期的安全和技能训练，提升其操作能力。

5. 维护保养：定期进行设备的保养和维修，延长设备使用寿命。

标准

1. 设备检查标准：依据制造商提供的维护手册进行，确保所有关键部件功能正常，无明显磨损或损坏。

2. 安全防护标准：遵守国家及地方的安全法规，设置并测试安全设备，确保其在紧急情况下能有效发挥作用。

3. 操作规程标准：制定详细的操作指南，涵盖开机、运行、停机等步骤，所有操作应符合iso 9001质量管理体系要求。

4. 培训教育标准：定期组织培训，确保每个操作员都通过考核并理解操作规程，熟悉设备性能和应急处理方法。

5. 维护保养标准：参照设备制造商的建议，结合实际使用情况制定维护计划，保证设备处于良好运行状态。

是什么意思

1. 设备检查意味着每次使用前都需要对压力机进行全面检查，以排除潜在的风险。

2. 安全防护标准是为了保障员工的生命安全，防止因设备故障或操作不当引发事故。

3. 操作规程不仅指定了操作步骤，也强调了操作过程中的监控，以确保设备稳定运行，避免错误操作。

4. 培训教育是提高员工技能的关键，通过持续学习，员工可以更好地应对各种操作挑战和紧急情况。

5. 维护保养标准则确保了设备的长期可靠性，预防性维护可以减少突发故障，降低生产中断的可能性。

以上规程旨在创建一个安全、高效、有序的机械压力机工作环境。在执行这些规程时，管理者需密切关注设备状态，及时处理可能出现的问题，并鼓励员工积极参与，共同维护良好的工作秩序。

机械压力机规程范文

第1篇 机械压力机（摩擦离合器类）操作规程

适用机型：

１、闭式单点压力机：ja31160b，k262，k272，ja31160a（k262б），机31160，j31250（k273б）。j31315（k265），j31400（k275），ja31315，j31800。pkz400/1000，pkz630/1000。

２、闭式双点压力机：bj160/200，k372a，j36250（k374b）j36400（k366），pkz400/2800，j36800。

３、 闭式双点双动压力机：dl315/1400，ja46315。

４、 精压机：j84400（k844b），k846a，ja842000（pm2000），846б。

５、 曲轴式金属挤压机：j87160、j87300。

６、 多工位自动压力机：z81250，z811250。

７、 金属屑压力机：y83400。

８、 闭式侧滑块压力机：k984，j33800（du800/1250）。j33500（du500/1000）。

９、 专用压力机：j2016d/2。

第2篇 机械压力机安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统。

操作前按规定穿戴好防护用品,女工必须将头发压入工作帽内。

2、开车前检查操纵系统、各传动部位和防护罩、刹车机构、离合器、安全防护装置是否符合要求。

3、检查和加油后,操作者开车低速空转3~5分钟,全程空运行检查。

4、加工操作严禁和他人谈话。严禁徒手送、取料;设备运转时严禁擦拭模具;不准在工作台上放置多余物。校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

5、安装模具时,闭合高度必须正确。模具需调整修理及零件卡塞在模具内时,均应断电停车,停稳后处理。

6、机床发生故障时,应停车检查,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

7、加工结束或下班时,应按设备保养要求保养。填写设备运转台时记录。未做班末保养的设备,接班人有权拒接,并应上报单位领导。

8、保养内容:彻底清理脏物;彻底擦拭设备;检查调整刹车及离合器。

设备工装部

2022年12月12日

第3篇 机械压力机摩擦高合器类操作规程

适用机型:

1、闭式单点压力机:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),机31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,

2、闭式双点压力机:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。

1、闭式双点双动压力机:dl315/1400,ja46-315。

2、精压机:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。

3、曲轴式金属挤压机:j87-160、j87-300。

4、多工位自动压力机:z81-250,z81-1250。

5、金属屑压力机:y83-400。

6、闭式侧滑块压力机:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),

7、专用压力机:j2-016d/2。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

一、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时,必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合,模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时,两连杆承受负荷的不均衡度,不得超过压力机公称压力的三分之一。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

1、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。

2、闭合高度的调整,必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。

3、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏,、可靠后,才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

4、只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。

5、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程,只准用寸动。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机,利用飞轮惯性寸动滑块行程,检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。

2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、有反车按钮的设备,须反车时,必须等待飞轮停止后,再按反车按钮。

4、点动行程只准在更换模具,调整模具闭合高度和检查设备时用,不准用于工作循环。

5、不准用连续行程压延较大较深的零件。

1、校平零件时,应将零件置于滑块的中心部位进行校平。

2、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。

3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后,再继续工作。

(三)工作后将滑块停在上死点上。

第4篇 机械压力机刚性离合器类操作规程

适用机型:

1、开式单柱回定台压力机:j11-16,j11-50(k115),tk115,k116б,k117,k117a,k117б,j11-100,231817,kб105。

2、开式双柱固定台压力机:j21-40,工具处用60t,j21-63,jb21-50。

3、开式双柱可倾压力机:j23-10(k231),231811,j23-16,j23-16a(k232б),jb23-63,j23-40,j23-25,j23-35,jh23-40,j23-10b,j23-16b,j23-6.3,jc23-63,jc23-80,k232-j,k232j,k232,hбk232-pп,hбk242-pл2,ja23-35,231813,机(三)23-40,jb23-40(k234a),jb23-60,jc23-60,231815,j23-80,jb23-80(kk80),k80,j23-100(k237),j23-100a。

4、单柱活动台压力机:k126a。

5、底传动开式压力机:j29-160,j29-160a。

6、磨擦压力机:j53-60(ф122),153-100,j53-160,j53-160a(ф124),j53-300(ф127),修造厂用120t。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真做到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后,冲头的第一个行程,只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态,才能启动主电动机,飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

(二)工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前,严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。

(三)工作后使飞轮与离合器处在脱开状态,冲头停在上死点位置上。

第5篇 机械压力机（刚性离合器类）操作规程

适用机型：

1、开式单柱回定台压力机：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。

2、开式双柱固定台压力机：j21-40，工具处用60t，j21-63，jb21-50。

3、开式双柱可倾压力机：j23-10（k231），231811，j23-16，j23-16a（k232б），jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，机（三）23-40，jb23-40（k234a），jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80（kk80），k80，j23-100（k237），j23-100a。

4、单柱活动台压力机：k126a。

5、底传动开式压力机：j29-160，j29-160a。

6、磨擦压力机：j53-60（ф122），153-100，j53-160，j53-160a（ф124），j53-300（ф127），修造厂用120t。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真做到：

1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后，冲头的第一个行程，只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

（二）工作中认真作到：

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

（三）工作后使飞轮与离合器处在脱开状态，冲头停在上死点位置上。

第6篇 机械压力机摩擦离合器类操作规程

适用机型:

1、闭式单点压力机:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),机31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,

2、闭式双点压力机:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。

3、闭式双点双动压力机:dl315/1400,ja46-315。

4、精压机:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。

5、曲轴式金属挤压机:j87-160、j87-300。

5、多工位自动压力机:z81-250,z81-1250。

7、金属屑压力机:y83-400。

8、闭式侧滑块压力机:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),

9、专用压力机:j2-016d/2。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关补充规定:

(一) 工作前认真作到:

1、检查模具应安装正确,紧固牢靠:在单曲柄机械压力机上安装模具时,必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合,模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一;在双曲柄机械压力机上安装模具时,两连杆承受负荷的不均衡度,不得超过压力机公称压力的三分之一。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

1、 调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。

2、 闭合高度的调整,必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。

3、 启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏,、可靠后,才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

4、 只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。

5、 作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程,只准用寸动。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机,利用飞轮惯性寸动滑块行程,检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。

(二) 工作中认真作到:

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。

2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、有反车按钮的设备,须反车时,必须等待飞轮停止后,再按反车按钮。

4、点动行程只准在更换模具,调整模具闭合高度和检查设备时用,不准用于工作循环。

5、不准用连续行程压延较大较深的零件。

1、 校平零件时,应将零件置于滑块的中心部位进行校平。

2、 用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。

3、 经常注意模具状况,如发现有松动或零件毛刺增大等现象时,应立即停机检查,排除故障后,再继续工作。

(三) 工作后将滑块停在上死点上。

第7篇 机械压力机（摩擦离合器类）操作规程的说明

适用机型：

1、闭式单点压力机：ja31-160b，k262，k272，ja31-160a（k262б），机31-160，j31-250（k273б）。j31-315（k265），j31-400（k275），ja31-315，j31-800。pkz400/1000，pkz630/1000，

2、闭式双点压力机：bj160/200，k372a，j36-250（k374b）j36-400（k366），pkz400/2800，j36-800。

１、闭式双点双动压力机：dl315/1400，ja46-315。

２、精压机：j84-400（k844b），k846a，ja84-2000（pm-2000），846б。

３、曲轴式金属挤压机：j87-160、j87-300。

４、多工位自动压力机：z81-250，z81-1250。

５、金属屑压力机：y83-400。

６、闭式侧滑块压力机：k984，j33-800（du800/1250）。j33-500（du500/1000），

７、专用压力机：j2-016d/2。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真作到：

1、检查模具应安装正确，紧固牢靠：在单曲柄机械压力机上安装模具时，必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合，模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一；在双曲柄机械压力机上安装模具时，两连杆承受负荷的不均�度，不得超过压力机公称压力的三分之一。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

3、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。

4、闭合高度的调整，必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。

5、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏，可靠后，才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

6、只有在平�气缸送气的情况下才能开动滑块行程。

7、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程，只准用寸动。其程序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机，利用飞轮惯性寸动滑块行程，检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后，再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。

（二）工作中认真作到：

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。

2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、有反车按钮的设备，须反车时，必须等待飞轮停止后，再按反车按钮。

4、点动行程只准在更换模具，调整模具闭合高度和检查设备时用，不准用于工作循环。

5、不准用连续行程压延较大较深的零件。

6、校平零件时，应将零件置于滑块的中心部位进行校平。

7、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°с。

8、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后，再继续工作。

（三）工作后将滑块停在上死点上。