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有哪些
1. 定期检查：设备应按制造商推荐的时间间隔进行常规检查，包括外观检查、功能测试和性能评估。
2. 日常维护：每日工作前后，操作人员需进行清洁、润滑和紧固等基本保养。
3. 预防性维护：针对潜在故障的预防措施，如更换磨损部件，升级软件等。
4. 故障修复：设备发生故障时，应立即停止使用，并由专业技术人员进行诊断和修复。
5. 记录管理：所有保养维修活动应详细记录，以便跟踪设备状态和预测未来需求。
标准
1. 标准化流程：所有保养维修工作应遵循标准化操作程序，确保一致性和可靠性。
2. 认证技术人员：执行保养维修的人员应具备相关资质，熟悉设备原理和操作。
3. 使用原厂配件：优先使用制造商认证的配件，保证设备性能和寿命。
4. 时间节点：定期保养不得延误，故障修复需在规定时间内完成，避免影响生产运行。
5. 质量控制：每次保养维修后，应通过性能测试验证设备正常运行，确保质量达标。
是什么意思
保养维修规程旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命，降低故障率。它涵盖了从日常检查到深度维护的所有环节，强调了规范化操作、专业技术人员参与和使用合格配件的重要性。通过严格执行这些规程，企业能够提高生产效率，减少意外停机，同时保证设备的安全性和合规性。每个环节都应记录在案，以便进行数据分析，优化维护策略，并为未来的决策提供依据。规程的实施需要全员参与，特别是操作人员和维修团队，他们需理解和掌握规程，以实现设备的最佳性能。
保养维修规程范文
第1篇 物业空调设备设施保养维修规程
质量/环境/安全管理体系作业指导书
--物业空调设备(设施)保养维修规程
1.0 目的
有计划地对机组进行保养和检查各种功能部件,其保持最高的工作效率。
2.0 适用范围
适用于__管理处。
3.0 职责
3.1机电维修人员负责维护保养工作。
3.2 机电班长负责维护保养工作的安排、指导。
4.0 工作程序
4.1 压缩机回油系统除污器的清洗方法
4.1.1 关闭除污器两侧的截止阀。
4.1.2 慢慢(为了泄压)拧松帽盖螺纹,让帽盖板保持压在除污器壳体上,设法截取留在除污器壳体上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的滤芯。
4.1.4 插入滤芯,再重新装上帽盖。
4.1.5 开启除污器两侧的截止阀,检查冷媒是否渗漏。
4.1.6 应每半年清洗一次回油系统的除污器。
4.2 油过滤器的清洗和更换方法
4.2.1 关闭过滤器两侧的截止阀。
4.2.2 每只过滤器有一只级泄去过滤器内压力的小阀门,泄压时要缓慢、小心。
4.2.3 如机组配的是旋装式罐型过滤器,可作板手或小工具卸下过滤器,扔弃后再安装新。
4.2.4 如果机组配的是芯子可更换的过滤器,用板手套在过滤器底部的六角帽盖上把盖卸下,然后取出并扔过滤芯子,清洗壳体内壁,安装新芯子,最后再把过滤器装好。
4.2.5 开启过滤器两侧的截止阀,开启过滤器上的小阀门,放出过滤器内的空气。
4.2.6 检查冷媒是否渗漏。
4.3 机组注油的方法
4.3.1 机组应停机。
4.3.2 将注油泵的吸油口浸入清洁的新油桶内,再将其排油口与组注油阀相接。先不要拧紧注油阀接口,在油泵进行了几次行程将空气压出后再拧紧。这样既使油注入管内又防止空气被入机内。
4.3.3 打开注油阀将油泵入机组。直到油分离器中的油位约在上视镜中间为止,然后关闭注油阀,卸下手动油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即闭合至启动器的电源,使油加热器通电,它可使油的冷媒农度保持在最低值。
4.4 机组渗漏检查
4.4.1 运行期间的渗漏检查
机组受截运行之后,高压部件应用检漏仪认真检漏,要确认所有接口是严密的。如有渗漏,就会出现抽气频繁和冷媒损失,当表明有渗漏时,应立即予以修理。
4.4.2 机组r22压力试验检测方法
4.4.2.1在系统中没有压力时,通过充注阀将r-22汽体干燥氮气注入系统中,使其压力达到150磅/英寸表压。
4.4.2.2 确认冷媒农度已达到系统中的各个部分,稍微开启注油阀,用检漏仪检测是否有冷媒出来。
4.4.2.3检油要围绕在每个连接点和在厂内焊的焊逢。
4.4.2.4 如需对蒸发器和冷凝器进行检漏,打开蒸发器和冷凝器封盖上的放空气口,检测是否有冷媒出来。
4.4.2.5 当机组已达到绝对严密后,用充注阀注入氮气和冷媒混合物。
4.5 机组抽真空
4.5.1 真空试验的方法
4.5.1.1将一台带指示器的高容量真空泵与机组的充注阀相接,然后启泵。
4.5.1.2 开大机上所有阀门,包括抽气阀和表阀,确认所有通大气的阀门是关闭的。
4.5.1.3 依照真空干燥这节内容运行真空泵,直至湿球温度达到+32
第2篇 四柱油压机安全操作规程及保养维修方法
1、液压机在维修时必须停电作业；
2、严禁将液压机污染，以免堵塞管路及阀件；
3、设备必须设接地线，确保人身安全；
4、当人进入压机行程内时，要顶支安全栓，置于滑块与工作台之间以免发生危险；
5、液压机进行操作压制动作时，要用双手操作，不可图省事
采用其他方式；
6、对压力机长时间不用时，开机后先将活动梁回程，再运行其他方式；
7、对压力机中途需要停止使用时，要使压力机的活动梁置于合模位置；
8、压力机要设专人操作、管理和维护；
9、不定期检查高压滤油器、充液阀的运行状况，特别是高压滤油器其两端连接法兰及滤油器的端盖，有无漏油松动现象；
停机作业维修时必须在设备开关处悬挂安全警示牌；
安全的操作方法和清洁的生产环境，使压力机使用寿命加长和提高精度，因此日常的维护与保养尤为重要：
1、开机前的检查：
①观察设备机身的5s状况是否达标；②检查油箱油标位置是否在三分之二处；
③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。
2、开机检查：①开机后（冬季）预热10分钟以上方可工作，（夏季）预热3分钟以上；②检查油泵有无过热现象，安全阀、溢流阀是否灵敏，压力表指示是否准确；③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。
设备的分级或时间段保养：①每天保养内容，每天按照自主保全作业指导书进行点检，润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。②每月保养内容：检查充液阀固定螺栓并紧固；校核设备精度（平行度及垂直度）调整立柱螺母并紧固；检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充，保证加入油箱里的油液经过严格过滤；检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象；设备的滤芯运转每半年更换1次（按 日 工 作 8小时制）。③每 年 维 护 保 养 内容：检 查 高 压滤油器、滤油芯，若有变形及时更换；检查紧固充液阀螺栓；检查油缸的运行情况，如有发现划伤、带油现象，应及时维修；油压机长时间停用时，做好四柱及油缸的防锈措施（涂油包装）将油箱用塑料袋包好，特别注意液压机不许超过25mpa工作压力，在高压下工作时不能做任何调整工作；若油缸或管路有渗油等现象是，应立即停机维修；液压机在工作时，若出现异常噪音应立即停机维修，排除异常后方可继续运行。
萨普新材
2014-04-11
第3篇 物业安全部巡逻车保养维修使用管理标准作业规程
物业安全部巡逻车保养、维修、使用管理标准作业规程
1.0目的
为了规范安全员巡逻车的保养、维修、使用工作,延长车辆的使用寿命,保障行车安全,节约维修费用,特制定本规程。
2.0适用范围
本规程适用于安全部用作巡逻的各类车辆的保养、维修、使用管理。
3.0职责
3.1安全部主管负责制定巡逻车辆的管理工作:燃油的补给、维修等月计划,并组织监督实施。
3.2安全员使用人员负责对各种车辆的日常检查保养、安全驾驶工作。
4.0程序要点
4.1检查保养
4.1.1车辆日常检查保养:
a)擦拭清洁车身、检查车身是否有碰擦伤痕;
b)检查车辆是否有故障,及时发现,及时修理;
c)检查燃油等是否加足。
4.1.2上岗前车辆检查保养:
a)检查轮胎气压是否正常、刹车制动是否正常;
b)查看上两班行车记录,是否有未处理完的行车故障,如有未排除的故障应严禁出车;
c)检查有无漏油、漏电、漏气现象。
4.2巡逻车使用
4.2.1巡逻车辆的使用范围:巡逻车一般情况下仅限于辖区内巡逻使用,下列情况经安全部主管批准可使出辖区:
a)需要追捕嫌疑犯时;
b)管辖的工地发生突发事件时;
c)抢险救灾,有必要时;
d)公司领导特别调动。
4.2.5巡逻车的路线、时间、次数按《安全员巡逻标准作业规程》的要点执行。
4.2.6车速载量停放纪律:
a)摩托车正常巡逻的车速不得超过5公里/小时;
b)巡逻车不得乱停乱放、巡逻完毕后停放在规定位置。
4.3车辆维修
4.3.1驾驶人员在出车前、行驶中、收车时以及检查保养时发现车辆有故障应及时报告主管进行维修。
4.3.2安全部主管在接到驾驶人员的报告后应立即对故障机动车进行复查:对有故障的由安全部主管填写《车辆维修申请表》报项目经理,经公司审批后,安全部主管负责进行维修。
5.0记录
《巡逻车辆交接记录表》
《车辆维修申请表》
6.0相关支持文件
《安全员巡逻标准作业规程》
第4篇 四柱油压机安全操作规程保养维修方法
1、液压机在维修时必须停电作业;
2、严禁将液压机污染,以免堵塞管路及阀件;
3、设备必须设接地线,确保人身安全;
4、当人进入压机行程内时,要顶支安全栓,置于滑块与工作台之间以免发生危险;
5、液压机进行操作压制动作时,要用双手操作,不可图省事
采用其他方式;
6、对压力机长时间不用时,开机后先将活动梁回程,再运行其他方式;
7、对压力机中途需要停止使用时,要使压力机的活动梁置于合模位置;
8、压力机要设专人操作、管理和维护;
9、不定期检查高压滤油器、充液阀的运行状况,特别是高压滤油器其两端连接法兰及滤油器的端盖,有无漏油松动现象;
停机作业维修时必须在设备开关处悬挂安全警示牌;
安全的操作方法和清洁的生产环境,使压力机使用寿命加长和提高精度,因此日常的维护与保养尤为重要:
1、开机前的检查:
①观察设备机身的5s状况是否达标;②检查油箱油标位置是否在三分之二处;
③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。
2、开机检查:①开机后(冬季)预热10分钟以上方可工作,(夏季)预热3分钟以上;②检查油泵有无过热现象,安全阀、溢流阀是否灵敏,压力表指示是否准确;③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。
设备的分级或时间段保养:①每天保养内容,每天按照自主保全作业指导书进行点检,润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。②每月保养内容:检查充液阀固定螺栓并紧固;校核设备精度(平行度及垂直度)调整立柱螺母并紧固;检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充,保证加入油箱里的油液经过严格过滤;检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象;设备的滤芯运转每半年更换1次(按日工作8小时制)。③每 年维护 保 养内容:检 查 高 压滤油器、滤油芯,若有变形及时更换;检查紧固充液阀螺栓;检查油缸的运行情况,如有发现划伤、带油现象,应及时维修;油压机长时间停用时,做好四柱及油缸的防锈措施(涂油包装)将油箱用塑料袋包好,特别注意液压机不许超过25mpa工作压力,在高压下工作时不能做任何调整工作;若油缸或管路有渗油等现象是,应立即停机维修;液压机在工作时,若出现异常噪音应立即停机维修,排除异常后方可继续运行。
萨普新材
2022-04-11
