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投运规程6篇

更新时间:2024-11-12 查看人数:10

投运规程

有哪些

投运规程是指企业在启动新项目、设备或系统时所遵循的一系列详细步骤和规定,确保安全、高效、有序地进行。这些规程通常包括以下几个关键部分:

1. 项目准备:涉及前期的规划、设计、审批和资源调配。

2. 设备安装与调试:涵盖硬件的安装、软件的配置和系统测试。

3. 员工培训:确保所有相关人员熟悉操作流程和应急措施。

4. 安全检查:对设备、设施及工作环境进行全面的安全评估。

5. 实施监控:启动后对运行状态的实时监控和调整。

6. 应急预案:制定并演练可能发生的异常情况处理方案。

7. 后期维护:定期的保养、检修和性能优化。

标准

投运规程的标准主要依据行业规范、企业内部规定以及相关法律法规。具体来说:

1. 符合国家和地方的安全生产法规,确保合规性。

2. 采用行业认可的最佳实践,提高效率和质量。

3. 结合企业实际情况,定制化的规程更具操作性。

4. 细化到每个步骤的操作指南,明确责任人和执行时间。

5. 保持规程的动态更新,适应技术发展和业务变化。

是什么意思

投运规程的意义在于提供一个结构化、标准化的指导框架,确保企业在启动新项目或设备时能够有条不紊地进行,降低风险,提高成功率。这意味着:

1. 安全第一:规程强调安全操作,防止意外事故的发生。

2. 系统性:规程将整个投运过程分解为有序的步骤,便于管理和控制。

3. 预防为主:通过应急预案的制定,提前预防可能出现的问题。

4. 持续改进:规程的更新和优化反映企业的学习和进步。

5. 提升效率:通过规范化的操作,减少无效劳动,提升工作效率。

投运规程的实施需要全员参与,从管理层到一线员工,都需要理解和遵守规程,以保证企业运营的稳定和高效。在实际操作中,应结合具体情况进行灵活调整,以达到最佳效果。企业应定期评估规程的有效性,并根据反馈进行必要的修订,确保其始终符合实际需求。

投运规程范文

第1篇 wmz-41a微机母差保护投运试验规程

1. 保护装置整定值(含控制字的设置)与软件版本校核

1.1 检查各保护的程序版本号及校验码并做好记录。

1.2 核对保护装置整定值与整定通知单应一致。

1.3 针对主ta不同变比,各单元通道系数应按下述原则整定。

以所有单元中ta一次值最大单元作为基准,其对应的通道系数设定为1,其它各单元的通道系数则为该单元ta一次值除以最大值的商值(各主ta变比关系可不要求整数倍)。举例说明见下表。

表一:

单元 l1 l2 l3 l4

主ta变比 1200/5 600/5 600/1 600/5

电流通道系数 1 0.5 0.5 0.5

最小的通道系数不宜低于0.2,否则会影响差流的计算精度。

1.4 核对ta二次额定电流(1a或5a)与定值通知单应一致。

若二次额定电流有1a和5a混用,应检查核对保护装置中各单元每相的小ta(中间变流器)参数与外接单元位置相对应。

2. 装置电流回路极性及小ta(中间变流器)检查

将所有单元切换到i段母线上,从两个单元的同相电流输入端子上通入穿越的1a电流(两单元流过的电流幅值相等,相位相差180º)检查装置的差电流。

2.1 选取表一中l2单元的电流极性作为基准,对l4单元的电流极性进行检查。试验电流从l2单元的a相端子上输入,从l4单元的a相端子上输出。当试验电流为1a时,查看母差保护装置的a相差电流,其值应不大于0.1a。同样试验应在b、c相进行。

2.2 选取表一中l2单元的电流极性作为基准,对l3单元的电流极性进行检查。试验电流从l2单元的a相端子上输入,从l3单元的a相端子上输出。由于两单元的通道系数一样而ta二次额定电流不一样,其差流显示值应如下表(in=5a)。同样试验应在b、c相进行。

单元 通入电流量 电流显示值 差流显示值

l2 1a 0.5a 2±0.1a

l3 1a 2.5a

2.3 选取表一中l2单元的电流极性作为基准,对l1单元的电流极性进行检查。试验电流从l2单元的a相端子上输入,从l1单元的a相端子上输出。由于两单元的ta二次额定电流一样而通道系数不一样,其差流显示值应如下表(in=5a)。同样试验应在b、c相进行。

单元 通入电流量 电流显示值 差流显示值

l2 1a 0.5a 0.5±0.1a

l1 1a 1a

3. 整组试验

3.1 检查刀闸辅助接点的正确性。

通过一次设备隔离刀闸的倒闸操作,改变双母线除母联单元以外所有单元的运行方式(即将原运行于i母线的单元切换至ⅱ母线,原运行于ⅱ母线的单元切换至i母线),检查每个单元隔离刀闸接点输入回路的正确性,同时核对保护装置上的运行状态指示灯应与一次系统的实际运行情况相一致。在倒闸过程中,当双母线互联时,检查保护装置上“互联”信号灯应亮。母联单元的运行状态经由母联断路器的辅助接点控制,应实际操作母联断路器,检查母联单元运行状态的正确性。

3.2 模拟区内单相故障试验。

3.2.1 从i母上的某一单元端子上通电流(不加母线电压),模拟i母线单相故障。i母差动保护应动作,并跳开包括母联在内的联接在i母线上的所有单元的断路器,联接在ⅱ母上的所有单元的断路器及无刀闸位置的单元的断路器应不动作。

3.2.2 恢复合上3.2.1试验中跳开的所有断路器。

3.2.3 从ii母上的某一单元端子上通电流(不加母线电压),模拟ii母线单相故障。ii母差动保护应动作,并跳开包括母联在内的联接在ii母线上的所有单元的断路器,联接在i母上的所有单元的断路器及无刀闸位置的单元的断路器应不动作。

3.2.4 将任一单元(母联以外)的i母及ⅱ母刀闸接点同时闭合或将保护柜上的“互联”手动启动把手投入,保护装置进入“互联”状态。分别在运行于i母线或ⅱ母线上的单元上通电流模拟区内单相故障,此时i母差动和ⅱ母差动保护的出口继电器均动作。

3.3 模拟区外故障试验

选取分别运行在i母线及ⅱ母线上的两单元(主ta变比应一致),在其同相电流端子上通以穿越性的试验电流(大于2倍额定电流值),电流从i母单元流入、ii母单元流出,保护应可靠不动作。

3.4母联断路器失灵试验(不加母线电压)

3.4.1 母联断路器在合闸位置,母联断路器跳闸压板断开,选取i母上任一单元与母联单元间加穿越性电流(两单元主ta变比一致,电流极性相反)模拟ⅱ母故障,此时,ⅱ母差动保护应动作,母联及ⅱ母线上的所有单元出口跳闸回路接通,由于母联单元电流未返回,母联失灵保护动作,经母联失灵延时i母线上的所有单元出口跳闸回路也相继接通。

3.4.2 母联断路器在合闸位置,母联断路器跳闸压板断开,选取ⅱ母上任一单元与母联单元同时加穿越性电流(两单元主ta变比一致,电流极性一致)模拟i母故障,此时,i母差动保护应动作,母联及i母线上的所有单元出口跳闸回路接通,由于母联单元电流未返回,母联失灵保护动作,经母联失灵延时ⅱ母线上的所有单元出口跳闸回路也相继接通。

3.5 母联死区保护试验(假设母联ta装在i母与母联断路器之间)

3.5.1 母联断路器在合闸位置,母联断路器跳闸压板接通,在i母上任一单元与母联单元间加穿越性电流模拟母联断路器与ta之间的死区故障,此时,ii母差动保护应动作,母联断路器跳开,母联电流不记入差回路(自动实现),经延时(160ms左右),i母差动保护应动作。

3.5.2 母联断路器在断开位置,在i母上任一单元与母联单元间加穿越性电流模拟母联断路器与ta之间的故障,此时,i母差动保护应动作,,ⅱ母差动保护不应动作。

3.6 检查母联充电保护与母联过流保护动作行为的正确性。

3.7 检查复合电压动作闭锁差动保护逻辑的正确性。在i母及ⅱ母电压输入端子上加正常电压,使i 母及ⅱ母电压元件均不动作时,加电流分别模拟i母与ⅱ母区内故障,母差保护动作,但各出口回路不接通。

3.8 线路断路器失灵保护试验(本项试验可不直接跳断路器)

模拟某线路断路器失灵启动方法为:短接该线路失灵启动接点。若该线路失灵电流判别在母线保护柜中实现时,在短接该线路失灵启动接点的同时还必须在母差保护相应单元的电流输入端子上加电流(大于断路器失灵保护电流定值)来启动失灵保护。

3.8.1 在i母复合电压闭锁元件开放情况下,模拟i母上某线路断路器失灵启动,i母失灵保护应动作,第一时限接通母联单元出口跳闸回路,第二时限接通i母线上其它所有联接单元的出口跳闸回路。

3.8.2 在ⅱ母复合电压闭锁元件开放情况下,模拟ⅱ母上某线路单元断路器失灵启动,ⅱ母失灵保护应动作,第一时限接通母联单元出口跳闸回路,第二时限接通ⅱ母线上其它所有联接单元的出口跳闸回路。

3.8.3 在i母及ⅱ母复合电压闭锁元件均不开放情况下,分别模拟i、ii母上某线路断路器失灵启动,母差失灵保护动作,但各出口回路不接通。

3.8.4 在i母及ⅱ母复合电压闭锁元件不开放情况下,模拟主变单元断路器失灵启动,相应母线段的失灵保护动作,当输入至母差保护的“解除复合电压闭锁”接点闭合时,各联接单元(包括母联单元)的出口跳闸回路应接通。

3.9 交流电压回路断线告警

模拟tv二次回路断线:在自产的i母或ii母零序电压值与外接的对应3u0不对应时。经延时,保护装置发tv断线告警信号。

3.10 交流电流回路断线闭锁及告警

3.10.1 模拟ta回路断线:选取某一单元,在其a相电流输入端子上加小电流(大于ta断线电流定值小于差动保护门槛)不返回,经延时,发ta断线告警信号。此时,再加大电流(大于差动保护门槛)模拟母线故障同时复合电压闭锁元件开放,ta断线闭锁应起作用,母差保护不动作。 b相及c相试验方法与结果应同a相。

3.10.2 分别选取i、ii母上各一单元(ta变比一致),加穿越性电流(i母流进ii母流出,电流大于ta断线电流定值小于差动保护门槛),母联单元上不加电流,经延时,装置应发母联ta断线告警信号。

4. 保护装置带负荷检查

4.1 母线充电成功带负荷运行后,进入“通道测试”菜单查看保护的采样值及相位关系,检查保护装置中电压、各单元电流的幅值、相位值,应与实际电压、潮流一致,极性、相位正确。注意正常运行时(在总负荷电流不小于0.3in,各单元的负荷电流不小于0.04in情况下)差电流一般应该小于100ma,否则要检查原因(如ta回路接线端子是否有松动、绝缘情况,ta变比是否相差太大等)。

4.2 母联ta极性检查:在母联电流大于0.04in的情况下检查小差电流一般应小于100ma。如小差电流是母联电流的两倍,则母联ta的极性错误。当母联电流小于0.04in的情况下,应通过调整运行方式创造条件来满足要求。

4.3 检查各段母线tv的相电压及外接3u0的采样值应与系统相符,注意正常运行时外接3u0一般应该小于2v,否则要检查原因。

4.4 对新投保护还应该测量电流电压的六角图,与保护显示的幅值、相位应基本一致,否则应查明原因。

第2篇 rs-978微机主变保护投运试验规程

1. 保护装置整定值(含控制字的设置)与软件版本校核:

1.1. 检查各保护的程序版本号及校验码并做好记录。

1.2. 核对保护装置整定值与整定通知单应一致。

1.3. 核对变压器容量、变压器各侧额定电压、各侧零序ta变比与变压器接线方式,并检查各参数与系统参数中的整定值是否对应一致。

1.4. 核对变压器差动保护各侧ta变比与定值通知单应一致。装置的系统参数定值整定必须放在保护定值之前整定,否则会报该区定值无效。

1.5. 检查远方修改定值处于闭锁状态。

2. 变压器差动保护检验

本项试验以变压器为y0/y0/△-11型自耦变为例作说明,其它不同型号的变压器应作相应的调整。

2.1. 二次接线的要求

2.1.1. 各侧ta二次接线方式必须为星形接线。

2.1.2. 对接入差动保护的各侧ta的二次极性规定为:在变压器内部故障时各侧一次电流流进变压器的条件下,ta二次电流以流出端为引出端,流入端为公共端(n相)。

2.2. 差流及平衡系数的计算方法

本变压器差动保护,对于y0侧接地系统,装置采用y0侧零序电流补偿,δ侧电流相位校正的方法实现差动保护电流平衡,差流是由三角形侧向星形侧归算的,三相的差流表达式如下:

式中 为计算差流;

为高压侧三相与零序电流;

为中压侧三相与零序电流;

为低压侧三相电流;

为高、中、低三侧的平衡系数。

平衡系数的计算方法如下:

式中

为变压器计算侧二次额定电流;

为变压器各侧二次额定电流值中最小值;

为变压器各侧二次额定电流值中最大值。

注意平衡系数应该在0.25到4之间,以保证差动保护的测量精度,如不满足要求应向整定部门汇报,请制造厂解决。

表1中列出了一个实际变压器的整定与计算数据,试验时应按此表的格式填写相应的数据。

表1 变压器的整定与计算数据

项目 高压侧(i侧) 中压侧(ii侧) 低压侧(iii侧)

变压器全容量180mva

电压等级220kv 115kv 35kv

接线方式 y0 y0 δ-11

各侧ta变比1200a/5a 1250a/5a 3000a/5a

变压器一次额定电流i1e 472a 904a 2969a

_变压器二次额定电流i2e 1.96a 3.61a 4.95a

__各侧平衡系数2.525 1.371 1

将上表的内容与定值核对,其中_、__所指的内容与装置中“保护状态”中的“差动计算定值”项进行核对,应一致。

2.3. 差动平衡性试验

变压器差动保护的平衡性试验可以按照如下几种试验方法接线,所有的电流必须从端子排加入,其中i、ii、iii侧分别表示高、中、低压侧。

2.3.1. 用三相保护试验仪的试验方法如下:

2.3.1.1. 利用i、ii侧(y0侧)的ab相做检验:电流从a相极性端进入,从a非极性端流出后进入b相非极性端,由b相极性端流回试验装置,i、ii侧加入的电流相角为180°,大小为 ( 为电流的标么值,其基准值为对应侧的额定电流),检查装置差流,在 分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。在bc、ca相中应重复进行上述试验。

例如 取1,通入i侧的三相电流分别为1×1.96a(i侧的额定电流)=1.96a,则通入ii侧的三相电流分别为1×3.61a(ii侧的额定电流)=3.61a,此时装置的差流一般应不大于50毫安(以下试验方法与此相同)。

2.3.1.2. 利用在i、iii做检验: i侧电流从a相极性端进入,流出后进入b相非极性端,由b相极性端流回试验仪器,iii侧电流从a相极性端进入,由a相非极性端流回试验仪器,i、iii加入的电流相相角为180°,i侧大小为 ,iii侧大小为 ,检查装置差流,在 分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。在i侧bc相iii侧b相、i侧ca相iii侧c相中应重复进行上述试验。

2.3.2. 在保护试验仪可以同时提供6路电流时的试验方法如下:

2.3.2.1. 利用i、ii侧做检验,i侧、ii侧三相以正极性接入,i、ii对应相的电流相角为180°,分别在i、ii侧加入电流 (标么值, 倍额定电流,其基值为对应侧的额定电流),检查装置差流,在 分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。

2.3.2.2. 利用i、iii侧做检验,i侧、iii侧三相以正极性接入,i侧的电流应超前iii侧的对应相电流150°(因为是y0/y0/δ-11变压器),各在i、iii分别加入电流 ,检查装置差流,在 分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。

2.4. 比率制动特性曲线检验

典型的比率制动特性曲线如图1所示,做出比率制动特性曲线可以按照如下两种试验方法进行,新投的试验必须按照方法一进行试验,其它试验可以按照方法二进行试验。

方法一:假设差动起动电流定值为0.8(标么值);比率制动系数:0.5。试验在任意两侧进行。

例如:在高、中压两侧进行试验时,高、中压侧电流标么值分别为i1、i2,且要求i1>i2,标么值应转换为有名值后加入保护。此时比率差动的动作方程为:

式中ir为制动电流;id为差动电流。

将i1、i2代入,上式转化为:

检验时,根据所要校验的曲线段选择式(1)、(2)、(3),首先给定i2,由此计算出i1,再验算i1、i2的关系是否满足约束条件。在每段折线上至少做三点,数据填入表2,并画出特性曲线应满足整定要求。

表2 变压器比率差动试验方法一

i侧ie = a,ii侧ie = a,iii侧ie = a

序号 电流i1 电流i2 制动电流标么值(i1+i2)/2 动作门槛标么值 差电流标么值

标么值 有名值 标么值 有名值

计算 实测

1

2

3

4

5

6

方法二:在任意一侧_相加入电流i1,查看装置中“保护状态/保护板状态/计算差电流”项中的“制动_相”(_相表示a相或b相或c相),这个值的含义如图二所示:

图二:制动_相的含义图(上图中改为0.5i1)

通过记录,0.5i1为制动电流,“制动_相”为动作电流即可描绘出比例差动制动曲线应满足整定要求。

2.5. 谐波制动试验(包括二次与三次谐波制动)

从任一侧的任一相加基波与二次(或三次)谐波的混合电流(一般从中压侧加试验电流),在定值附近做几个不同二次(或三次)谐波含量的电流,找出谐波制动比例应符合定值要求允许误差不大于整定值的10%,否则应查明原因。

谐波制动比例定义为谐波分量与基波分量之比的百分数。

2.6. 零序比率差动试验

图三:零序比率差动特性曲线

2.6.1. 差流检查:i、ii侧电流从a相极性端进入,相角为180°,大小相同,装置应无零序差流。

2.6.2. 制动特性:零序比率差动的制动特性曲线如图三所示,试验时在i侧加电流i1,ii侧加电流i2,检验过程中要始终保证i1>i2,这样制动电流始终为i1,录取制动特性曲线应与图三相符。

3. 整组试验:

3.1. 模拟差动保护区内单相故障:在差动保护单侧加入故障电流,模拟某侧故障,应瞬时跳开变压器各侧断路器,对断路器的两个跳闸线圈要分别加以验证。

3.2. 模拟差动保护区外故障:按照上述差动平衡性试验的方法,在差动保护的高、中压侧同时加入较大的平衡电流(建议 取5以上),模拟某相区外故障,保护装置不应动作。

3.3. 各后备保护的正确性检查。

后备保护重点检查的是保护的动作逻辑和跳闸方式,应符合整定要求,跳闸方式举例如下:

3.3.1. 过流保护

以下的复合电压都可分别经控制字确定(投/退)选取高、中、低压侧电压。

3.3.1.1. 检查高压侧复合电压闭锁过流保护应设为两段。

复合电压闭锁方向过流保护:方向指向变压器,定时限跳本侧开关或跳主变各侧开关。

复合电压闭锁过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.1.2. 检查中压侧复合电压闭锁过流保护应设为两段。

复合电压闭锁方向过流保护:方向指向中压侧母线,第一时限跳中压侧母联;第二时限跳本侧开关。

复合电压闭锁过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.1.3. 检查低压侧过流保护应设为三段。

复合电压闭锁过流保护:设两段,其中第一时限跳本侧开关,第二跳主变各侧开关。

定时速切过流保护:跳本侧开关。

3.3.2. 零序保护

3.3.2.1. 高压侧零序过流保护(零序电流取高压母线侧自产零序电流),设两段。

零序方向过流保护:方向指向变压器,定时限跳本侧开关或主变各侧开关。

零序过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.2. 高压侧零序过压保护和中性点间隙零序过流保护。

零序过压保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

中性点间隙零序过流保护:其零序电流取高压侧中性点间隙零序电流,第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.3. 中压侧零序过流保护(零序电流取中压侧自产零序电流),设两段。

零序方向过流保护:方向指向中压侧母线,第一时限跳本侧母联(尽可能不用);第二时限跳本侧开关。

零序过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.4. 中压侧零序过压保护和中性点间隙零序过流保护:

零序过压保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

中性点间隙零序过流保护:其零序电流取中压侧中性点间隙零序电流,第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.5. 公共绕组零序过流保护(针对自耦变)。

零序过流保护:定时限跳主变各侧开关。

3.3.3. 过负荷及异常保护

3.3.3.1. 过负荷信号。

检查高、中、低压侧和公共绕组(针对自耦变)过负荷信号的正确性。

3.3.3.2. 起动风冷。

检查高压侧起动风冷回路的正确性。

3.3.3.3. 过载闭锁调压。

检查高侧过载闭锁调压回路的正确性。

3.4. 各非电量保护动作情况检查:

3.4.1. 所有非电量保护都应该从测量元件处(如瓦斯保护应按下瓦斯继电器的试验按钮;压力释放保护应用手拨动压力释放阀的微动开关;温度保护应手动拨动温度指示使温度接点动作等)模拟到保护出口跳闸、发信,检查整个回路的正确性。

3.4.2. 检查瓦斯继电器的引出电缆不允许经过渡端子接入保护柜。

3.4.3. 检查变压器非电气量保护与电气量保护出口跳闸回路必须分开,非电气量保护动作不能启动失灵保护。

3.5. 配合反措应作如下检查:

3.5.1. 检查主变保护动作高压侧断路器失灵,解除母差中的失灵保护出口“复合电压闭锁元件”的动作逻辑。

3.5.2. 检查断路器失灵保护的相电流判别元件在1.5倍整定值时动作时间和返回时间均不应大于20毫秒。

4. 保护装置带负荷试验:

4.1. 220kv及以上电压等级的变压器首次冲击时应录波,不管差动保护正确与否都应投跳闸,在变压器运行正常正式带负荷之前,再将差动保护退出工作,然后利用负荷电流检查差动回路的正确性,在此过程中瓦斯保护应投跳闸。

4.2. 对于零序差动保护,在变压器第一次空投试验时应将零差保护硬压板断开,由于在变压器空投时,保护装置一般会起动,此时将保护装置故障报告中的零差电流的波形打印出来,若是从高压侧空投,则高压侧三相电流的波形与公共绕组侧三相电流的波形应该反相位。

4.3. 各侧ta极性、tv极性校验:变压器带负荷后,可在保护装置显示屏的主接线画面上显示变压器各侧的功率方向。可通过功率方向并结合变压器实际的运行情况初步判断变压器各侧ta极性、tv极性是否正确。通过管理板相角菜单中的‘各侧电流相位夹角’、‘各侧电压相位夹角’、‘各侧电流与电压相位夹角’来进一步判断各侧电流、电压的极性和相序是否正确。若变压器所带负荷较小,无法通过上述方法来判断,则应增加负荷至ta额定电流的10%以上。

4.4. 差动保护电流平衡检查:

4.4.1. 变压器带负荷后,可在保护装置显示屏的主接线画面上显示变压器的各相差流大小。按照在整定分接头状态下各相差流应不大于实际负荷电流的5%,三相差流之间差别不宜超过±20ma,其它分接头则根据实际情况分析。如不满足要求再进行下述检查:

4.4.2. 通过管理板相角菜单中的‘各侧调整后电流相位夹角’显示差动各侧调整后的电流相位,正常状态下潮流送入端与送出端的调整后电流相位夹角应为180°;若变压器所带负荷较小,无法通过上述方法来判断,则应增加负荷至ta额定电流的10%以上。若不正确则应检查装置中有关差动保护的各项整定值输入是否正确,变压器各侧ta极性是否正确,ta二次回路接触、绝缘是否良好等。

4.5. 对于有旁路断路器代主变断路器的运行方式时,还应检查保护装置在旁代情况下的最大差流值应满足4.4的要求。

4.6. 对新投保护还应该测量电流电压的六角图,与保护显示的幅值、相位应基本一致,否则应查明原因。

第3篇 站用变投运前检查验收规程

1、站用变投运前,必须具备以下条件:

(1) 新装或大修后的站用变,投运前必须验收合格。

(2) 新装站用变的验收项目按《电气装置安装工程施工及验收规范》及有关规定执行。大修后的验收项目按大修报告执行。

2. 工程交接验收

(1) 在验收时,应进行下列检查:

1) 本体及所有附件应无缺陷,油漆完整,相色标志正确;

2) 变压器外壳应有良好的接地装置;

3) 变压器上应无遗留杂物;

4) 温控仪运行正常,整定值符合要求;

5) 变压器绝缘试验应合格,无遗漏试验项目。

(2) 在验收时,应提交下列资料和文件:

1) 变更设计的证明文件;

2) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;

3) 安装技术记录、器身检查记录等;

4) 试验报告;

5)备品备件移交清单。

第4篇 pst-1200微机主变保护投运试验规程

1. 保护装置整定值(含控制字的设置)与软件版本校核:

1.1. 检查各保护的程序版本号及校验码并做好记录。

1.2. 核对保护装置整定值与整定通知单应一致。

1.3. 核对变压器容量、变压器各侧额定电压、各侧零序ta变比与变压器接线方式,并检查各参数与系统参数中的整定值是否对应一致。

1.4. 核对变压器差动保护各侧ta变比与定值通知单应一致。

1.5. 现场应打印并保存主菜单的“其他”中 “出厂设置”项的内容,但不得在现场进行修改。

2. 变压器差动保护检验

本项试验以变压器为y0/y0/△-11型自耦变为例作说明,其它不同型号的变压器应作相应的调整。

2.1. 二次接线的要求

2.1.1. 各侧ta二次接线方式必须为星形接线。

2.1.2. 对接入差动保护的各侧ta的二次极性规定为:在变压器内部故障时各侧一次电流流进变压器的条件下,ta二次电流以流出端为引出端,流入端为公共端(n相)。

2.2. 差流及平衡系数的计算方法

本变压器差动保护, 差流是由星形侧向三角形侧归算的,三相的差流表达式如下:

a′=(ah- bh)_kbh+(am- bm)_kbm+al_kbl

b′=(bh- ch)_kbh+(bm- cm)_kbm+bl_kbl

c′=(ch- ah)_kbh+(cm- am)_kbm+cl_kbl

式中a′、b′、c′为计算差流;

ah、bh、ch为高压侧电流;

am、bm 、cm为中压侧电流;

al、bl、cl为低压侧电流;

kbh、kbm、kbl为高、中、低三侧的平衡系数。

平衡系数的计算方法如下:

kbh=1/

kbm=(mta_mdy)/(hta_hdy_ )

kbl=(lta_ldy)/(hta_hdy)

式中:hdy、hdy、ldy为高、中、低三侧的额定电压(以kv为单位,小数点后保留一位);

hta、mta、lta为高、中、低三侧的ta变比。

若ta额定电流5a,如高压侧ta变比为1200/5,则hta=1200

若ta额定电流1a,如高压侧ta变比为1200/1,则hta=1200

注意平衡系数应该在0.25/ 到4/ 之间,以保证差动保护的测量精度,如不满足要求应向整定部门汇报,请制造厂解决。

表1中列出了一个实际变压器的整定与计算数据,试验时应按此表的格式填写相应的数据。

表1 变压器的整定与计算数据

项目 高压侧(i侧) 中压侧(ii侧) 低压侧(iii侧)

变压器全容量180mva

电压等级220kv 115kv 35kv

接线方式 y0 y0 δ-11

各侧ta变比1200a/5a 1250a/5a 3000a/5a

变压器一次额定电流i1e 472a 904a 2969a

变压器二次额定电流i2e 1.96a 3.61a 4.95a

各侧平衡系数0.5774 0.3144 0.3977

2.3. 差动平衡性试验

变压器差动保护的平衡性试验可以按照如下几种试验方法接线,所有的电流必须从端子排加入,其中i、ii、iii侧分别表示高、中、低压侧。

2.3.1. 用三相保护试验仪的试验方法如下:

2.3.1.1. 利用i、ii侧(y0侧)做检验,在i、ii的a相相别加入电流相相角为180°,大小为 的电流( 为电流的标么值,其基准值为对应侧的额定电流),检查装置差流,在 分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。在b、c相中应重复进行上述试验。

例如 取1,通入i侧的三相电流分别为1×1.96a(i侧的额定电流)=1.96a,则通入ii侧的三相电流分别为1×3.61a(ii侧的额定电流)=3.61a,此时装置的差流一般应不大于50毫安(以下试验方法与此相同)。

2.3.1.2. 利用在i、iii做检验: i侧电流从a相加入大小为 ,iii侧电流从ac相间加入大小为 (电流从a相极性端进入,流出后进入c相非极性端,由c相极性端流回试验仪器),相角与i侧a相电流差180°,检查装置差流,在 分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。在i侧b相iii侧ba相、i侧c相iii侧cb相中应重复进行上述试验。

2.3.2. 在保护试验仪可以同时提供6路电流时的试验方法如下:

2.3.2.1. 利用i、ii侧做检验,i侧、ii侧三相以正极性接入,i、ii对应相的电流相角为180°,分别在i、ii侧加入电流 (标么值, 倍额定电流,其基值为对应侧的额定电流),检查装置差流,在 分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。

2.3.2.2. 利用i、iii侧做检验,i侧、iii侧三相以正极性接入,i侧的电流应超前iii侧的对应相电流150°(因为是y0/y0/δ-11变压器),各在i、iii分别加入电流 ,检查装置差流,在 分别取0.1、1.0的情况下检查装置的差流一般应不大于50毫安,否则应查明原因。

2.4. 比率制动特性曲线检验

当k1=0.5、k2=0.7时的差动动作特性曲线如图1所示:

试验可以在i、ii侧之间进行:在i、ii侧的相同相别上分别通入相位为180度的平衡电流,再降ii侧的电流直到差动保护动作,这样i侧的电流除以 即为制动电流,再根据上述的差流计算公式计算出差流(应与装置显示的差流相同),在每条折线上至少做两点至三点,并画出特性曲线应满足整定要求

2.5. 谐波制动试验(包括二次与五次谐波制动)

从任一侧的任一相加基波与二次(或五次)谐波的混合电流(一般从中压侧加试验电流),在定值附近做几个不同二次(或五次)谐波含量的电流,找出谐波制动比例应符合定值要求允许误差不大于整定值的10%,否则应查明原因。

谐波制动比例定义为谐波分量与基波分量之比的百分数。

2.6. 零序比率差动试验

图三:零序比率差动特性曲线

2.6.1. 差流检查:i、ii侧电流从a相极性端进入,相角为180°,大小相同,装置应无零序差流。

2.6.2. 制动特性:零序比率差动的制动特性曲线如图三所示,试验时在i侧加电流i1,ii侧加电流i2,检验过程中要始终保证i1>i2,这样制动电流始终为i1,录取制动特性曲线应与图三相符。

3. 整组试验:

3.1. 模拟差动保护区内单相故障:在差动保护单侧加入故障电流,模拟某侧故障,应瞬时跳开变压器各侧断路器,对断路器的两个跳闸线圈要分别加以验证。

3.2. 模拟差动保护区外故障:按照上述差动平衡性试验的方法,在差动保护的高、中压侧同时加入较大的平衡电流(建议 取5以上),模拟某相区外故障,保护装置不应动作。

3.3. 各后备保护的正确性检查。

后备保护重点检查的是保护的动作逻辑和跳闸方式,应符合整定要求,跳闸方式举例如下:

3.3.1. 过流保护

以下的复合电压都可分别经控制字确定(投/退)选取高、中、低压侧电压。

3.3.1.1. 检查高压侧复合电压闭锁过流保护应设为两段。

复合电压闭锁方向过流保护:方向指向变压器,定时限跳本侧开关或跳主变各侧开关。

复合电压闭锁过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.1.2. 检查中压侧复合电压闭锁过流保护应设为两段。

复合电压闭锁方向过流保护:方向指向中压侧母线,第一时限跳中压侧母联;第二时限跳本侧开关。

复合电压闭锁过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.1.3. 检查低压侧过流保护应设为三段。

复合电压闭锁过流保护:设两段,其中第一时限跳本侧开关,第二跳主变各侧开关。

定时速切过流保护:跳本侧开关。

3.3.2. 零序保护

3.3.2.1. 高压侧零序过流保护(零序电流取高压母线侧自产零序电流),设两段。

零序方向过流保护:方向指向变压器,定时限跳本侧开关或主变各侧开关。

零序过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.2. 高压侧零序过压保护和中性点间隙零序过流保护。

零序过压保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

中性点间隙零序过流保护:其零序电流取高压侧中性点间隙零序电流,第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.3. 中压侧零序过流保护(零序电流取中压侧自产零序电流),设两段。

零序方向过流保护:方向指向中压侧母线,第一时限跳本侧母联(尽可能不用);第二时限跳本侧开关。

零序过流保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.4. 中压侧零序过压保护和中性点间隙零序过流保护。

零序过压保护:第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

中性点间隙零序过流保护:其零序电流取中压侧中性点间隙零序电流,第一时限跳本侧开关;第二时限跳主变各侧开关。

3.3.2.5. 公共绕组零序过流保护(针对自耦变)。

零序过流保护:定时限跳主变各侧开关。

3.3.3. 过负荷及异常保护

3.3.3.1. 过负荷信号。

检查高、中、低压侧和公共绕组(针对自耦变)过负荷信号的正确性。

3.3.3.2. 起动风冷。

检查高压侧起动风冷回路的正确性。

3.3.3.3. 过载闭锁调压。

检查高侧过载闭锁调压回路的正确性。

3.4. 各非电量保护动作情况检查:

3.4.1. 所有非电量保护都应该从测量元件处(如瓦斯保护应按下瓦斯继电器的试验按钮;压力释放保护应用手拨动压力释放阀的微动开关;温度保护应手动拨动温度指示使温度接点动作等)模拟到保护出口跳闸、发信,检查整个回路的正确性。

3.4.2. 检查瓦斯继电器的引出电缆不允许经过渡端子接入保护柜。

3.4.3. 检查变压器非电气量保护与电气量保护出口跳闸回路必须分开,非电气量保护动作不能启动失灵保护。

3.5. 配合反措应作如下检查:

3.5.1. 检查主变保护动作高压侧断路器失灵,解除母差中的失灵保护出口“复合电压闭锁元件”的动作逻辑。

3.5.2. 检查断路器失灵保护的相电流判别元件在1.5倍整定值时动作时间和返回时间均不应大于20毫秒。

4. 保护装置带负荷试验:

4.1. 220kv及以上电压等级的变压器首次冲击时应录波,不管差动保护正确与否都应投跳闸,在变压器运行正常正式带负荷之前,再将差动保护退出工作,然后利用负荷电流检查差动回路的正确性,在此过程中瓦斯保护应投跳闸。

4.2. 对于零序差动保护,在变压器第一次空投试验时应将零差保护硬压板断开,由于在变压器空投时,保护装置一般会起动,此时将保护装置故障报告中的零差电流的波形打印出来,若是从高压侧空投,则高压侧三相电流的波形与公共绕组侧三相电流的波形应该反相位。

4.3. 检查保护装置中电压、各单元电流的幅值、相位值,应与实际电压、潮流一致,极性、相位正确(相位以ua为基准,超前ua为正,滞后ua为负)若变压器所带负荷较小,无法判断,则应增加负荷至ta额定电流的10%以上。

4.4. 差动保护电流平衡检查:变压器带负荷后,可在保护装置显示屏的主接线画面上显示变压器的各相差流大小。按照在整定分接头状态下各相差流应不大于实际负荷电流的5%,三相差流之间差别不宜超过±20ma,其它分接头则根据实际情况分析。如不满足要求应检查装置中有关差动保护的各项整定值输入是否正确,变压器各侧ta极性是否正确,ta二次回路接触、绝缘是否良好等。

4.5. 对于有旁路断路器代主变断路器的运行方式时,还应检查保护装置在旁代情况下的最大差流值应满足4.4的要求。

4.6. 对新投保护还应该测量电流电压的六角图,与保护显示的幅值、相位应基本一致,否则应查明原因。

第5篇 rs-915微机母差保护投运试验规程

1. 保护装置整定值(含控制字的设置)与软件版本校核

1.1 检查各保护的程序版本号及校验码并做好记录。

1.2 核对保护装置整定值与整定通知单应一致。

1.3 针对主ta不同变比,各单元调整系数应按下述原则整定。

以多数相同的ta变比n为基准进行折算,将基准ta变比调整系数设定为1,其它各单元的调整系数则为该单元ta变比除以基准变比n的商值(各主ta变比关系可不要求整数倍),调整系数的计算只与一次额定电流有关,与二次额定电流无关。举例说明见下表。

表一:

单元 l1 l2 l3 l4

主ta变比 1200/5 600/5 600/1 600/5

调整系数 2 1 1 1

最大的调整系数不宜超过2,否则会影响差流的计算精度。

1.4 核对ta二次额定电流(1a或5a)与定值通知单应一致。

若二次额定电流有1a和5a混用,应仔细检查各单元的ta二次额定电流与保护装置内中间变流器的参数一致。

2. 装置电流回路极性及中间变流器检查

将所有单元切换到i段母线上,从两个单元的同相电流输入端子上通入穿越的1a电流(两单元流过的电流幅值相等,相位相差180º)检查装置的差电流。

举例说明如下:

2.1 选取表一中l2单元的电流极性作为基准,对l4单元的电流极性进行检查。试验电流从l2单元的a相端子上输入,从l4单元的a相端子上输出。当试验电流为1a时,查看母差保护装置的a相差电流,其值应不大于0.1a。同样试验应在b、c相进行。

2.2 选取表一中l2单元的电流极性作为基准,对l3单元的电流极性进行检查。试验电流从l2单元的a相端子上输入,从l3单元的a相端子上输出。由于两单元的调整系数一样而ta二次额定电流不一样,其差流显示值应如下表(in=5a)。同样试验应在b、c相进行。

单元 通入电流量 电流显示值 差流显示值

l2 1a 1a 4±0.1a

l3 1a 5a

2.3 选取表一中l2单元的电流极性作为基准,对l1单元的电流极性进行检查。试验电流从l2单元的a相端子上输入,从l1单元的a相端子上输出。由于两单元的ta二次额定电流一样而调整系数不一样,其差流显示值应如下表(in=5a)。同样试验应在b、c相进行。

单元 通入电流量 电流显示值 差流显示值

l2 1a 1a 1±0.1a

l1 1a 2a

3. 整组试验

3.1 检查刀闸辅助接点的正确性。

通过一次设备隔离刀闸的倒闸操作,改变双母线除母联单元以外所有单元的运行方式(即将原运行于i母线的单元切换至ⅱ母线,原运行于ⅱ母线的单元切换至i母线),检查每个单元隔离刀闸接点输入回路的正确性,同时核对保护装置上的运行状态指示应与一次系统的实际运行情况相一致。在倒闸过程中,当双母线互联时,检查保护装置上“互联状态”信号灯应亮。母联单元的运行状态经由母联断路器的辅助接点控制,应实际操作母联断路器,检查母联单元运行状态的正确性。

3.2 模拟区内单相故障试验。

3.2.5 从i母上的某一单元端子上通电流(不加母线电压),模拟i母线单相故障。i母差动保护应动作,并跳开包括母联在内的联接在i母线上的所有单元的断路器及无刀闸位置的单元的断路器,联接在ⅱ母上的所有单元的断路器应不动作。

3.2.6 恢复合上3.2.1试验中跳开的所有断路器。

3.2.7 从ii母上的某一单元端子上通电流(不加母线电压),模拟ii母线单相故障。ii母差动保护应动作,并跳开包括母联在内的联接在ii母线上的所有单元的断路器及无刀闸位置的单元的断路器,联接在i母上的所有单元的断路器应不动作。

3.2.8 将任一单元(母联以外)的i母及ⅱ母刀闸接点同时闭合或将保护柜上的“互联”压板接通,保护装置进入“互联状态”。分别在运行于i母线或ⅱ母线上的单元上通电流模拟区内单相故障,此时i母差动和ⅱ母差动保护的出口继电器均动作。

3.3 模拟区外故障试验

选取分别运行在i母线及ⅱ母线上的两单元(主ta变比应一致),在其同相电流端子上通以穿越性的试验电流(大于2倍额定电流值),电流从i母单元流入、ii母单元流出,保护应可靠不动作。

3.4母联断路器失灵试验(不加母线电压)

3.4.1 母联断路器在合闸位置,母联断路器跳闸压板断开,在i母上任一单元与母联单元间加穿越性电流(两单元主ta变比一致,电流极性相反)模拟ⅱ母故障,此时,ⅱ母差动保护应动作,母联及ⅱ母线上的所有单元出口跳闸回路接通,由于母联单元电流未返回,母联失灵保护动作,经母联失灵延时i母线上的所有单元出口跳闸回路也相继接通。

3.4.2 母联断路器在合闸位置,母联断路器跳闸压板断开,选取ⅱ母上任一单元与母联单元同时加穿越性电流(两单元主ta变比一致,电流极性一致)模拟i母故障,此时,i母差动保护应动作,母联及i母线上的所有单元出口跳闸回路接通,由于母联单元电流未返回,母联失灵保护动作,经母联失灵延时ⅱ母线上的所有单元出口跳闸回路也相继接通。

3.5 母联死区保护试验(假设母联ta装在i母与母联断路器之间)

3.5.1 母联断路器在合闸位置,母联断路器跳闸压板接通,在i母上任一单元与母联单元间加穿越性电流模拟母联断路器与ta之间的死区故障,此时,ii母差动保护应动作,母联断路器跳开,经延时虽然母联单元电流未返回,i母线上单元出口继电器动作。

3.5.2 母联断路器在断开位置,两母线加正常电压,在i母上任一单元与母联单元间加穿越性电流模拟母联断路器与ta之间的死区故障,同时保证i母复合电压闭锁元件开放情况下,此时,i母差动保护应动作,经延时虽然母联单元电流未返回,ⅱ母线上单元出口接点应不通(母联失灵及ⅱ母差动保护不动作)。

3.6 检查母联充电保护与母联过流保护动作行为的正确性。

3.7 检查复合电压动作闭锁差动保护逻辑的正确性。在i母及ⅱ母电压输入端子上加正常电压,使i 母及ⅱ母电压元件均不动作时,加电流分别模拟i母与ⅱ母区内故障,母差保护不动作。

3.8 线路断路器失灵保护试验(本项试验可不直接跳断路器)

模拟某线路断路器失灵启动方法为:短接该线路失灵启动接点。若该线路失灵电流判别在母线保护柜中实现时,在短接该线路失灵启动接点的同时还必须在母差保护相应单元的电流输入端子上加电流(大于断路器失灵保护电流定值)来启动失灵保护。

3.8.1 在i母复合电压闭锁元件开放情况下,模拟i母上某线路断路器失灵启动,i母失灵保护应动作,第一时限接通母联单元出口跳闸回路,第二时限接通i母线上其它所有联接单元的出口跳闸回路。

3.8.2 在ⅱ母复合电压闭锁元件开放情况下,模拟ⅱ母上某线路单元断路器失灵启动,ⅱ母失灵保护应动作,第一时限接通母联单元出口跳闸回路,第二时限接通ⅱ母线上其它所有联接单元的出口跳闸回路。

3.8.3 在i母及ⅱ母复合电压闭锁元件不开放情况下,分别模拟i、ii母上某线路断路器失灵启动,其联接单元(包括母联单元)的出口跳闸回路均不应接通。

3.8.4 在i母及ⅱ母复合电压闭锁元件不开放情况下,模拟主变单元断路器失灵启动,相应母线段的失灵保护不应动作,当输入至母差保护的“解除复合电压闭锁”接点闭合时,各联接单元(包括母联单元)的出口跳闸回路应接通。

3.9 交流电压回路断线告警

模拟tv二次回路三相断线:不加母线电压,在i(ii)母某单元上加0.1in的电流,经延时发i(ii)母tv断线告警。

模拟tv二次回路不对称断线:在i(ii)母上加母线电压满足3u2大于12v,经延时发i(ii)母tv断线告警。

3.10 交流电流回路断线闭锁及告警

3.10.1 模拟ta回路断线:母线加正常电压,选取某一单元,在其a相电流输入端子上加小电流(大于ta断线电流定值小于差动保护门槛)不返回,经延时,发ta断线告警信号。此时,再加大电流(大于差动保护门槛)模拟母线故障同时复合电压闭锁元件动作,ta断线闭锁应起作用,母差保护不动作。 b相及c相试验方法与结果应同a相。

3.10.2 母线加正常电压,分别选取i、ii母上各一单元(ta变比一致),加穿越性电流(i母流进ii母流出,电流大于ta断线电流定值小于差动保护门槛),母联单元上不加电流,经延时,装置应发母联ta断线告警信号。

4. 保护装置带负荷检查

3.1 母线充电成功带负荷运行后,进入“保护状态”菜单查看保护的采样值及相位关系,检查保护装置中电压、各单元电流的幅值、相位值,应与实际电压、潮流一致,极性、相位正确。注意正常运行时(在总负荷电流不小于0.3in,各单元的负荷电流不小于0.04in情况下)差电流一般应该小于100ma,否则要检查原因(如ta回路接线端子是否有松动、绝缘情况,ta变比是否相差太大等)。

3.2 母联ta极性检查:在母联电流大于0.04in的情况下检查小差电流一般应小于100ma。如小差电流是母联电流的两倍,则母联ta的极性错误。当母联电流小于0.04in的情况下,应通过调整运行方式创造条件来满足要求。

3.3 对新投保护还应该测量电流电压的六角图,与保护显示的幅值、相位应基本一致,否则应查明原因。

第6篇 变电站刀闸投运前检查验收规程

1. 隔离开关投运前,必须具备以下条件:

(1) 新装或大修后的隔离开关,投运前必须验收合格;

(2) 新装隔离开关的验收项目按《电气装置安装工程施工及验收规范》及 有关规定执行。大修后的验收项目按大修报告执行。

2. 工程交接验收

(1) 在验收时,应进行下列检查:

1)操动机构辅助开关及闭锁装置应安装牢固,动作灵活可

靠,无卡阻、冲击现象,位置指示正确;

2) 合闸时三相不同期允许值应符合:110kv为10mm,10kv不大于3mm;

3) 触头应接触紧密良好;

4) 瓷件应表面清洁,无裂纹及破损;

5) 油漆应完整,相色标志正确,接地良好;

6) 有完整的铭牌参数和运行名称与编号。

3. 在验收时应提交下列资料和文件:

1) 变更设计的证明文件;

2) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;

3) 安装技术记录;

4) 调整试验记录;

5) 备品、备件及专用工具清单。

4. 回路中未装设开关时,仅允许用隔离开关进行下列操作:

(1) 在断路器合闸状态下,拉合与断路器并联的刀闸;

(2) 拉开或合上无故障的电压互感器或避雷器;

(3) 拉合变压器中性点地刀闸;

(4) 拉合空载母线。

5. 隔离开关投运前的检查试验:

(1) 隔离开关投运前,必须经过试验合格;

(2) 隔离开关拉开后之张开角度或最小距离应符合要求;

(3) 接头线卡子应牢固,接触应紧密;

(4) 架构底座不应锈蚀;

(5) 瓷套应清洁、无裂纹;

(6) 接地刀闸开合三相联动灵活,接触良好;

(7) 机械闭锁应动作准确可靠;

(8) 为检修所设置的安全措施应全部拆除;

(9) 新设备投运前应进行3~5次手动操作试验,操作应平稳,接触良好。

投运规程6篇

有哪些投运规程是指企业在启动新项目、设备或系统时所遵循的一系列详细步骤和规定,确保安全、高效、有序地进行。这些规程通常包括以下几个关键部分:1.项目准备:涉及前期的规划
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