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有哪些
燃烧炉规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备操作：包括燃烧炉的启动、运行、停机和紧急停车的步骤。
2. 安全规定：确保操作人员在工作中的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生。
3. 维护保养：定期检查和维护设备，保证其正常运行。
4. 燃料管理：关于燃料的储存、输送和使用的规定。
5. 环保标准：控制排放，遵守环保法规，减少环境污染。
6. 故障处理：制定故障诊断和应急处理方案。
标准
1. 操作标准：操作人员需经过专业培训，熟知设备操作流程，并严格遵守操作手册。
2. 安全标准：执行国家和行业的安全规定，配备必要的个人防护装备，确保作业区域无火源。
3. 维护标准：按照制造商的建议进行定期保养，记录每次维护的详细情况。
4. 燃料标准：选用合格的燃料，确保其质量，避免使用过期或污染严重的燃料。
5. 环保标准：排放指标需符合国家和地方的环保法规，定期进行排放检测。
6. 故障处理标准：建立快速响应机制，对故障进行及时、准确的判断和处理。
是什么意思
燃烧炉规程旨在确保设备的安全、高效、环保运行，其核心在于规范操作行为、保障员工安全、维持设备性能、保护环境和应对突发状况。这意味着：
1. 操作员需要理解并执行规程，避免因错误操作导致的设备损坏或安全事故。
2. 安全是首要任务，规程中的安全规定旨在防止火灾、爆炸等严重事件，保护员工的生命安全。
3. 维护保养规程确保设备处于良好状态，延长设备寿命，减少非计划停机时间。
4. 燃料管理旨在保证燃烧效率，同时防止燃料质量问题影响设备运行或环境。
5. 环保标准要求控制烟气排放，减轻对大气的污染。
6. 故障处理规程是为了迅速恢复设备运行，减少生产中断，同时也为预防和解决复杂问题提供了指导。
燃烧炉规程是一套全面的指南，它结合了专业技术知识、安全意识和环保责任，旨在实现设备的有效管理和可持续运营。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保工作的顺利进行和企业的长期发展。
燃烧炉规程范文
第1篇 燃烧炉作业安全技术规程
(1)燃烧炉周围5米内属三类煤气危险区,在此范围内停留不许超过15分钟并且要站在上风侧。严禁在燃烧炉周围休息、打盹、取暖等等。
(2) 进入燃烧炉内工作,必须对各煤气插板阀采取堵盲板或者水封的措施,同时要设专人监护,并测定煤气含量是否超标,如果超标不许入内。
(3)在窥视孔观察时间不许超过3秒。
(4)在废气风机房或废气管道附近工作,要仔细观察并确认废气是否泄漏,防止缺氧导致窒息。
(5)在燃烧炉周围工作时如果感到头疼等煤气中毒征兆应马上撤出该区域。
(6)进入管道内作业要严格执行炼铁作业区 “进入煤粉系统容器内作业的安全规定”。
(7)煤气管道动火要严格执行有关煤气动火的安全规定,并且必须执行动火证审批制度。
(8)撵、送煤气工作要由煤气技师负责。
(9)燃烧炉安全装置、信号装置、报警装置必须保持完好,发现问题及时汇报解决。
(10)煤气泄漏区域要经常进行煤气测试,必须做到心中有数,随时采取防护措施,防止煤气中毒。
(11)在燃烧炉检查或作业时,如煤气含量超标作业人员要使用煤气防护装置。
(12)煤气水封要保持完整,无煤气泄漏现象,水流畅通。
(13)高炉进行倒流休风时,禁止使用该高炉热风炉废气,事前由热风炉负责通知燃烧炉。
第2篇 燃烧炉安全技术规程
（1）燃烧炉周围5米内属三类煤气危险区，在此范围内停留不许超过15分钟并且要站在上风侧。严禁在燃烧炉周围休息、打盹、取暖等等。
（2） 进入燃烧炉内工作，必须对各煤气插板阀采取堵盲板或者水封的措施，同时要设专人监护，并测定煤气含量是否超标，如果超标不许入内。
（3）在窥视孔观察时间不许超过3秒。
（4）在废气风机房或废气管道附近工作，要仔细观察并确认废气是否泄漏，防止缺氧导致窒息。
（5）在燃烧炉周围工作时如果感到头疼等煤气中毒征兆应马上撤出该区域。
（6）进入管道内作业要严格执行炼铁作业区 “进入煤粉系统容器内作业的安全规定”。
（7）煤气管道动火要严格执行有关煤气动火的安全规定，并且必须执行动火证审批制度。
（8）撵、送煤气工作要由煤气技师负责。
（9）燃烧炉安全装置、信号装置、报警装置必须保持完好，发现问题及时汇报解决。
（10）煤气泄漏区域要经常进行煤气测试，必须做到心中有数，随时采取防护措施，防止煤气中毒。
（11）在燃烧炉检查或作业时，如煤气含量超标作业人员要使用煤气防护装置。
（12）煤气水封要保持完整，无煤气泄漏现象，水流畅通。
（13）高炉进行倒流休风时，禁止使用该高炉热风炉废气，事前由热风炉负责通知燃烧炉。
第3篇 催化燃烧炉工安全操作规程
1.检查电热启动器是否完好,通风系统有无堵塞或漏气。
2.在燃烧炉周围3米之内不准有易燃易爆物质。
3.首先启动电热器预热,同时开动风机,吹扫5分钟,以清除燃烧室内可燃物质,防止爆炸。
4.在电热器预热阶段,对燃烧室吹扫至少要进行2~3次。
5.在预热温度达到400~420℃时,可以开动风机,用低速200~300转/分吹扫。同时将上胶机通往燃烧室的风门打开。
6.仪表指示温度达430℃时可暂停电热。
7.当燃烧室温度达150~200℃时,可加大风量,同时关闭上胶机对空间的风门。
8.催化燃烧炉的正常操作温度为550~650℃。温度过高易使催化剂和结构受到损坏,温度过低苯燃烧不完全易造成环境污染及引起苯中毒职业病。若发现燃烧室温度过高或过低时,可以调节风量解决。
9.当风机突然停转或突然断电时,应急速将上胶机对空间的风门打开,以防爆炸,同时关闭上胶机通往燃烧室的风门。
10.仪表失灵应停车检修。
11.工作后应停炉按下列步骤进行:
(1)开启上胶机对空间的风门;
(2)关闭上胶机通往燃烧炉的风门;
(3)将燃烧室风量微开约3~5分钟;
(4)当燃烧室温度降至500℃以下时,停止风机,拉闸切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 尾气燃烧炉安全操作规程
一、点火前的准备工作：
1、上岗前，严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。
2、严格执行工艺操作规程，设备操作规程。
3、检查水泵的润滑部位是否有油。
4、启动水环泵，打开进口阀。打开副线阀，防止负压过大。
5、检查炉膛内有无杂物及沪膛是否干净。
6、检查尾气压力、成分，使其符合操作要求，电、气、液动设备使其运行正常，清除喷嘴口的杂物和焦块。
7、打开尾气管各处放散阀，将管道内尾气放散2至15分钟，随后关紧各放散阀。长期停炉时，尚需打开官道上的吹扫阀，通入蒸汽吹扫10至20分钟，见蒸汽溢出后关闭吹扫阀。
8、打开尾气官道上的总阀门，将炉门打开到一定程度。
9、确定系统具备点火条件后，方可进入点火程序，否则不可以点火。
二、点火及点火程序：
（一）点火：
（1）电点火时，先微开烧嘴前空气阀，随后微开尾气阀，然后接通电源打火。尾气点燃烧后同样在进行尾气与空气量的调节，直至获得稳定的燃烧火焰。
（2）点火时严禁炉门及其它孔洞处站人，以免发生人身事故。
（3）分火器点燃尾气后，通过进气阀调整火焰大小。
（4）点火成功后，调整烟道闸门开度，使炉底平面处炉压为零。
（5）不准先开气后点火和用手直接伸到分火器上点火。
（6）如点火不成功，应立即关闭煤气阀与空气阀消除故障后重新按上述程序点火。
（7）随时观察燃烧状况，及时调整，尾气压力通入应在工艺指准范围内。
（8）启动风机，缓慢地向燃烧炉送风，确保燃烧炉燃烧正常。
（9）巡查风机的风速及燃烧炉燃烧状况；进口压力是否正常。
（二）点火程序：
燃气低压保护 风机前扫气 风阀关闭 点火燃烧机点火 熄火保护 逐步增大运行负荷 炉温热电偶传送信号 负荷调节 正常运行 燃烧停止
风机后扫气 停机。
三、停炉熄火：
（1）关闭烧嘴前尾气阀与空气阀，风机停止送风。打开空气放散阀，继续送风10-20分钟，随后停风并关闭尾气总管阀门。
（2）打开尾气管各放散阀，待放散10-15分钟后再行关闭。
（3）落下炉门。
四、维护保养：
（1）定期检查喷嘴口，清除杂物和焦块。
（2）定期检查炉体、风机和风管。
（3）适时向传动部位加注润滑油。
五、安全事项：
点火时，工作人员不得站在炉门和环流补风阀前，以免爆炸喷火伤人。
