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有哪些
水泥净浆，作为混凝土生产中的基础材料，其质量直接影响到混凝土的性能。在我们的生产流程中，主要包括以下几个关键步骤：
1. 原材料准备：选用优质水泥，确保其化学成分稳定，颗粒分布均匀。
2. 净浆制备：精确计量水和水泥的比例，通常为水灰比（水的质量/水泥的质量）0.36-0.42。
3. 混合搅拌：使用专用设备进行充分搅拌，确保水泥与水充分混合，形成均匀无结块的净浆。
4. 稳定性检验：通过流动度试验检查净浆的流动性，以评估其施工性能。
5. 存储与使用：制备好的净浆需在短时间内使用，以保持其工作性。
标准
在执行这些步骤时，我们参照以下标准：
1. gb/t 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》：规定了净浆的标准稠度、凝结时间和安定性的测定方法。
2. jgj 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》：提供了混凝土配合比的设计原则和计算方法，包括净浆的配制。
3. iso 679:1989《水泥—确定水泥凝结时间的方法》：国际标准，用于指导水泥凝结时间的测定。
是什么意思
这些规程意味着我们在生产过程中需要严格遵守以下几点：
1. 精确控制原料与水的比例：过量的水可能导致混凝土强度下降，而水不足则可能影响混凝土的可塑性，因此，准确的水灰比至关重要。
2. 搅拌工艺的标准化：搅拌时间、速度和方式都需要统一，以确保净浆的均匀性。
3. 性能测试的规范化：通过流动度试验，我们可以了解净浆是否适合浇筑，而安定性检验则关乎混凝土的长期稳定性。
4. 时效性管理：净浆的使用应在其最佳工作状态下进行，否则会影响混凝土的整体性能。
水泥净浆规程是为了确保我们生产的混凝土质量稳定，满足工程需求。每个环节的精细操作都是为了达成这一目标，任何疏忽都可能带来质量风险。因此，每位员工都应理解和执行这些规程，共同维护我们的产品质量。
水泥净浆规程范文
第1篇 水泥净浆搅拌机安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于 实验室 水泥净浆搅拌机操作及维护
3 风险辨识
触电、机械伤害粉尘
4 防护用品
工作服、安全帽鞋防尘口罩护眼镜
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。
5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中
5.2.1 样品投入搅拌锅时,应佩戴防尘口罩、护眼镜止粉吸。
5.2.2 严禁将其他物品放入搅拌机中。
5.2.3 设备运转时,严禁触碰旋部位。
5.2.4 设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。 设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。
5.2.5 设备出现异常,应立即切断电源进行检查。
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5.3 维护和检修 维护和检修
5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第2篇 nj-160型水泥净浆搅拌机操作规程
1、使用前拌合用具用湿布擦过，将称好的500g水泥，倒入搅拌锅内。
2、将搅拌锅放至搅拌机上，升高到一定位置后，开动机器，同时徐徐加水拌和，拌和用水共142.5ml或根据经验确定。
3、加水慢速搅拌120s，停15s，接着快速搅拌120s后停机。
4、定时对净浆搅拌机进行检查加油。
5、定期校核仪器。
6、使用过程中应注意人身及设备安全。
第3篇 nj-160a水泥净浆搅拌机操作规程
1. 使用前应先检查电源接线是否一致,防止反转。
2. 接通电源,红色指示灯亮表示电源已接通,先将水泥500g放入搅拌锅内,再将搅拌锅装入支拌工作定位位置。
3. 将钮子开关拨至自动位置按下小型按钮开关,加入所需的水,自动完成。
4. 然后扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
5. 试验完毕,即截断电源。
6. 每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余净浆,将机器擦拭干净,套上防尘罩。
7. 使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
第4篇 nj-160水泥净浆搅拌机操作规程
一、准备工作
1、将设备放置在平整的水泥平台上，并垫一层厚5-8mm橡胶板。
2、将电源线插入，接通电源，红灯亮表示接通电源。
二、操作方法
1、将钮子开关拨至自动位置，按下小型按钮开关，即自动完成一次慢一停一快转程序，若置钮子开关于手动位置，则手动本们开关分别完成上述动作。左右搬运手柄即可使滑板常动搅拌沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
三、维修与保养
1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙使用随机所配间隙量针测量。若超过2±1mm，可松开调整螺母旋转，叶片以调整叶片与锅曲面部分的间隙，合格后再拧紧调整螺母，或松开电机与立柱，减速箱的法兰与电动机联接的螺钉，以调整叶片与锅直线部分的间隙，合格后再拧紧螺钉。
2、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。
3、本机器无外部注油孔，减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑，每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。
4、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。
5、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。
6、应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5mω。
第5篇 水泥净浆搅拌机使用操作规程
标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称：水泥净浆搅拌机使用操作规程
生效日期：2008年03月25日
一．适用范围
本规程适用于nj—160b型水泥净浆搅拌机
二．操作步骤
1．将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的水泥加入水中。将锅放在搅拌锅座上，升至搅拌位置。
2．接通电源，将钮子开关拨至程控位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
3．搅拌完毕立即试验。
4．填写仪器使用记录。
5．断开电源，擦净机器。
第6篇 水泥净浆搅拌机安全技术操作规程
一、操作步骤
1.接通电源。
2.检查仪器各部分是否工作良好。
3.将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净,将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。
4.将锅放到拌和机锅座上,升到搅拌位置,并开动机器,同时徐徐加入水拌和,慢速搅拌120秒,停拌15秒,接着快速搅拌120秒后停机。
5.工作完成,关闭电源并将机器擦拭干净。
二、注意事项
1.应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物,揩干后套上护罩,防止落入灰尘。
2.每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
3.机器运转时遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。
4.使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅子变形。
5.应经常检查电气绝缘情况。
三、技术要求
隙范围:搅拌叶与锅底、锅壁间隙2±1mm。搅拌叶片负载转速:低速档:自转(140±10)r/min,公转(62±5)r/min;高速挡:自转(285±20)r/min,公转(125±10)r/min
第7篇 nj-160b水泥净浆搅拌机安全操作规程
1.开机前先检查三相电源是否完整，空载运行，检查搅拌机及控制器工作是否正常及锅与搅拌叶间隙是否在2mm±lmm 范围内，一切正常，方可进行试验；
2.将搅拌锅和搅拌叶片间用湿布擦拭，先将水倒入搅拌锅内再倒入水泥，将锅放在搅拌机锅座上，转动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅升至搅拌位置；
3.打开电源，将手动控制开关置于停的位置，打开自动控制开关；
4.试验结束后，关闭电源，将搅拌锅及叶片擦拭干净，保持整洁。
第8篇 水泥净浆搅拌机操作规程
1、接通电源。
2、检查仪器各部分是否工作良好。
3、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。
4、将锅放到拌和机锅座上，升到搅拌位置，并开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120秒，停拌15秒，接着快速搅拌120秒后停机。
5、工作完成，关闭电源并将机器擦拭干净。
