抗渗仪规程4篇

有哪些

抗渗仪是建筑工程领域中用于测试建筑材料，尤其是混凝土、砌体等材料的抗渗性能的重要设备。它主要包括以下几个主要组成部分：

1. 压力系统：提供稳定且可调节的压力，以模拟不同工况下的渗透压力。

2. 试件夹持装置：确保试样在测试过程中保持稳定，并能均匀承受压力。

3. 控制与显示单元：用于监控和记录测试过程中的压力变化，以及控制测试的开始和结束。

4. 排水系统：排除试样内部产生的水分，以便准确测量渗透情况。

标准

抗渗仪的测试应遵循以下标准：

1. gb/t 50081-2019《普通混凝土力学性能试验方法标准》：规定了混凝土抗渗性的试验方法。

2. jgj/t 23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》：虽然主要针对回弹法，但其中也涉及到抗渗性能的评价。

3. iso 10508:2014《无机胶凝材料 - 混凝土 - 测定抗渗性的方法》：国际通用的抗渗性能测试标准。

在进行抗渗测试时，必须确保试件的尺寸、形状、养护条件等符合相应标准要求，测试结果的分析和报告也需严格遵守这些标准。

是什么意思

抗渗仪规程是指在使用抗渗仪进行建筑材料抗渗性能测试时，应遵循的操作流程、设备设定、数据记录和结果解读的规范。其核心含义是保证测试的准确性、可重复性和公正性，以便评估材料在实际应用中的防水性能，为工程设计和质量控制提供可靠依据。

规程中，首先要确保设备的校准和维护，以保证测试数据的准确性。正确制备和处理试样，确保其代表实际工程中的材料性能。在测试过程中，逐步增加压力，观察试样是否出现渗水，记录相关数据。依据标准对测试结果进行分析，判断材料的抗渗等级。

需要注意的是，抗渗仪规程不仅关注技术细节，还强调了安全操作和环境保护，例如，防止压力过大致设备损坏或人员受伤，以及妥善处理试验过程中产生的废水，避免环境污染。

抗渗仪规程是确保建筑材料抗渗性能测试科学、规范进行的基石，对于提升工程质量、保障建筑物的耐久性具有重要意义。在实际操作中，应结合具体工程条件和材料特性，灵活运用规程，做出合理的判断和决策。

抗渗仪规程范文

第1篇 hp-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程

1.接通电源。

2.设定工作参数：

(1)设定状态下按“set”键，显示“pp2”窗口最后一位数码管闪烁，进入上限压力设定，按“add”“sub”“rep”键进行调整。设定完成按“set”键存入后，进行下限设定，下限设定值“pp3”窗口最后一位数码管闪烁；此时按“add”“sub”“rep”键进行调整设定完成后按“set”键存入同时启动运行，运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。

(2)在测试状态下按“rep”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态，此时仪表按顺序出现如下参数：

①0e1：仪表误差修正。

②dat升压保护时间设定值：若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压，“pp1”窗口显示“ett” 显示故障，故障排除后按“set”键重新设定或重新上电，仪表再次进入工作状态。

③“bot”工作模式设定：设定1将工作在正常状态下（8小时时下限值自动增加1）；设定0时仪表将工作在演示状态下（16秒时下限值自动增加1）。

3.给水泵供水水压调试，关闭六个控制阀，打开总阀，压力表有数值时打开排水阀待水流成股时关闭排泄水阀。关闭总阀，打开六个控制阀排除管中空气，待水溢满后装试验模。

4.试验时，水压从0.1mpa开始，每隔8h增加水压0.1mpa,并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验（非研究试验只比设计提交0.2mpa）。

5.试验完毕后，将仪器各部件及试模擦拭干净，涂少量油，以避免生锈。

6.半年不使用时，要排除泵内余水。

第2篇 混凝土抗渗仪操作规程

1、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾蜡的试体用压力机压入试模内。

2、灌水：将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐，待其灌满，将六个通向度模的截门关上。

3、 安装试模：把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源，设定好仪表数据。

4、打泵（启动时）：首先打开0号截门，直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。

5、试验时，从水压从0.1mpa开始，以后每隔8个小时增加水压0.1mpa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。

6、当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验。记下当时的水压，如加至规定压力在8h内，6个试件中表面渗水的试件不超过2小时，或加压到1.2mpa，并经过8h持压渗水试件仍不超过2个也应停止试验，记下此时的水压力。

7、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应重新查封。

8、试验结束后，关闭电源，卸除压力，拆除试件，擦净机器；必要时将试件劈裂，检查透水高度，并做好记录和样品描述。

第3篇 混凝土抗渗仪使用操作规程

标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：混凝土抗渗仪使用操作规程

实施日期：2008年03月25日

1．概述

本规程对混凝土、砂浆抗渗仪操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于hs—40型混凝土抗渗仪。

3．总则

使用混凝土、砂浆抗渗仪必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1使用前检查电源电压、电机接线是否正确。

4.2试件养护至试验前一天取出，将表面凉干并擦拭干净，将所有密封材料（石蜡：松香＝5：1）放在锅内加热熔化，待全部熔化后将试件侧面放在铁盘内均匀滚涂一遍。

4.3用压力机将涂有密封材料的试件压入经预热至50℃的试模内，使试件与试模底面平齐，待试模稍冷却后即可解除压力。

4.4接通电源，起动水泵（或手摆起动水泵），排除仪器管路系统中的空气，关闭电源或停止摇动水泵，并将密封好的试件牢固地放在抗渗仪上。

4.5作混凝土抗渗试验，如无特殊要求可开动水泵进行试验，试压从水压0.1mpa开始，以后每隔8小时增加水压0.1mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。当6个试件中3个端面渗水时，即可停止试验，记下当时水压，如加完规定压力，在8小时内6个试件中表面渗水不超过2小时，或加压到1－2mpa并经过8小时恒压，渗水试件仍不超过2个，也应停止试验，记下当时水压，试验过程中，如发现试件周边渗水，则应重新密封。

4.6试验完毕后，或较长时间不使用，应将储水罐和管路系统中水放净，关闭电源或停止起动水泵，将仪器擦拭干净，将压力表中被动指针拨回零位，记录使用前后设备状况。

4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

第4篇 砼抗渗仪操作规程

(一)本仪器是满足《gb50204-2002》规范,《gbj82-85》标准要求的,是测定砼在水压作用下抵抗渗透能力的专用设备。工作方式:自动和手动恒压,最大工作压力6mpa。

(二)结构:本仪器主要由机架、渗透盘、固定模套、法兰、进水阀门、水泵、电机、贮水罐、电接点式压力表、电热控制箱等组成。

(三)工作原理:本仪器是根据密闭容器及连通管道系统压强相等的原理来进行试验的,电机带动水泵工作,将压力水打入贮水罐中,贮水罐的压力水通过连通管分送到透水盘,使试件受到规定的压强,当水压达到规定值时,与上限电接点相碰,使电机停转,若压力下降至压力表下限值时,电接点接触,电机自动启动,使水泵打水,保持水压稳定在规定值。

(四)操作方法:1、先检查电气和水泵运转情况,并将贮水罐注满水,并要求试模底盘内也充满水。2、开始电机使水泵排水,排出管道中的空气后,关闭电机。3、将已封闭的试件,连同套模一起装入渗透仪上,垫好橡胶垫并紧固螺栓。要注意在拧紧螺栓时,要对角进行,使螺栓受力均匀。4、将电接点式压力表调至0.1兆帕处,开动电机,使水泵开始工作,机器自动控制压力,计时保持8小时,按逐级加压观察并记录试件表面渗水情况。5、当6个试件中有3个发现渗水现象时,即可停止试验,记录当时水压。

(五)试验完毕后,切断电源,把水压降至“零”处,清理台面上杂物。

(六)使用完毕后,要认真填写《仪器设备使用记录》。