- 目录
有哪些
滚槽机规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查：在启动滚槽机前，务必对设备进行全面检查，包括但不限于滚槽轮、电机、传动系统、安全防护装置等关键部件。
2. 操作流程：正确设置工件定位，确保工件稳固无晃动；调整滚槽深度和宽度，依据设计要求进行精确设定。
3. 安全措施：操作人员需佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等，防止金属屑飞溅造成伤害。
4. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行和人员安全。
5. 维护保养：定期对滚槽机进行清洁、润滑和部件更换，确保设备处于良好工作状态。
6. 故障处理：遇到异常情况应立即停机，按照故障排查手册进行诊断和修复。
7. 记录与报告：记录每次操作的数据，包括加工参数、工件尺寸、设备运行状况等，发现问题及时上报。
标准
1. 标准化操作：遵循预先设定的操作程序，不得随意更改参数，以保证产品质量的一致性。
2. 安全标准：遵守企业安全规定，执行国家相关安全法规，确保零事故作业。
3. 质量标准：加工出的滚槽应符合设计图纸要求，表面平整、无毛刺，槽深、槽宽误差在允许范围内。
4. 维护标准：按照设备制造商提供的维护手册进行定期保养，确保设备寿命和效率。
5. 训练标准：操作人员需经过专业培训，掌握滚槽机的基本操作和应急处理技能。
6. 环保标准：遵守环保法规，减少噪音、废弃物对环境的影响。
是什么意思
滚槽机规程是指在滚槽机操作过程中，企业制定的一系列规章制度和操作指南，旨在确保设备安全、高效运行，保证加工质量，降低生产风险，同时提高员工的工作效率和安全性。这些规程不仅涉及设备的日常操作、维护保养，还包括对操作人员的专业培训、工作环境的维护，以及应对突发故障的处理流程。通过严格执行规程，企业能够实现标准化生产，提升整体运营水平，确保产品品质，同时保障员工的生命安全和健康。
滚槽机规程范文
第1篇 滚槽机操作规程安全技术交底
滚槽机操作规程安全技术交底
编号
1022-2
工程名称
中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区
班组
5号地块李山中班组
施工单位
中建一局（集团）有限公司
交底提要
滚槽机操作规程
交底日期
2014年10月22日
交底内容：
一、滚槽机操作规程
1、检查工件：所要加工的管口应平整、无毛刺，焊管内焊缝应磨平；
2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；
3、调整管子，使之与托架处水平或略高的位置，将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴；
4、启动滚槽机电机，先不要对上下滚轮加压，如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上，则转向是正确的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则是反向旋转；
5、徐徐扳动油泵手柄，压下滚轮至上滚轮轻微接触管子，此时关闭滚槽机电机，观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内；
6、重新启动滚槽机，继续缓慢下压上滚轮，直到达到所要求的位置。
二、滚槽机注意事项及故障排除
1、如果压管后，密封面呈喇叭状外翻或开裂，则可能有以下三个方面的原因：
①工作间隙过大，可设法调整，如安装调整垫圈等；
②下滚轮装错，可按规定规定更换下滚轮；
③管子硬度过高。
2、滚轮下行没有到位，而压杆下时出现回弹现象，造成这种情况可能有以下三个方面的原因：
①油泵油量不足，可以加注清洁的32号机油、液压油；
②油路中进入气体，可松开油路上端，压油排出气体；
③单向阀密封不严，原因为油太脏或进入杂物所致，此时需要清洁油路，方法如下：
a、一般故障可将油泵下端方铁左下方的18mm（单向阀顶丝）螺丝松开，拧紧回油螺栓压下油泵，循环2-3次，待赃物压下后，拧紧六角螺丝，油泵将正常工作。
b、如果上述方法末达到正常的工作要求，可卸下油泵，用汽油清洗干净，卸下方铁，打开单向阀顶丝（注意：内有
弹簧、钢球，请小心保管），装上油箱，在油箱内注入汽油，拧紧放油螺栓，用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装孔内压出，再按原样装上即可。
注：
1、随时检查电机、减速机运转是否正常，检查减速机箱体油位，必要时加油；
2、每12小时将上滚轮、大轴等黄油嘴处加注黄油一次；
3、随时检查联轴器间隙，如过大可调整联轴器，并将固定螺栓拧紧，否则，易造成破裂或损坏。
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
第2篇 滚槽机:操作规程
1.0目的: 制定自动滚槽机安全操作方法,状况检查及维修保养程序。
2.0适用范围: 生产部装配组。
3.0工序: 用于电池外壳的滚槽后,流入下一工序。
4.0操作步骤:
4.1开机前准备。
4.1.1开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。
4.1.2清理机器工作台面,不得有杂物存在;调节进刀汽缸压力为0.2-0.5mpa,调节尾气缸压力为0.25-0.55mpa。
4.1.3右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。
4.2开机加工:
4.2.1启动电源开关,“自动/手动”按钮选择手动;按“启动”按钮一下,机器按照“送料,下走,送料到位,顶紧电池,进刀,滚槽成型工序自动完成一次循环。
4.2.2选择“自动”再按“启动”按钮,机器便按设定自动运行;若机器出现故障,按下“停止”按钮可以随时停止机器运行。
4.3加工完毕
4.3.1 清洗干净后,关闭电源和气阀开关,放掉空气过滤中的水,把电池外壳分类放好。
4.3.2 清理干净工作台面,作好日常检查记录,确保各项正常。
5.0注意事项:
5.1 机器出现故障或异常时,应先关闭电源系设备维修人员,切忌擅自修理。
5.2 在生产过程中,要小心细致,不要损坏光电开关,滚刀和各种传感器。
5.3 严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。
5.4 开机时,严禁操作者戴手套或易缠绕的物品,以免造成人身伤害。
6.0维护与保养:
6.1 每天开机前,应使机器运行2-3分钟,确保润滑系统有效运作。
6.2 每个月要定时给机器导轨,轴承加2#锂基润滑油,以确保机器精度。
第3篇 滚槽机操作规程
1.0 目的： 制定自动滚槽机安全操作方法，状况检查及维修保养程序。
2.0 适用范围： 生产部装配组。
3.0 工序： 用于电池外壳的滚槽后，流入下一工序。
4.0 操作步骤：
4.1 开机前准备。
4.1.1 开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。
4.1.2 清理机器工作台面，不得有杂物存在；调节进刀汽缸压力为0.2-0.5mpa，调节尾气缸压力为0.25-0.55mpa。
4.1.3 右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。
4.2 开机加工:
4.2.1 启动电源开关,“自动/手动”按钮选择手动；按“启动”按钮一下，机器按照“送料，下走，送料到位，顶紧电池，进刀，滚槽成型工序自动完成一次循环。
4.2.2 选择“自动”再按“启动”按钮，机器便按设定自动运行；若机器出现故障，按下“停止”按钮可以随时停止机器运行。
4.3 加工完毕
4.3.1 清洗干净后，关闭电源和气阀开关，放掉空气过滤中的水，把电池外壳分类放好。
4.3.2 清理干净工作台面，作好日常检查记录，确保各项正常。
5.0 注意事项：
5.1 机器出现故障或异常时，应先关闭电源系设备维修人员，切忌擅自修理。
5.2 在生产过程中，要小心细致，不要损坏光电开关，滚刀和各种传感器。
5.3 严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。
5.4 开机时，严禁操作者戴手套或易缠绕的物品，以免造成人身伤害。
6.0 维护与保养：
6.1 每天开机前，应使机器运行2-3分钟，确保润滑系统有效运作。
6.2 每个月要定时给机器导轨，轴承加2#锂基润滑油，以确保机器精度。
第4篇 滚槽机操作规程:安全技术交底
滚槽机操作规程安全技术交底
编号
1022-2
工程名称
中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区
班组
5号地块李山中班组
施工单位
中建一局(集团)有限公司
交底提要
滚槽机操作规程
交底日期
2022年10月22日
交底内容:
一、滚槽机操作规程
1、检查工件:所要加工的管口应平整、无毛刺,焊管内焊缝应磨平;
2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;
3、调整管子,使之与托架处水平或略高的位置,将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴;
4、启动滚槽机电机,先不要对上下滚轮加压,如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上,则转向是正确的,如果管子慢慢的从滚轮上退出来,则是反向旋转;
5、徐徐扳动油泵手柄,压下滚轮至上滚轮轻微接触管子,此时关闭滚槽机电机,观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内;
6、重新启动滚槽机,继续缓慢下压上滚轮,直到达到所要求的位置。
二、滚槽机注意事项及故障排除
1、如果压管后,密封面呈喇叭状外翻或开裂,则可能有以下三个方面的原因:
①工作间隙过大,可设法调整,如安装调整垫圈等;
②下滚轮装错,可按规定规定更换下滚轮;
③管子硬度过高。
2、滚轮下行没有到位,而压杆下时出现回弹现象,造成这种情况可能有以下三个方面的原因:
①油泵油量不足,可以加注清洁的32号机油、液压油;
②油路中进入气体,可松开油路上端,压油排出气体;
③单向阀密封不严,原因为油太脏或进入杂物所致,此时需要清洁油路,方法如下:
a、一般故障可将油泵下端方铁左下方的18mm(单向阀顶丝)螺丝松开,拧紧回油螺栓压下油泵,循环2-3次,待赃物压下后,拧紧六角螺丝,油泵将正常工作。
b、如果上述方法末达到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干净,卸下方铁,打开单向阀顶丝(注意:内有
弹簧、钢球,请小心保管),装上油箱,在油箱内注入汽油,拧紧放油螺栓,用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装孔内压出,再按原样装上即可。
注:
1、随时检查电机、减速机运转是否正常,检查减速机箱体油位,必要时加油;
2、每12小时将上滚轮、大轴等黄油嘴处加注黄油一次;
3、随时检查联轴器间隙,如过大可调整联轴器,并将固定螺栓拧紧,否则,易造成破裂或损坏。
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
