有哪些
土质规程是指在地质工程、农业、环境保护等领域中，针对不同类型的土壤进行管理和利用时所遵循的一系列规定和准则。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 土壤分类与鉴别：根据土壤的物理、化学性质，如颜色、质地、结构、酸碱度等，对土壤进行科学分类，以便于理解和管理。
2. 土壤质量评估：通过测定土壤养分含量、重金属污染程度、有机物残留等指标，评估土壤的健康状况和潜在风险。
3. 土壤保护措施：包括防止土壤侵蚀、防治水土流失、控制土壤污染等方面的策略和方法。
4. 土壤改良技术：针对土壤贫瘠、盐碱化等问题，提出改良措施，如施用有机肥、调整耕作方式等。
5. 土地利用规划：依据土壤类型和特性，合理规划土地用途，如农业种植、建设开发、生态保护等。
6. 土壤监测与调查：定期进行土壤采样和分析，以便及时发现和解决问题。
标准
土质规程的标准通常由国家或行业的权威机构制定，确保其科学性和实用性。例如：
1. 国际土壤学会（isric）的全球土壤信息系统（wrb）提供了国际通用的土壤分类标准。
2. 美国农业部的土壤分类系统（usda soil taxonomy）是北美地区广泛采用的土壤分类标准。
3. iso 10390:2015《土壤质量-基本概念、定义和术语》等国际标准，规定了土壤质量评估的通用方法。
4. 各国环保部门发布的土壤环境质量标准，如中国的《土壤环境质量标准》（gb 15618），规定了土壤污染物的允许浓度。
5. 农业部的农田土壤质量评价标准，如中国的ny/t 1121系列标准，为农业生产提供指导。
是什么意思
土质规程意味着在处理与土壤相关事务时，必须遵循一套既定的规则和程序，以确保土壤资源的可持续利用和生态环境的保护。这些规程不仅包含对土壤的科学认识，还涉及到法律、政策和技术等多个层面。遵守土质规程，意味着在实践中要尊重土壤的自然属性，合理利用土壤资源，防止土壤退化和污染，促进土地的可持续发展。在执行规程时，应结合具体情境，灵活应用，以达到最佳效果。
土质规程范文
第1篇 混凝土质量标准规程
混凝土质量标准
1.保证项目
混凝土质量必须按照合同规定符合标准规定。混凝土的强度评定应符合要求。
2.基本项目
混凝土应拌合均匀、颜色一致,具有良好的和易性。混凝土拌合物的塌落度应符合要求。各项指标允许偏差见附表1:
3.混凝土结构观感质量标准
1)结构工程保证拆除模板后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
2)结构整体质量,混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面平顺。无漏浆、跑模和涨模,无烂根、无错台、无冷缝、无夹杂物,无裂缝、无蜂窝、无麻面和空洞,无气泡或每平米气泡面积不大于30cm2,且气泡分散、气泡最大直径小于10mm,深度不大于2mm。
3)保护层准确,无露筋;预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整;预埋件底部密实,表面平整;预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施。
4)外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺。
5)结构施工管理到位,严格过程控制。
第2篇 混凝土质量要求规程
混凝土质量要求
1、混凝土用的最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。拌制混凝土宜采用饮用水。混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按照施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
2、砼坍落度、同条件试块、标准养护试块必须按gb50204-2002标准规定分批检验评定。
3、自拌砼的砂、石、水泥产品合格证、复试报告符合要求。
4、混凝土试块制作
混凝土试块按规范规定制作,并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取,取样与试件留置应符合下列规定:
(1)100m3 的同配合比混凝土,取样不得少于一次;
(2)同一配合比混凝土不足100 m3盘时,取样不得小于一次;
(3)每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次;
(4)每100盘,取样不少于一次;每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件组数应根据实际需要确定;
(5)商品砼混凝土每100m3做一组试块,不足100m3取一组;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比每200m3取样不得少于一次;
(6)抗渗砼试块为500 m3取一组试块,不足500m3取一组。
第3篇 混凝土质量检验安全操作规程
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54. 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于混凝土质量检验过程
3 风险辨识
机械伤害、触电高处坠落
4 防护用品
安全帽、劳保鞋工作服防护手套尘口罩
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 损。
5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。
5.1.4 夜间作业应穿好反光衣,佩戴照明工具。
5.2 作业中
5.2.1 混凝土取样及试块制作过程的安全操详见《规》。 混凝土取样及试块制作过程的安全操详见《规》。
5.2.2 混凝土检测(包括抗压试、回弹实验抽芯等)。 混凝土检测(包括抗压试、回弹实验抽芯等)。
5.2.3.1 混凝土试块的取放应注意观察周围环境,轻拿防止滑跌。 混凝土试块的取放应注意观察周围环境,轻拿防止滑跌。
5.2.3.2 试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。 试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。 试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。
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5.2.3.3 分(看)料台查混凝土塌落度时,应选取安全的位置和角操作扶稳站。 分(看)料台查混凝土塌落度时,应选取安全的位置和角操作扶稳站。
5.2.3.4 需蹬车检查罐内混凝土质量时,应提前与司机沟通严禁辆移动或测。 需蹬车检查罐内混凝土质量时,应提前与司机沟通严禁辆移动或测。
5.2.3.5 蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋 蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋 蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋 蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋 转罐体。
5.2.3.6 混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及溅伤人。
5.2.3.7 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 。
5.3 作业后
5.3.1 关闭设备电源,清洁器具扫现场。
5.3.2 将实验废弃物按指定地点存放。
6. 应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。
6.3 发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况进行处置。
