安装拆卸规程3篇

有哪些

安装拆卸规程涵盖以下几个主要步骤：

1. 设备准备与检查

2. 安装定位

3. 螺栓连接

4. 管线接驳

5. 电气连接

6. 拆卸前准备

7. 分离组件

8. 存储与清理

标准

1. 设备准备与检查：确保设备完好无损，所有配件齐全，参照制造商提供的技术手册进行详细检查。

2. 安装定位：依据设计图纸，准确测量并定位设备，保证水平和垂直度符合工程要求。

3. 螺栓连接：使用合适的扭矩扳手，按照规定的扭矩值紧固螺栓，防止过紧或过松。

4. 管线接驳：使用专用密封材料，确保管线连接处无泄漏，遵循流体流向进行接驳。

5. 电气连接：遵守电气安全规定，正确接线，进行绝缘测试，确保电气设备正常运行。

6. 拆卸前准备：断开电源，关闭流体源，标记重要部件，确保拆卸过程安全有序。

7. 分离组件：使用专用工具，按照拆卸顺序逐步分离组件，避免损坏部件。

8. 存储与清理：将拆下的组件妥善存放，清理现场，保持工作环境整洁。

是什么意思

安装拆卸规程是指在设备安装与拆卸过程中必须遵循的一系列程序和标准，旨在确保作业安全、高效、精准。这意味着操作人员需严格按照规程执行，避免因错误操作导致设备损坏、人身伤害或生产中断。规程的每个环节都有明确的操作指导，如设备检查、定位、连接等，旨在确保每个步骤的正确实施。规程也强调了拆卸前的准备工作和拆卸后的存储清理，以维护设备的完整性和工作环境的安全性。因此，理解和遵守安装拆卸规程对于任何涉及设备操作的工作人员来说都是至关重要的。

安装拆卸规程范文

第1篇 安装拆卸衬板安全操作规程

⒈前认真检查确认设备无隐患,工具无缺陷,环境无危险,与岗位联系好,切断电源,执行挂牌检修制度。

⒉在倒球盘车时,首先把钢丝绳栓牢,周围人员离开方可开车,要缓慢起动,盘车用钢丝绳甩打方向不准有人。

⒊在球磨机上工作和上下时,要踩稳、扶牢,使用的工具要放稳,不要重叠作业,穿戴整齐劳动保护用品。

⒋拆装衬板、篦子、角铁时,不许迎面撬,要站稳在侧在并留有一定的安全空隙,拆卸螺丝时,球磨机筒内不准有人,严禁盘车的方法拆卸衬板等。

⒌在吊运衬板等衬料时,首先要栓牢,要专人指挥吊运,如发生障碍和卡住时,不得歪拉斜拽,不准超负荷。

6.在球磨机内工作时,筒内衬板不能储备过多,装好衬板等部件必须及时穿上螺丝带上螺母,打锤时先看周围是否有人和障碍物,更不准往筒内扔东西。

7.用撬棍拔孔眼时,不要外伸过长,外面的人不准由孔眼向里面望看,禁止用手在两个物体之间或孔眼上检查,抚摸、调整找正。

8.安装拆卸工作中需要盘车时,筒内人员必须撤出,确认安全后方可盘车。

9.在球磨机上或筒子内工作时,必须用别杆别住同步机或者使用专用柱顶在球磨机筒子两边,防止转动。

10. 衬板安装、拆卸完毕,经负责人认真检查验收确认无误方可安排下一步工作,并经试运行后,人员撤离工作现场。

11.工艺的实施过程中,拆卸、安装衬板、篦子板、角铁等是大型工程,安排部署好本项工作,有针对性的安全防范措施是非常重要的,所以要求每个领导干部和职工都要认真对待,严防不安全事故的发生。

第2篇 施工升降机安装拆卸工艺规程

一、安装前准备工作

安装前应组织有关人员认真研究,熟悉图纸,依据gb50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》、施工升降机检验规则(gb/t10053-1996)等标准执行。参加安装、架设的人员必须取得相应岗位的上岗资格证。

l、熟悉现场条件及要安装升降机的技术性能,认真编写施工作业指导书和安全技术交底,根据作业指导书和安全技术交底,组织所有施工人员参加,进行全面的安全技术交底,从而达到安全生产有措施,文明施工按规范。

2、确定升降机安装基座的合适位置,并应按安装基座图及要求制作基础。

3、应配备一个专供升降机使用的电源箱,电源的能力必须满足升降机功率的需求,电源箱距工地变电室的距离不大于30m 。两个吊笼的电源引入电缆为25mm2 的铜电缆线。如距离超过3om ,应适当增加电缆的截面积。

4、根据需要,自制站台附件,如:过桥板、安全栏杆、站台层门等。

5、确定附墙架与建筑物的连接方式,按需要准备好预埋件或固定件等。

6、根据所选定的附墙架的连接方式,准备好连接螺栓及预埋件。

7、应配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。

二、安全技术要求

l、安装场地应清理干净,并有标志杆围护,禁止非工作人员进入施工场地之内。

2、防止安装地点上方掉落物体,必要时要加安全网。

3、安装过程中必须有专人负责统一指挥。

4、吊笼上的零件必须放置平稳,不得漏出安全栏外。

5、利用小吊杆进行安装时,禁止超载,吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其他用途。

6、吊杆上有悬挂物时,严禁开动吊笼。

7、作业人员应按高空作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。不要穿过于宽松的衣裤,应穿工作服,以免工作时被卷入运行部件中,造成事故。

8、严禁酒后进行安装、拆除作业;夜间施工时,必须有良好的照明设施;雷雨天、雪天或六级以上大风天气时,严禁进行安装、拆除作业。

9、吊笼在运行时作业人员的头、手绝不能伸出安全栏杆外。

10、如果有人在导轨架上或附墙架上作业时严禁开动吊笼,当吊笼运行时严禁作业人员进出吊笼。

11、安装升降机时,必须将操纵合拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。

12、吊笼启动前应先进行全面检查,消除所有不安全隐患后,方可启动。

13、标准节螺栓必须按要求拧紧;附墙架的连接要牢固。

14、每一次安装附墙架时,必须检测并调整导轨架的垂直度在≤1/1000 之内。

15、安装完毕后,应按要求对升降机需要润滑部位进行润滑。

三、安装流程

<一>底部安装

l、安装前对升降机进行一次全面的检查,对限速器、齿条、齿轮、滚轮等部件磨损达到极限时要提前更换。

2、安装时将基础表面清扫干净;安装底架时用水平仪找平,拧紧底角螺栓;安装基础节(导轨架)调整其垂直度≤1/ 1000 ,并拧紧螺栓;安装吊笼及对重下缓冲弹簧。

3、安装外笼围拦及外笼。

4、用起重机械将两个吊笼分别吊起就位;将两个对重分别吊起就位。

5、若传动机构在吊笼顶部的应松开电动机上的制动器,用起重机械吊起传动机构总成与吊笼的耳板对接好穿入销轴并固定,然后,将制动器复位。

6、安装吊笼顶部安全围拦;调整外笼门、吊笼门至开关灵活。

7、检查齿轮与齿条的齿合侧隙、保证在0.2一0.5mm ; 导轮与齿条背面的间隙为0.5mm;各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm 。检查对重导向轮与对重滑道间隙为0.5mm ,确保每个轮转动灵活。

8、接通安装用临时电源.

9、用起重机械将小吊杆就位于吊笼顶部安装孔内,(电动吊杆应接好电源线,检查钢丝绳)即可使用。

<二>导轨架、附墙架等安装

l、用小吊杆的吊钩将标准节一节吊起就位于导轨架上拧紧螺栓,依次加高至要求做附墙架高度时,开始做附墙架,并检查、调整导轨架垂直度 ≤1/1000,将附墙架固定牢固.

2、依照上述方法,将导轨架加高至工程施工需要高度。

<三>天轮和钢丝绳的安装

1、将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部,并将钢丝绳架固定在吊笼上,备好绳卡、螺栓等。

2、将笼升至距导轨架顶端约1m 处,用吊杆把天轮安装到导轨架上,拧紧固定螺栓。

3、安装绳轮、穿绕钢丝绳和对重连接,按要求上紧钢丝绳绳卡,每个绳头最少三个绳卡。

<四>电缆保护架安装

1、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。

2、安装好底部电缆筒,接好电缆。开始升降吊笼,调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架“u”形中心.

<五>带电缆小车(滑车)和电缆小车导向装置的安装

1、在导轨架顶端安装电缆挑线架。将电缆小车安装在导轨架上,使各滚轮与立管的间隙为0.5mm 。在轮的另一侧滚轮紧靠标准节立管。

2、穿绕电缆,按所安装升降机《电缆小车(滑车)和电缆小车导向装置的安装》说明书要求进行安装。

3、安装电缆小车各附件,使吊笼运转时电缆小车运转自如,电缆松紧合适。

<六>层门安装

1、层门的安装由用户按规范要求制作好后,自行安装。

2、开启方向应朝楼内开启;门插应安装在朝向升降机一面。

<七>楼层呼叫系统的安装

1、参照所安装的升降机《楼层呼叫系统使用说明书》要求进行安装。

2、楼层呼叫装置要固定牢固。

<八>整机调试

l、检查、调试吊笼上下限位、吊笼门限位、外笼门限位、断绳保护限位。

2、检查、调整导轨架垂直度;检查、调整齿轮与齿条间隙;检查、调整滚轮与标准节立管间隙。

3、检查、调试超载保护装置;检查、调试吊笼下滑速度限制器,按规范加额载和1.25 倍额载做防坠试验。

4、进行运转各部分的润滑加油,以及钢丝绳的润滑加油.

5、按施工升降机自检报告内容进行全面自检,对不合格项目进行整改。

6、自检合格后,报检测部门进行检测。如有检测不合格项目,立即整改。

7、经检测部门检测合格,拿到准予使用的检测报告后,方可交施工单位进行使用。

8、安装完毕后,及时清理现场,做到文明施工。

<九>拆除工艺

1、施工前严格检查施工升降机各部位状况,了解现场布局。

2、拆除过程与安装过程相反。

3、安全要求遵从安装安全要求。

第3篇 外用电梯安装拆卸安全技术规程

外用电梯 -外用电梯安装拆卸安全技术

一、安装前的准备工作

外用电梯在安装和拆除前,必须编制专项施工方案,必须由有相应资质的队伍来施工。安装施工升降机前的准备工作:

1、必须有熟悉外用电梯产品的特种作业人员,作业人员应当具备熟练的操作技术和一般故障的能力,清楚了解外用电梯的安装工作。

2、认真阅读全部随机技术文件。通过阅读技术文件清楚了解升降机的型号、主要参数尺寸,搞清安装平面布置图、电气安装接线图,并在此基础上进行下列工作: ① 核对基础的宽度、平面度、楼层高度、基础深度,并做好记录。 ② 核对预埋件的位置和尺寸,确定附墙架等的位置。 ③ 核对和确定限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。 ④ 核对电源线位置和容量。确定电源箱位置和极限开关的位置,并做好施工升降机安全接地方案。 (3) 按照施工方案,编制施工进度。 (4) 清查或购置安装工具和必要的设备和材料。

安装拆卸安全技术安装与拆卸时应注意如下的安全事项:

1、 操作人员必须按高处作业要求,在安装时戴好安全帽,系好安全带,并将安全带系好在立柱节上。

2、 安装过程中必须由专人负责统一指挥。

3、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2 人,顶部承载总重量不得超过650kg。

4、吊杆额定起重量为180kg ,不允许超载,并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件,不得作其他用途。

5、遇有雨、雪、雾及风速超过13m / s 的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。

二、 外用施工电梯的安装与拆除

1、 电梯的安装与拆除

(1) 电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离,应按照说明书并视现场的施工条件确定,优先选择较小距离,以利整机的稳定。一般地耐力应不小于 10t / m2,浇 200 号混凝土基础。

(2) 安装和拆卸要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

(3) 装上两节立柱后,要在其两个方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。

(4) 调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面 10m 高度以内,做上下试验。

(5) 随立柱的高度,必须按规定进行附臂连接,第一道附臂杆距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按说明书规定 ) 做一道附臂连接,连接件必须紧固,随紧固调整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。顶部悬臂部分,不得超过说明书规定的高度。

(6) 在立柱加节安装时,梯笼内可以载两名安装工人和必要工具运行使用,因为此时尚未安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮,升至离齿条顶端 50cm 处;另外因梯笼处于无配置运行,工作时还必须用钢丝绳做保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上,向下运行时,梯笼靠自身重量分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。

(7) 立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮 1 .5m 左右,钢丝绳绕过天轮,其下端与平衡重用卡子 ( 绳夹 ) 固定,钢丝绳直径为 18 .5mm ,应使用 y6-20 型号的卡子,不少于 4 个,间距按100 ~ 120mm 。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离不小于300mm 。

(8) 安装完毕后,进行整机运行调试,荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行,验收合格后,方可投入使用。

(9) 在拆除平衡重之前,必须对升降机及附臂杆、制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查,确认正常后,方可拆除。

(10) 梯笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升 50cm 左右,梯笼不发生下滑,即可开始按顺序拆除。

(11) 先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。

(12) 梯笼升至接近柱顶处,拆除立柱标准节,此时梯笼处于无平衡运行,应按第 (6)条中的措施进行,每拆除两个标准节,随之把附臂支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载,因无配重载重量应折减。

(13)安装拆除附臂杆以及各层通道架设辅板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不能在拆除过程中,梯笼同时上下运行。

(14) 安装和拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

(15) 单驱动器的外用电梯,在安装和拆除时,危险很大,因为在无配重情况下,起升梯笼困难,更不能按第 (10) 条中实行点动,当开始起升梯笼时,因无配重,由梯笼自重造成初始下滑,待电机克服惯性后,梯笼方可上升。梯笼因负荷加大,长时间使用产生过热,给安装和拆除工作带来危险,易发生事故。