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有哪些
一、安全驾驶行为规范
1. 遵守交通法规，不超速、不闯红灯、不违反交通标志标线。
2. 确保车辆状况良好，定期进行保养检查，尤其注意刹车、灯光、转向系统等功能是否正常。
3. 保持专注，不使用手机、不吃食物、不进行其他分散注意力的行为。
4. 穿戴安全装备，如安全帽（针对摩托车驾驶员）和安全带。
5. 保持适当的安全距离，预防突发情况。
二、行车前准备
1. 检查驾驶证、行驶证等相关证件齐全有效。
2. 确认货物装载稳固，无超载、偏载现象。
3. 了解路线，预估行程时间，规划休息点。
4. 预测天气变化，根据需要携带雨具、防滑链等应急设备。
三、行车过程中注意事项
1. 保持平稳驾驶，避免急加速、急刹车。
2. 注意观察路况，提前预判潜在危险。
3. 在复杂路段减速慢行，如学校、医院、交叉口附近。
4. 遵守交通规则，礼让行人和其他车辆。
5. 在长途驾驶中适时停车休息，防止疲劳驾驶。
四、紧急情况应对
1. 遇到交通事故，立即开启双闪警示灯，并设置三角警示牌。
2. 如车辆故障，尽快移到安全地带处理。
3. 发生火灾，迅速熄火并远离车辆，拨打救援电话。
4. 遇到恶劣天气，寻找安全地点停车等待。
标准
司机安全规程的标准在于确保驾驶员的生命安全，保障公共交通安全，减少交通事故的发生。这不仅要求司机具备良好的驾驶技能，更强调其遵守法规、谨慎驾驶的责任感。企业应建立完善的驾驶员培训制度，定期对司机进行安全教育，确保他们了解并能执行这些规程。
是什么意思
司机安全规程意味着每一位驾驶员都需将安全驾驶作为首要任务，时刻保持警觉，遵守交通规则，做好行车前的准备工作，熟悉应对紧急情况的方法。这意味着企业需要建立严格的管理制度，监督驾驶员的行为，确保他们理解并执行这些规程，以维护道路安全，保护所有道路使用者的权益。这也是一种对个人职业素养的要求，每一位司机都应当视安全为自己的生命线，以此为准则，不断提升驾驶技能和安全意识。
司机安规程范文
第1篇 分级旋流器组司机安全技术操作规程
一、开车前的准备
1、检查入料管和排料管是否畅通；
2、检查旋流器是否畅通，磨损程度如何；
3、检查各入料阀门是否打开，压力表是否完好，各管路是否畅通、底流嘴的磨损情况。
二、给料
1、给料泵在正常供料情况下，旋流器底流应呈伞形喷射，若底流口出现绳状，应调节入料阀门，检查底流口有无大块物料堵塞；
2、检查压力表指针是否在规定范围之内，一般压力旋流器组应保持在100-130kpa之间；旋流器保持在210-240kpa之间
3、各台旋流器分料均匀，可根据来料的大小确定开启台数。
4、检查旋流器溢流口工作情况，溢流中不得含有粗颗粒。
5、巡回检查，及时发现堵塞情况，当旋流器内发生堵塞时，可用短棒等工具自底流口捅入，也可用清水管冲洗内部，必要时可拆卸底口疏通，但不许用重锤敲击，以防破坏耐磨层。
6、根据旋流器的溢流、底流状况确定其磨损程度，及时更换易损件。
三、停车
1、当旋流器给料泵停止供料后，应检查底流口是否有堵塞，如有堵塞应及时处理；
2、检查旋流器各部件螺丝的紧固情况。
3、做好停车后的设备维护保养工作。
第2篇 船用起重机司机安全操作规程
第一条认真执行《杂货作业安全通则》。
第二条必须熟知指挥信号。
第三条作业前应查看周围环境,检查船机状况及各种安全防护装置是否良好,并进行空载试车。
第四条当听到、看到紧急信号或遇到紧急情况时,应立即停机或采取有效的应急措施。
第五条认真观察仪表工作情况,密切注意设备是否有异响、异味及油、水洒漏现象。
第六条当作业环境不适合设备操作时,应主动与有关部门联系。
第七条作业开始前,应鸣笛警示。
第八条货物吊起后不宜过高,越过障碍物即可。
第九条在作业中要做到眼随钩走、余光了望、稳起、稳落,在吊运大件货物或设备时,必须慢速操作。
第十条吊钩不准触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。
第十一条不准与舱内流动机械在同舱同一地点附近同时作业。
第十二条待吊货物上有人时不准起升、变幅或旋转。
第十三条重钩或钩上挂有工属具时,不准悬空待命。
第十四条吊钩运行线下有人或车时不准作业。
第十五条不准用吊钩牵拉车辆。
第十六条不准吊运重量不明的物体。
第十七条不准悠钩或拉背杆作业。
第十八条两个舱的改绳不准拴在同一个羊角上。
第十九条需两名司机共同操作船机时,必须严格按指挥信号作业,协调一致。
第二十条船机发生故障时应及时通知船方。
第二十一条作业中突然停电时,必须将控制手柄放回零位。
第二十二条作业结束后,将吊杆恢复原位。
第3篇 厂内机动车司机安全技术操作规程
一、适用范围
本制度适用于企业厂内机动车驾驶作业、其中包括汽车、叉车、吊车、拖拉机。
二、安全规定
1、机动车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆。每次出车必须有领导指令。
2、严禁酒后驾车,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。
3、机动车在厂区内行驶,最高时速不得超过10公里,驶出厂门、车间、库房时速不得超过5公里。
4、在装置区、库房、车间等路况复杂情况下,要密切注意周围环境和人员动向,低速行驶,随时做好停车准备。
5、严禁超重、超长装载物品,物品装车后要捆绑稳固牢靠,严禁人货混载。
6、停车时要按规定停放。停车后将钥匙拔下熄火,拉紧手刹车制动器。
7、过铁路道口,要减速观察,确认无火车时在通过,离火车道口30m内严禁掉头、倒车,更不准超车。
8、在用起重设备卸车时,司机必须离开驾驶室,不准在吊运货物时检查和维修车辆及在车附近停留,冰雪路面不许刹车,不准下坡时熄火滑行。
9、不准超载使用,铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行铲件离地高度不得超过0.5m。
10、叉车作业时严禁任何人搭乘,装运工件不许超出司机视线。
11、拖拉机作业时,要注意拖车的行驶路线,拐弯时减速慢行,不允许拖车载人。
12、机动车运输危险化学品时,必须遵守下列规定。
(1)运输危险化学品严禁与其他货物混装,驶入禁火区域时必须带阻火器行驶。
(2)驾驶人员要了解危险物品的性质,懂得应急处理危化品的措施和装载、卸货、运输中应注意的规定。
(3)运输危化品应附有专门标记(如:写字或插旗、警示灯、安全色等)。
(4)运输危化品应同熟悉处理危化品知识的人担任押车职责,不准搭乘其他人员。
(5)运输危化品时不允许在驾驶室或靠近危化品车辆吸烟,更不准驶进火区地带,车上应配备灭火器。
第4篇 mmd破碎机司机安全技术操作规程
一、操作前准备
1、接班时,司机必须详细检查破碎机的完好情况,发现问题及时汇报。
2、检查设备润滑油脂情况。
3、检查破碎机内有无铁器、杂物,人绝对不得进入破碎机。
4、检查现场安全情况及隐患,确认无误后方可开车。
5、试车时接到集控室的试车信号后方可按下启动按钮,进行试运转。
二、操作
1、破碎机必须空载起动,必须检查、清除破碎机内的物料,检查和清除时必须就地闭锁,办理检修工作票并严格执行“停电挂牌”制度后,派专人监护方可进行处理。
2、岗位司机听到开车信号后,精心操作,观察设备的启动运转情况。
3、严格执行巡回检查制度,做到勤检、勤查,经常检查电机、减速器及各部位有无异常,温度是否超限。定时做好动态巡回检查记录。检查时严禁触碰各转动部位。
4、每班要检查齿轮箱、液力偶合器、黄油桶油位,保证充足的油量供给。
5、班中发现异常情况,必须立即停车,就地闭锁并断开现场可视开关,办理检修工作票并严格执行停送电制度后,方可处理。
6、破碎机经长期停用和经过检修(电工或钳工)应先将电机点动1-2次,确认电动机转动方向无误后,才能正式启动破碎机。
7、检修班要检查齿牙的磨损情况。
8、当破碎机发生卡堵事故时,应立即停车,就地闭锁,办理检修工作票并严格执行停送电制度后,派专人监护方可进行处理。
9、正常停车时,应等上皮带开空,破碎机内碳块破碎干净后方可停车。
三、安全注意事项
1、检查牙板螺丝,必须先停电闭锁,办理检修工作票后,并派专人监护方可工作。
2、进入破碎机内检修时,必须注意:1)首先必须办理检修工作票,清理干净溜漕内的积物,并留人监护。2)将破碎机停电、闭锁,断开现场可视开关,并派专人监护。3)将配电柜上锁并挂牌,钥匙由检修人员随身携带,检修完毕后,再由检修人员交还岗位司机和电工。4)人员进入时,必须采取有效可靠的防止齿辊转动的措施。
3、破碎机必须在密闭状态下工作,运转中不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上。
4、破碎机空载运行不得超过15分钟。
四、收尾工作
1、对设备进行换油或检修后,要将废油、废棉纱及时回收到指定地点,不得乱扔、污染环境。
2、做好停车后设备的检查与保养。
3、认真清理设备及岗位环境卫生,为交接班作好准备。
4、在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题,按规定认真填写交接班记录。
第5篇 主水泵司机安全操作规程
1.必须熟悉设备性能和配电、排水系统，会使用、维护、保养，会排除一般故障，熟练掌握操作程序，掌握涌水量和动力负荷情况。
2.开泵前必须进行盘车操作，认真检查各部连接部位是否松动，转动部位及仪表是否灵活，盘根是否紧密，闸阀位置是否正确，配电操作系统是否可靠，选择启动方式与旋钮位置是否准确，各仪表是否灵敏等。
3.在真空泵、排水泵启动运转过程中，必须切实注意各种仪表的指示，倾听设备运转声音，测试轴承温度，发现问题及时汇报维修工，进行检查处理，检修完毕后，方可试泵运转。
4.严禁稍开阀门高负荷启动，停泵时必须遵守先关闸阀后停泵的程序，并随时切断开关柜电源。
5.操作电气设备严格按保安规程有关规定及配电工操作规程进行。
6.操作电气设备必须穿戴绝缘用具。
7.严禁带负荷拉闸。
8.发生紧急情况时，可直接拉开高压开关柜的断路器。
第6篇 施工升降机工司机安全操作规程
一、升降机司机必须身体健康,能胜任高空作业。
二、司机要受过专门培训,经考核合格取得物种作业人员操作证,才能操作升降机。
三、接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面一米处,停车检查吊笼是否自动下滑现象,如发生下滑现象,必须调整电磁制动器的间隙。
四、司机开车时要集中思想,严禁与他人闲谈。
五、严禁超载动行,载重或载人应符合说明书要求。
六、随时注意信号,观察运转状况,发现异常遇必须立即伪军一,等故障排除后方能开车。
七、严禁装载超过笼宽度和高度物品和材料。
八、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时,严禁开车。
九、合闸总启动后司机不准离开吊笼只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼。
十、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车。
十一、大风条件下应注意安全,当风力达到6级以上时,不准开车,并将吊笼降到最低层。
十二、卸料平台安全门未关好,不得开动吊笼。
十三、下班后必须打扫吊笼,作好当班记录,拉开开头锁好控制箱和低笼门,填写运行记录,做好交接班。
十四、严禁非司机开车。
第7篇 蒸汽和电瓶车司机安全操作规程
1、操作者必须掌握机车结构、性能,熟悉铁路运输规程及铁路行车人员一般安全规定,经考试合格,凭证驾驶,不准光背赤脚操作。
2、出车前必须检查信号、刹车装置、油料、压力表、照明器具、缓冲装置等重要部件是否良好,安全阀应做到定期校验,确保灵活有效。如有不良,排除后才能出车。灭火器材必须完整有效。
3、出车前,人员必须齐全,各守职责。行车时精神要集中,加强了望。要正确识别情况,掌握速度,不得估计揣测运行。认真执行呼唤应答制度。及时观察各种仪表,未确认信号或旗语之前或发现铁路上有障碍物或施工时,必须采取措施停车检查、联系,确认道路良好无阻时,方可通行。
4、调车作业时,车辆必须停抛,然后将风门关闭,风管折开,并可提钩,并将刹车上紧,防止车皮溜滑。电瓶机车牵引列车时,调车员必须监守岗位,协助随时停车。
5、起动、挂钩、提钩、终点和进出车间必须缓慢,要看清信号,情况不明不准启动。
6、付司机操作机车时,必须在司机的指导下进行,同时,司机应对行车安全负责。在司机缺勤,当值班调度指定付司机代务 时,其作业中应对安全负责。
7、机车行驶中,禁止机务人员到司机外室做检修机车或其它工作(扒煤除外),乘务人员有权拒绝非作业人员登乘机车,严禁任何人跳车爬车,乘务人员禁止飞乘飞降。
8、在曲线、道口、厂大门、车马人繁杂区域,应及时鸣笛,严密注意信号及线路周围情况,此时,一般不得加煤进行其它作业、活动,时刻准备采取有效停车措施。
9、机车放水或向缸内注水,开风泵、开放气筒排水阀时,应弄清周围无人方可进行,清放炉灰必须在指定地点。
10、机车作业结束时,必须停留在线路示标内,方可关闭气门,插好止销,手把位于中心。应用放气缸排气阀,小闸放在自动装置上,并放铁楔对车轮制动。
11、严格执行接班制度,交代机车各部位运转状态,并作好记录。
第8篇 油罐车司机安全生产职责安全操作规程
油罐车司机安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程:
1. 本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及公司的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2. 油罐车司机必须同时遵守载货车司机安全操作规程的有关规定。
3. 必须穿戴好规定的防护用品。
4.必须保持油罐车的完好状态,罐体及车身各部位不得有油污。
5.行驶中必须保证严守交通规则,中速行车、低速转弯,谨慎驾驶,避免冲撞和紧急制动,做到行驶平稳。
6.运输途中,不准停车办与工作无关的事情。
7.必须专车专用,严禁他用。
8.必须按规定装车,严禁超载。
9.进出装卸货地点,必须遵守库区安全规定,车辆排气管必须戴防火帽。
10.严禁在规定路线之外卸油。
11.必须按规定路线行驶,严禁私自绕路。
12.运输途中、装卸期间严禁吸烟,途中就餐、休息必须选择宽敞平坦、安全的地点停车,必须远离其他车辆,远离火源电源,并指定专人看管。
13.随车消防灭火器材和急救器材必须齐全有效。
14.严禁搭载他人乘车。
15.装卸易燃液体,必须按规定挂好接地装置,适当控制流速,机械用具必须有防火花装置,小心操作,严禁猛力敲打。
第9篇 压路机司机安全操作规程
1、 开动压路机前要对其主要部位部件周围环境进行检查,确认无问题后方可起动。
2、 压路机在公路上行驶要遵守公路交通规则,在急转弯时,应降低压路机行驶速度。
3、 压路机在工作时,驾驶员不得放弃和离开压路机,靠近堤边缘作业时,应根据高度留有必要安全距离,碾压傍山道路时,必须由里向外侧碾压,上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱挡滑动。
4、 两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3米,在坡道 上纵队行驶时,其距不得小于20米。
5、 在坚硬的路面和地面上,不允许开振动以避免损坏减震器和机器零件。
6、 压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方,停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。
7、 严禁在压路机设有熄灭无支垫三角木的情况下进行机下检修。
第10篇 振动给煤机司机安全技术操作规程
一、开车前的准备
1、交接班时认真听取上班运行情况汇报,查看记录,做到心中有数。
2、检查各部位紧固件、联接件是否齐全、牢固,各传动部分是否灵活、可靠。
3、检查槽箱、槽梁、筋板等刚性焊接结构是否完好,有无开焊磨损。
4、检查支承弹簧吊挂有无歪斜、变形或断裂。
5、检查弹性联轴节是否撕裂破损,如有损坏应及时更换。
6、检查电机、电控信号、通迅照明、接地保护是否完好、可靠。
7、检查安全防护装置是否可靠。
二、开车
1、接到开机预告信号后,司机应在控制按钮处监视设备启动情况,如发现异常立即停机。
2、根据所需煤量确定开车台数和阐板开启度,运行中不得触碰转动部位和处理故障。
3、各运转部位的声音必须正常,振幅在规定的范围内。
4、各轴承温升不得超过60℃。
三、停车
1、正常情况下停车时,先关闭闸门。
2、发现下列情况应立即停车处理,处理时要按规定办理停送电手续,并按下禁起按钮:
(1)振动机槽箱堵塞。
(2)声音突然异常。
(3)电机、激振器轴承温升超限。
(4)有发生事故危险的其它情况。
3、检修及处理振动机故障必须办理停送电手续,严格执行停送电制度。
4、清理溜槽内的积煤只许在停机、停电情况下进行,严禁人员进入溜槽清煤。
5、停车后应做好设备的检查、保养与清洁工作。
第11篇 振动筛司机安全技术操作规程
一、准备
1检查振动筛各部件及电机、所属电器、螺钉是否完好可靠,筛板有无漏油和损坏,筛面有无杂物,溜槽是否对准筛子机头,是否牢固。
2检查传动皮是否齐全、可靠,润滑是否良好,减振弹簧有无裂纹或损坏、移位等现象。
3、检查筛尾排料溜槽有无堵塞现象,如发现应及时处理。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后,方可开停车。
二、开车及运转
1、在接到开停车信号后,待受煤皮带开启后,启动电动机,待筛子振动平稳后方可向筛子给料。
2、启动后,要注意筛子是否有横振现象,是否有异常噪声,有无撞击声,如发现有应及时停车并汇报处理。
3、轴承正常工作时温度不应超过75℃,如温度持续上升,应检查油的级别、油位和油的清洁度。
4、注意入料溜有无漏水及筛子产生跑水溢料现象,如有应及时修理。
三、停车
先停止向筛子入料,并将筛子的物料卸完后,方可停止振动筛。
四、注意事项
1、除特殊应急停车外,禁止带料停车和停车后继续向筛子加料。
2、筛子正常运转时,应及时加油。
3、停车要用水清洗筛面,清理堵孔,并及时修补破漏筛面。
4、定期检查减振弹簧,并清理弹簧表面。
第12篇 运输车辆司机安全技术操作规程
1.严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
2.发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。
3.发动后应检查各种仪表，方向机构，制动器，灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可明号起步。
4.汽车涉水或通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并须有人引车，如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄火。
5.在坡道上被迫熄火停火，应拉紧手制动器，不准挂倒挡，上坡挂前档，并将前后轮楔牢。
6.车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
7.在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速挡控制速度，禁止急刹车。
8.车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，配合好。
9.严禁驾驶有病态的车辆，故障排除后，方可出厂行驶。
第13篇 内燃吊司机安全操作规程
一、禁止吊车超负荷和夜间无照明作业，禁止吊车斜拖物件和吊勾携带车皮，禁止起吊埋在土里的物件，及爆炸危险品，禁止吊车停放在不良线路、岔尖上，特殊情况，必须领导同意，方可进行作业。
二、吊车移动前，司机应发出一声长鸣笛，按照《铁路技规》信号中有关规定执行，行走中加强了望，注意高空电线和铁路上的障碍物。一般不得在低于13米的高压线下作业，如有特殊情况，采取安全措施，方能作业。
三、吊车作业是不得在吊车各部加油，松紧闸带，非工作人员禁止入车内，起吊货物必须有专人指挥、信号吨位不明确，停止作业，两台吊车同时作业时，须做到呼唤应答，起吊重物时必须试吊，若无异常，方可续吊。
四、起吊重物旋转，只能往支持梁抽出的一边转动，如两边支持梁均抽出时，方可做360度旋转。
五、吊车开动和停车必须平稳，目标突然反向动作（特别情况除外）严止三种以上动作一起运行。
六、钢绳要达到吊车所需的安全系数，松绳时至少需留一周半在卷筒上，同时应均匀地卷在绳筒上。吊车脱绳时，必须立即恢复绳位禁止用吊杆起物，禁止落吊杆时低于力臂最高点。
七、要经过专业培训持操作证上岗操作。要遵守《起重机械安全规程》。
第14篇 土石方机械司机安全技术操作规程
一、 一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械四周无人和障碍物时,方可作业。
2、行驶中职员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
二、挖掘机
1、操纵中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
4、行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。
5、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
6、联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。
三、液压挖掘装载机
1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得忽然停顿。
2、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
四、推土机
1、推手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,四周不得有人。
3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。
五、铲运机
1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。
2、行驶时,驾驶室外不得载人。
3、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。
4、多台拖式铲运机同时作业时,前后间隔不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
5、东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。
六、平地机
1、自行式平地机,调头和转弯应减速。
2、行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
七、万能装卸机
1、升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。
2、行驶时,铲斗和叉子上不得有人。
第15篇 机动翻斗车司机安全技术操作规程范本
机动翻斗车司机安全技术操作规程范例
1、严格遵守交通规格和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。
2、发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。
3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。
4、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。
5、机动翻斗车时速不超过5公里,车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。
6、向坑槽混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置档墩,以防翻车。
7、卸料时不得行驶。
8、车上严禁带人,料斗内不准乘人,转弯时应减速,不得违章行车,注意来往行人。
