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有哪些
隔离开关规程主要包括以下几个方面：
1. 设备安装与检查：确保隔离开关在正确的位置安装，并进行详细的外观检查，包括绝缘部件无破损，连接部位紧固无松动。
2. 操作程序：规定了隔离开关的操作步骤，包括合闸与分闸的顺序，以及在特殊情况下如故障处理的操作流程。
3. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，以保证设备的良好运行状态。
4. 安全规定：强调操作人员的安全防护措施，如穿戴防护装备，遵守操作规程，防止触电事故。
5. 故障处理：设定故障发生时的应急措施和报告机制，确保快速有效地解决问题。
6. 记录与报告：记录每次操作和维护活动，定期提交相关报告以供审核。
标准
隔离开关规程应遵循以下标准：
1. 国家及行业标准：符合gb/t 1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》等相关国家标准，以及电力行业的具体规定。
2. 设备制造商手册：参照设备制造商提供的操作手册和维护指南，确保操作的准确性。
3. 内部管理规定：结合企业自身的安全管理体系，制定出符合企业实际情况的操作规程。
是什么意思
隔离开关规程，简而言之，是一套指导隔离开关正确、安全使用的规则和程序。它旨在确保设备的正常运行，防止因误操作导致的事故，同时通过定期维护保养延长设备寿命。规程的执行需要严格遵循，任何操作都应当在规程的指导下进行，以保证电力系统的稳定和人员的安全。规程的意义不仅在于规范操作行为，更在于通过标准化流程降低风险，提高工作效率，为企业创造安全、可靠的运营环境。
隔离开关规程范文
第1篇 隔离开关的安全操作规程
(1) 操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。
(2) 操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。
(3) 如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。
(4) 隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时，倒闸操作一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时，应查明原因，正常情况下不得随意解除闭锁。
(5) 如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器和隔离开关的位置状态，只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作;
(6) 解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作，即使发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态，以免造成事故扩大，但也不要用力过猛，以防损坏隔离开关;对单极刀闸，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时，顺序相反。
(7) 拉、合带负荷和有空载电流的刀闸时应符合有关规定。
(8) 对具有远方控制操作功能的隔离开关操作，一般应在主控室进行操作，只有在远控电气操作失灵时，才可在征得所长和所技术负责人许可，并有现场监督的情况下在现场就地进行电动或手动操作。
(9) 远方控制操作完毕应检查隔离开关的实际位置，以免因控制回路中传动机构故障，出现拒分、拒合现象，同时应检查隔离开关的触头是否到位。
(10) 发现隔离开关绝缘子断裂时，应根据规定拉开相应断路器。
(11) 操作时应戴好安全帽，绝缘手套，穿好绝缘靴。
(12) 操作隔离开关后，要将防误闭锁装置锁好，以防下次发生误操作。
隔离开关操作要领：
注意：操作隔离开关前首先注意检查断路器确在断开位置：
① 合隔离开关时的操作要领：
a 不论是用手还是用传动装置或绝缘操作杆操作，均须迅速而果断，但在合闸终了时不可用力过猛，以免发生冲击。
b. 隔离开关操作完毕后，应检查是否合上，隔离开关刀片应完全进入固定触头，并检查接触良好。
② 拉开隔离开关时的操作要领：
a. 开始时应慢而谨慎，当刀片离开固定触头时应迅速，特别是切断变压器的空载电流、架空线路及电缆的充电电流、架空线路的小负荷电流以及切断环路电流时，拉闸应迅速果断，以便消弧。
b. 拉开隔离开关后，应检查隔离开关三相均在断开位置，并应使刀片尽量拉到头。
第2篇 接触网隔离开关安全技术操作规程
一、一般规定
1、隔离开关开闭作业时,必须有两人在场,一人操作一人监护。
2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后,持有隔离开关操作证,方可操作隔离开关。
3、隔离开关操作前,操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套,放置好绝缘垫。
4、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。
5、在雷电、下雨天气,禁止操作隔离开关。
6、操作人员必须保证通讯设备完好,发现异常情况及时上报。
二、操作程序
(一)操作前检查
1、开锁。
2、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。
(二)断电、送电
断电:
1、分闸,操作要准确迅速,一次分到位,中途不得停留和发生冲击。
2、确认完全隔离后上锁。
3、按规定对非带电端进行验电。
4、确认无电后,在非带电端挂好接地线。
5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。
送电:
1、拆除接地线。
2、开锁。
3、合闸,操作要一次合到位,中途不得停留和发生冲击。
4、确认合闸到位后上锁。
三、注意事项
1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时,值班人员应立即与铁路部门联系,请专业人员检修,如危及人身,行车安全时,在修好之前,不得进行操作,并严禁擅自攀登支柱自行修理。
2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫,要存放在干燥、不落灰尘的地方,每六个月送铁路公司供电所检查和试验一次。每次使用前后,用干布擦净,使用前进行简略漏气试验,如发现有裂损等异状时,要及时请供电所专业人员检查处理。
第3篇 隔离开关操作规程办法
隔离开关操作规程
7.1 高压隔离开关除断开电压互感器、主变中性点接地等小于2a的小电流负载外,使用时应与断路器配合,只有在断路器断开才能进行操作。
7.2在执行倒闸操作前,操作人员应检查断路器确在断开位置,停电时先拉出线刀闸,后拉母线侧刀闸,送电时相反。
7.3 错合刀闸时,甚至在合闸时发生电弧,也不准将刀闸再拉开,应迅速合上。错拉刀闸时,在刀闸的刀片离开固定触头时便发生电弧,这时应立即合上。刀闸电气闭锁动作时严禁随意解锁操作,在认真核对运行方式及操作票后方可解锁或手动操作。
7.4无论使用何种方式操作隔离开关,均要在现场检查三相触头的断开或合闸情况。
7.51516(1526)隔离开关的合闸操作
7.5.1 确定15167(15267)接地隔离开关、151(152)断路器确在断开位置。
7.5.2合上1516(1526)隔离开关操作电源,“远控——近控”开关置“近控”位置。
7.5.3按合闸按钮隔离开关合闸,红色合闸指示灯亮,观察开关接触良好,主控室表计及微机显示电压、电流正常。
7.5.4断开1516(1526)隔离开关操作电源。
7.5.5在合闸过程中,发生异常情况可按“急停”(黑色)按钮,终止操作,经检查无误后再重新进行操作。
7.61516(1526)隔离开关的分闸操作。
7.6.1确定151(152)断路器确在分闸位置。
7.6.1合上1516(1526)隔离开关操作电源。
7.6.1按分闸按钮、隔离开关分闸,绿色分闸指示灯亮,观察开关确已断开。
7.6.1 “远控——近控”开关置“远控”位置,断开操作电源。
7.76kv旋转式隔离开关的操作
7.7.1旋转式隔离开关的合闸操作
7.7.1.1 确定断路器在“分闸”位置
7.7.1.2 将“远控—近控”开关置于“近控”位置。
7.7.1.3隔离开关操动机构手柄(7)置“分闸闭锁”位置,按先电源侧,后负荷侧的顺序合上隔离开关。
7.7.1.4隔离开关操动机构手柄(7)置“工作”位置,并上锁。
7.7.2旋转式隔离开关的分闸操作
7.7.2.1 确定断路器在分闸位置。
7.7.2.12 将“远控—近控”开关置于“近控”位置。
7.7.2.3隔离开关操动机构手柄(7)置“分闸闭锁”位置,按先负荷侧,后电源侧的顺序拉开隔离开关。
7.7.3接地隔离开关的操作
7.7.3.1按10.2隔离开关的分闸操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔离开关,操动机构手柄(7)置“检修”位置并上锁。
第4篇 工贸企业隔离开关负荷开关高压熔断器安装安全操作规程
1范围
本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。
本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关(包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器)的安装。
2运输与保管
2.1设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。
2.2金属零件应涂防诱剂,负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。
2.3设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。
3安装前的检查试验
3.1设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。
3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完好。
3.3绝缘子及瓷件表面应清洁,无裂纹、破损及焊渣等;铁件与瓷件的粘 合应牢固。
3.4传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。
3.5作交流耐压试验。
4安装与调整
4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和制造厂要求,误差 应不大于1%;均压环的安装应平正。
4.2传动装置操作方向的布置规定
4.2.1拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。
4.2.2转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。
4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。
4.3传动装置的安装与调整
4.3.1装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。
4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时,应加装保护罩。
4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠,分合闸操作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。
4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户外传动装置 应有防雨防尘措施。
4.3.5装置的接地应可靠。
4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。
4.4隔离开关、负荷开关的调整要求
4.4.1消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。
4.4.2三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应符合制造厂 规定(一般应不大于3mm)。
4.4.3分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定,无制造厂 规定时可参考附录1,动、静触头中心距的误差不大于2mm。
4.4.4合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有35mm的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。
4.4.5合闸后触头接触紧密度的检查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度为50 mm及以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过4mm;宽度为60mm及以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过6mm。
4.4.5.2电压为35kv及以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。
表1隔离开关接触电阻
电压(kv)
35
110
电流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀闸回路
1200
1200
4.4.5.3触头的接触应洁净、无诱蚀,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造厂有规定时,还应测量触头的接触压力,且应保证触头接触后无回弹现象。
4.5负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外,还应符合下列要求4.5.1灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求,灭弧触头前部 应有护板,以防发生电弧击伤事故。
4.5.2分闸时,三相灭弧刀闸应同时跳开。
4.5.3灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整,无裂纹等缺陷。
4.5.4负荷开关的操作机构应灵活,手动操作时不应有显著磨擦或卡阻,操作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。
4.5.5溶断器应完好无破损,并接触良好。
4.6高压溶断器的安装
4.6.1溶断器插入甜口后,其与甜口的接触面应紧密,插入后应将防脱环扣好。
4.6.2溶丝的溶断电流应符合设计规定,溶丝上应无裂口及伤痕。
4.6.3溶断指示器应朝下安装,以便于检查。
4.7溶断器的出线端头与母线连接后,应使瓷瓶等处不受额外力的作用。
4.8人工接地开关的安装与调整,除应符合制造厂和第1至第4.6条的有关 规定外还应符合下列要求:
4.8.1人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠,动作时间应符合断电保护的要求。
4.8.2缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。
4.8.3调整重锤机构时,要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。
第5篇 隔离开关操作规程
7.1 高压隔离开关除断开电压互感器、主变中性点接地等小于2a的小电流负载外，使用时应与断路器配合，只有在断路器断开才能进行操作。
7.2 在执行倒闸操作前，操作人员应检查断路器确在断开位置，停电时先拉出线刀闸，后拉母线侧刀闸，送电时相反。
7.3错合刀闸时，甚至在合闸时发生电弧，也不准将刀闸再拉开，应迅速合上。错拉刀闸时，在刀闸的刀片离开固定触头时便发生电弧，这时应立即合上。刀闸电气闭锁动作时严禁随意解锁操作，在认真核对运行方式及操作票后方可解锁或手动操作。
7.4 无论使用何种方式操作隔离开关，均要在现场检查三相触头的断开或合闸情况。
7.5 1516（1526）隔离开关的合闸操作
7.5.1 确定15167（15267）接地隔离开关、151（152）断路器确在断开位置。
7.5.2合上1516（1526）隔离开关操作电源，“远控――近控”开关置“近控”位置。
7.5.3按合闸按钮隔离开关合闸，红色合闸指示灯亮，观察开关接触良好，主控室表计及微机显示电压、电流正常。
7.5.4断开1516（1526）隔离开关操作电源。
7.5.5在合闸过程中，发生异常情况可按“急停”（黑色）按钮，终止操作，经检查无误后再重新进行操作。
7.6 1516（1526）隔离开关的分闸操作。
7.6.1确定151（152）断路器确在分闸位置。
7.6.1合上1516（1526）隔离开关操作电源。
7.6.1按分闸按钮、隔离开关分闸，绿色分闸指示灯亮，观察开关确已断开。
7.6.1 “远控――近控”开关置“远控”位置，断开操作电源。
7.7 6kv旋转式隔离开关的操作
7.7.1 旋转式隔离开关的合闸操作
7.7.1.1 确定断路器在“分闸”位置
7.7.1.2 将“远控―近控”开关置于“近控”位置。
7.7.1.3隔离开关操动机构手柄（7）置“分闸闭锁”位置，按先电源侧，后负荷侧的顺序合上隔离开关。
7.7.1.4隔离开关操动机构手柄（7）置“工作”位置，并上锁。
7.7.2 旋转式隔离开关的分闸操作
7.7.2.1 确定断路器在分闸位置。
7.7.2.12 将“远控―近控”开关置于“近控”位置。
7.7.2.3隔离开关操动机构手柄（7）置“分闸闭锁”位置，按先负荷侧，后电源侧的顺序拉开隔离开关。
7.7.3 接地隔离开关的操作
7.7.3.1按10.2隔离开关的分闸操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔离开关，操动机构手柄（7）置“检修”位置并上锁。
第6篇 工贸企业隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程
1范围
本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。
本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。
2运输与保管
2.1设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。
2.2金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。
2.3设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。
3安装前的检查试验
3.1设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。
3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完好。
3.3绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘 合应牢固。
3.4传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。
3.5作交流耐压试验。
4安装与调整
4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差 应不大于1%；均压环的安装应平正。
4.2传动装置操作方向的布置规定
4.2.1拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。
4.2.2转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。
4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。
4.3传动装置的安装与调整
4.3.1装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。
4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护罩。
4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。
4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户外传动装置 应有防雨防尘措施。
4.3.5装置的接地应可靠。
4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。
4.4隔离开关、负荷开关的调整要求
4.4.1消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。
4.4.2三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应符合制造厂 规定（一般应不大于3mm）。
4.4.3分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定，无制造厂 规定时可参考附录1，动、静触头中心距的误差不大于2mm。
4.4.4合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有3〜5mm的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。
4.4.5合闸后触头接触紧密度的检查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度为50 mm及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过4mm；宽度为60mm及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过6mm。
4.4.5.2电压为35kv及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。
表1隔离开关接触电阻
| 电压（kv) | 35 | 110 | |
| 电流（a） | 600 | 140 | 200 |
| 1000 | 110 | 135 | |
| 接地刀闸回路 | 1200 | 1200 | |
4.4.5.4制造厂有规定时，还应测量触头的接触压力，且应保证触头接触后无回弹现象。
4.5负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外，还应符合下列要求4.5.1灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求，灭弧触头前部 应有护板，以防发生电弧击伤事故。
4.5.2分闸时，三相灭弧刀闸应同时跳开。
4.5.3灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整，无裂纹等缺陷。
4.5.4负荷开关的操作机构应灵活，手动操作时不应有显著磨擦或卡阻，操作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。
4.5.5溶断器应完好无破损，并接触良好。
4.6高压溶断器的安装
4.6.1溶断器插入甜口后，其与甜口的接触面应紧密，插入后应将防脱环扣好。
4.6.2溶丝的溶断电流应符合设计规定，溶丝上应无裂口及伤痕。
4.6.3溶断指示器应朝下安装，以便于检查。
4.7溶断器的出线端头与母线连接后，应使瓷瓶等处不受额外力的作用。
4.8人工接地开关的安装与调整，除应符合制造厂和第1至第4.6条的有关 规定外还应符合下列要求：
4.8.1人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠，动作时间应符合断电保护的要求。
4.8.2缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。
4.8.3调整重锤机构时，要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。
