掘进队规程4篇

有哪些

掘进队规程涵盖了以下几个核心方面：

1. 安全管理：包括安全培训、风险评估、应急响应计划和设备安全检查。

2. 生产流程：涵盖掘进作业的步骤、设备操作、巷道支护和地质探测。

3. 质量控制：涉及施工质量标准、材料检验和工程质量验收。

4. 维护保养：规定了设备的日常维护、定期检修和故障处理程序。

5. 环保措施：涉及矿尘控制、废水处理和噪音控制。

6. 人员管理：包括团队建设、职责分配、考勤制度和绩效考核。

标准

1. 安全管理标准：所有队员必须通过安全培训并持证上岗，风险评估需每周进行，应急响应计划应定期演练，设备安全检查不得少于每月两次。

2. 生产流程标准：掘进作业须按设计图纸进行，设备操作需遵照制造商手册，巷道支护应在掘进后24小时内完成，地质探测需每日进行。

3. 质量控制标准：施工质量应符合国家相关规范，材料验收需由专业人员负责，工程质量验收需在工程完成后一周内完成。

4. 维护保养标准：设备日常维护由操作员负责，定期检修由专业维修团队执行，故障处理需在发现后立即报告并记录。

5. 环保措施标准：矿尘控制需采取湿法作业，废水需经处理达标后排放，噪音控制需符合环保部门规定。

6. 人员管理标准：团队建设活动每季度至少一次，职责明确，考勤严格执行，绩效考核每半年进行一次。

是什么意思

掘进队规程意味着：

1. 安全第一：规程强调了安全教育和风险防范的重要性，确保所有作业在安全环境下进行。

2. 规范作业：生产流程标准旨在保证作业的有序和高效，避免因操作不当引发的问题。

3. 保证质量：质量控制标准旨在确保工程质量和使用材料的可靠性，防止因质量问题导致的事故。

4. 设备可靠：维护保养标准确保设备良好运行，延长其使用寿命，减少因设备故障造成的停机时间。

5. 绿色开采：环保措施旨在减轻采矿对环境的影响，实现可持续发展。

6. 以人为本：人员管理标准注重团队建设和员工发展，激发工作积极性，提升整体工作效率。

这些规程不仅指导着掘进队的日常操作，也反映了我们对安全、效率和可持续性的承诺。每个成员都应理解和遵守规程，共同打造一个安全、高效、环保的掘进团队。

掘进队规程范文

第1篇 井下维修钳工操作规程（掘进队、维修队、综维队）

1、必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。

2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。

3、在进行检修工作时，要与所维修设备及相关设备的司机联系好。

4、在倾角大于15°的地点检修和作业时，下方不得有人同时作业。

5、检修前检查并清理所维修设备的现场，如有问题，应先处理后方可工作。

6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等，并挂检修作业警告牌。

7、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查起吊点和起重设施、用具，应符合安全要求。

8、处理刮板输送机漂链时，应停机处理。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。

9、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

10、 在更换输送带和检修时，如确需点动开车并拉动输送带时，输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。

11、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员，确认人员撤离到安全地点后，方可送电试车。

12、检修结束后，应会同司机对维修部位进行检查验收，做好检修记录。

13、清理好施工现场，做到环境标准化。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛，联接件对接过程中易造成挤压受伤。

2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。

3、 为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对，并在试转前，由专人复查一次。

第2篇 掘进队岗位职业健康操作规程

1. 掘进队必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。培训内容如下：

1.1 职业健康法律、法规。《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《粉尘危害分级监察规定》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。

1.2 熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品使用方法。

1.3 掌握岗位职业危害因素的规定限值。作业场所的噪声，不应超过85db（a）。大于85db（a）时，需配备个人防护用品；大于或等于90db（a）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。粉尘浓度见表一。

表一

粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。

1.4掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。

2. 进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。静音耳塞、防尘口罩等。

3. 掘进时，必须打开喷雾设施。无水或喷雾装置损坏时必须停止。

4. 掘进时同时打开迎头风流净化水幕，风流净化水幕要实现全断面雾化效果。

5. 掘进时，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。

6.下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。

7 .下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

第3篇 井下维修钳工操作规程掘进队、维修队、综维队

1、必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。

2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。

3、在进行检修工作时，要与所维修设备及相关设备的司机联系好。

4、在倾角大于15°的地点检修和作业时，下方不得有人同时作业。

5、检修前检查并清理所维修设备的现场，如有问题，应先处理后方可工作。

6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等，并挂检修作业警告牌。

7、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查起吊点和起重设施、用具，应符合安全要求。

8、处理刮板输送机漂链时，应停机处理。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。

9、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

10、 在更换输送带和检修时，如确需点动开车并拉动输送带时，输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。

11、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员，确认人员撤离到安全地点后，方可送电试车。

12、检修结束后，应会同司机对维修部位进行检查验收，做好检修记录。

13、清理好施工现场，做到环境标准化。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛，联接件对接过程中易造成挤压受伤。

2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。

3、 为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对，并在试转前，由专人复查一次

第4篇 井下维修钳工操作规程（掘进队维修队综维队）

1、必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围,掌握所维修设备的技术特性,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。

2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。

3、在进行检修工作时,要与所维修设备及相关设备的司机联系好。

4、在倾角大于15°的地点检修和作业时,下方不得有人同时作业。

5、检修前检查并清理所维修设备的现场,如有问题,应先处理后方可工作。

6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等,并挂检修作业警告牌。

7、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查起吊点和起重设施、用具,应符合安全要求。

8、处理刮板输送机漂链时,应停机处理。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。

9、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

10、 在更换输送带和检修时,如确需点动开车并拉动输送带时,输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。

11、检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员,确认人员撤离到安全地点后,方可送电试车。

12、检修结束后,应会同司机对维修部位进行检查验收,做好检修记录。

13、清理好施工现场,做到环境标准化。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛,联接件对接过程中易造成挤压受伤。

2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,为防止意外事故,应有安全防护措施。

3、 为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对,并在试转前,由专人复查一次