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有哪些
高压断路器是电力系统中至关重要的设备，其主要功能在于控制和保护电力线路。常见的高压断路器类型包括气体绝缘断路器（gis）、油浸式断路器、真空断路器和六氟化硫（sf6）断路器。这些断路器在设计上各有特点，适用于不同的环境和电压等级。
标准
在高压断路器的设计、制造、安装和运行中，应遵循以下国际和国内标准：
1. iec 62271-1: 高压开关设备和控制设备的一般要求
2. gb/t 1984-2014: 高压交流断路器
3. ieee c37.118.1: 高压断路器的同步合闸
4. dl/t 403-2017: 110kv～750kv高压断路器订货技术条件
这些标准规定了断路器的性能指标、试验方法、安全要求和运行维护等方面，确保设备的可靠性和安全性。
是什么意思
1. 性能指标：包括额定电流、额定短路开断电流、开断时间等，决定了断路器处理故障的能力和正常运行的稳定性。
2. 试验方法：如耐压试验、机械寿命试验等，旨在验证断路器在各种工况下的工作性能和耐久性。
3. 安全要求：涉及断路器的绝缘设计、防护等级、操作机构的安全性等，以防止电气事故和人身伤害。
4. 运行维护：规定了定期检查、维护和更换部件的周期，以确保设备长期稳定运行。
在实际应用中，高压断路器的选择需根据电网条件、环境因素、经济性等因素综合考虑。例如，gis断路器适合城市密集区域，因其占地小、不受气候影响；而油浸式断路器则适用于偏远地区，因其维护成本相对较低。
操作高压断路器时，应遵循操作规程，如使用专用工具、穿戴防护装备，并严格按照操作指令进行，防止误操作导致的设备损坏或人员伤亡。定期进行性能检测和维护，及时发现并解决潜在问题，保证电力系统的安全运行。
在故障情况下，断路器应能快速、准确地断开故障电流，防止故障扩大。而在正常运行中，它则需要能够稳定地接通和断开负荷电流，确保电力供应的连续性。
高压断路器的选用和管理是一个涉及多方面知识和技术的工作，需要深入理解和严格遵守相关规程，确保电力系统的高效、安全运行。
高压断路器规程范文
第1篇 高压断路器安全操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持一定的安全距离。
3.作好使用前的准备工作，严格执行作业程序和专项规定。
4.必须坚持一人操作，一人监护，不准单独作业，严格执行检电和接地封线制度。
5.操作完毕，检查无误后，方可投入正常运行。
6.运行后，要认真执行抄表，检查制度，并随时观察仪表显示和有无异音、异味，发现问题应及时处理。
日常保养
1.断路器应经常保持干净整洁，特别注意清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。
2.凡是活动磨擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使机构动作灵活，减少磨损。
3.检查框架及传动装置有无开焊，变形，转动部分是否灵活有无松动现象。
4.检查支持瓷瓶有无裂纹，铁瓶胶合处是否牢固，若松动可更换新品或重新胶装，用洁净布将污物擦净。
5.检查接地是否良好，电器器件是否受到来回连接母线方面的机械应力。
6.检查操作机构各连板有无弯曲变形和开焊，各弹簧弹力有无变形或断裂。
7.检查各轴与轴孔间隙是否过大，有无卡滞现象。
8.托架端是否光滑无毛刺，滚轮转动应灵活。
9.根据气候负荷情况检查油面油色是否正常，有无渗漏。
10.瓷绝缘有无裂纹、破损和放电痕迹。
11.分、合闸指示、手把、指示灯显示是否和实际相符。
12.提升机构有无损伤锈蚀及滑情况。气动、液压管路和压力指示是否正常。
13.操作箱关闭是否严密。
14.运行中有无异响、异味。负荷电流是否在额定值内。分合闸电源回路是否正常。
定期保养
1.所有紧固件均应定期检查，防止松脱。
2.分解检查清扫操作机构，并加注润滑油。
3.小修结束后，应进行手动操作试验，各部位应无卡阻现象，开关分合闸位置指示器动作应正确。
4.直流电阻为额定值时，做电动分合闸试验3次，各部位应无异常现象。
第2篇 高压断路器安全操作规程及保养规程
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持一定的安全距离。
3.作好使用前的准备工作,严格执行作业程序和专项规定。
4.必须坚持一人操作,一人监护,不准单独作业,严格执行检电和接地封线制度。
5.操作完毕,检查无误后,方可投入正常运行。
6.运行后,要认真执行抄表,检查制度,并随时观察仪表显示和有无异音、异味,发现问题应及时处理。
日常保养
1.断路器应经常保持干净整洁,特别注意清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。
2.凡是活动磨擦的部位,均应保持有干净的润滑油,使机构动作灵活,减少磨损。
3.检查框架及传动装置有无开焊,变形,转动部分是否灵活有无松动现象。
4.检查支持瓷瓶有无裂纹,铁瓶胶合处是否牢固,若松动可更换新品或重新胶装,用洁净布将污物擦净。
5.检查接地是否良好,电器器件是否受到来回连接母线方面的机械应力。
6.检查操作机构各连板有无弯曲变形和开焊,各弹簧弹力有无变形或断裂。
7.检查各轴与轴孔间隙是否过大,有无卡滞现象。
8.托架端是否光滑无毛刺,滚轮转动应灵活。
9.根据气候负荷情况检查油面油色是否正常,有无渗漏。
10.瓷绝缘有无裂纹、破损和放电痕迹。
11.分、合闸指示、手把、指示灯显示是否和实际相符。
12.提升机构有无损伤锈蚀及滑情况。气动、液压管路和压力指示是否正常。
13.操作箱关闭是否严密。
14.运行中有无异响、异味。负荷电流是否在额定值内。分合闸电源回路是否正常。
定期保养
1.所有紧固件均应定期检查,防止松脱。
2.分解检查清扫操作机构,并加注润滑油。
3.小修结束后,应进行手动操作试验,各部位应无卡阻现象,开关分合闸位置指示器动作应正确。
4.直流电阻为额定值时,做电动分合闸试验3次,各部位应无异常现象。
第3篇 高压断路器运行操作规程
一、一般规定
1、停运的断路器在投入运行前,应对该断路器本体及保护装置进行全面、细致的检查,必要时进行保护装置的传动试验,保证分、合良好,信号正确,方可投入运行。
2、操作中应同时监视有关电压、电流、功率等指示及红绿灯的变化是否正常。
3、在带电情况下,严禁使用千斤顶或压板缓慢合闸。
4、电动分、合闸后,若发现分、合闸未成功,应立即取下控制保险或跳开控制电源开关,以防烧坏分、合闸线圈。
5、断路器动作后,应查看有关的信号及测量仪表的指示,并到现场检查断路器实际分、合闸位置。
6、需要紧急手动操作高压断路器时,必须经调度同意后方可操作。
二、运行注意事项
1、sf6断路器压力低于闭锁值时,应立即将该开关控制电源断开,并将机构卡死,禁止该开关带电分、合闸。
2、运行中的sf6断路器应定期测量微水含量,新装和大修后,每三个月一次,待含水量稳定后可每年一次。每年定期对sf6断路器进行检漏,年漏气率应符合规程规定。
3、sf6气体额定气压、气压降低报警值和跳闸闭锁值根据不同厂家的规定具体执行。压力低于报警值时,应立即汇报调度及主管部门。
4、新装和投运的断路器内的sf6气体严禁向大气排放,必须使用气体回收装置回收。sf6气体需补气时,应使用检验合格的sf6气体。
5、真空断路器应配有防止操作过电压的装置,一般采用氧化锌避雷器。
6、运行中的真空灭弧室出现异常声音时,应立即断开控制电源,禁止操作。
7、运行中的油断路器应定期对绝缘油进行试验,试验结果记入有关记录内;油位降低至下限以下时,应及时补充绝缘油。
8、油断路器跳闸后油色变黑、喷油或有拒动现象,严重渗漏油等状况时,应及时进行检修。
三、重合器的运行
1、整体式结构重合器采用高压合闸线圈;分布式结构重合器采用低压合闸线圈。
2、运行中,应检查重合器有无渗漏油现象;瓷瓶、套管有无破损、裂缝及其它损伤,当发现有损坏情况时,应及时汇报有关部门进行更换。
3、重合器动作后,应检查动作次数计数器,将读数记入开关动作统计表中。
四、负荷隔离开关的运行
1、 户外高压负荷隔离开关与35kv熔断器配合使用。
2、 负荷隔离开关可以在正常情况下作为开关来操作,开断额定负荷电流。
3、 真空负荷隔离开关可以开断瓦斯、温升故障等一般过负荷电流,但不能用来开断短路电流。
五、10kv中置式小车开关的运行
1、 带负荷情况下不允许推拉手车。推拉开关小车时,应检查开关确在断开位置。
2、 合接地刀闸时,必须确认无电压后,方可合上接地刀闸。
3、 “五防”机械连锁功能应正常。
4、 运行中,应经常检查带电显示器指示灯是否完好,若有损坏,应及时更换。
六、弹簧操作机构的运行
1、 当电机回路失去电源时,对分闸弹簧可手动储能。
2、 进行紧急操作时,不能将手、身体和衣服与机构接触。
3、 机构安装、试验完运行前,应检查机构中手动机具,分闸与合闸安全锁销是否取掉。
第4篇 高压断路器操作规程及保养
含高压油断路器、空气断路器、高压真空断路器及接触器、高压熔断器。
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持一定的安全距离。
3.作好使用前的准备工作，严格执行作业程序和专项规定。
4.必须坚持一人操作，一人监护，不准单独作业，严格执行检电和接地封线制度。
5.操作完毕，检查无误后，方可投入正常运行。
6.运行后，要认真执行抄表，检查制度，并随时观察仪表显示和有无异音、异味，发现问题应及时处理。
日常保养
1.断路器应经常保持干净整洁，特别注意清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。
2.凡是活动磨擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使机构动作灵活，减少磨损。
3.检查框架及传动装置有无开焊，变形，转动部分是否灵活有无松动现象。
4.检查支持瓷瓶有无裂纹，铁瓶胶合处是否牢固，若松动可更换新品或重新胶装，用洁净布将污物擦净。
5.检查接地是否良好，电器器件是否受到来回连接母线方面的机械应力。
6.检查操作机构各连板有无弯曲变形和开焊，各弹簧弹力有无变形或断裂。
7.检查各轴与轴孔间隙是否过大，有无卡滞现象。
8.托架端是否光滑无毛刺，滚轮转动应灵活。
9.根据气候负荷情况检查油面油色是否正常，有无渗漏。
10.瓷绝缘有无裂纹、破损和放电痕迹。
11.分、合闸指示、手把、指示灯显示是否和实际相符。
12.提升机构有无损伤锈蚀及滑情况。气动、液压管路和压力指示是否正常。
13.操作箱关闭是否严密。
14.运行中有无异响、异味。负荷电流是否在额定值内。分合闸电源回路是否正常。
定期保养
1.所有紧固件均应定期检查，防止松脱。
2.分解检查清扫操作机构，并加注润滑油。
3.小修结束后，应进行手动操作试验，各部位应无卡阻现象，开关分合闸位置指示器动作应正确。
4.直流电阻为额定值时，做电动分合闸试验3次，各部位应无异常现象。
