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有哪些
连续墙规程主要包括以下几个关键部分：
1. 设计要求：规定了连续墙的设计原则，包括地质条件分析、荷载计算、结构稳定性评估等。
2. 施工工艺：涵盖了连续墙的施工流程，如开挖、成槽、浇筑、接头处理等环节的技术要求。
3. 质量控制：明确了材料检验、施工监测、工程验收等质量管理措施。
4. 安全规定：强调了施工过程中的安全防护、应急措施和人员培训等。
5. 环境保护：提出了减少噪声、振动、废弃物处理等环保措施。
6. 维护与检查：规定了连续墙的日常维护、定期检查及异常情况的处理方法。
标准
1. 设计标准：应遵循国家及行业相关设计规范，确保连续墙的承载力和耐久性。
2. 施工标准：严格执行施工技术规程，保证成槽精度，确保墙体连续性和整体性。
3. 质量标准：材料应符合相关标准，施工过程需进行严格的质量监控，确保工程质量。
4. 安全标准：遵守安全生产法规，设立安全责任制，确保无重大安全事故。
5. 环保标准：遵循环保法律法规，控制施工对周围环境的影响，实现绿色施工。
6. 维护标准：建立完善的维护体系，定期检查墙体状况，及时发现并处理潜在问题。
是什么意思
连续墙规程旨在规范连续墙工程的设计、施工、质量控制、安全管理和环保工作，确保工程质量和安全性。它不仅要求设计合理、施工精细，还强调在施工过程中对人员安全和环境保护的重视。规程也明确了后期维护和检查的重要性，以保证连续墙的长期稳定性和使用寿命。通过这些规定，企业管理者可以指导团队遵循标准作业程序，提高工作效率，减少风险，保障项目的顺利进行。
连续墙规程范文
第1篇 建筑安装工人操作规程土木建筑地下连续墙施工
第1条 导沟上开挖段应设置防护设施，防止人员或工具杂物等坠落泥浆内。
第2条 挖槽施工过程中，如需中止时，应把挖槽机械提升到导墙的位置。
第3条 在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工，应按施工设计进行。
第4条 在触变浆下工作的动力设备，如无电缆自动放收机构，应设有专人收放电缆，并经常检查防止破损漏电。
第5条 在地下连续墙的混凝土达到设计强度后，方得进行开挖。用地下连续墙作为挡土墙的基坑，开挖时，应严格按照程序设置围囹支撑或土中锚杆。
第2篇 建筑安装工人操作规程地下连续墙施工
第1条 导沟上开挖段应设置防护设施,防止人员或工具杂物等坠落泥浆内。
第2条 挖槽施工过程中,如需中止时,应把挖槽机械提升到导墙的位置。
第3条 在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工,应按施工设计进行。
第4条 在触变浆下工作的动力设备,如无电缆自动放收机构,应设有专人收放电缆,并经常检查防止破损漏电。
第5条 在地下连续墙的混凝土达到设计强度后,方得进行开挖。用地下连续墙作为挡土墙的基坑,开挖时,应严格按照程序设置围囹支撑或土中锚杆。
第3篇 建筑工地下连续墙施工安全操作规程
1 导沟上开挖段应设置防护设施,防止人员或工具杂物等坠落泥浆内。
2 挖槽施工过程中,如需中止时,应把挖槽机械提升到导墙的位置。
3 在特别软弱土层、塌方区、回填土或其它不利条件下施工,应按专项施工施工组织设计进行。
4 在触变泥浆下工作的动力设备,如无电缆自动放收机构,应设有专人收放电缆,并经常检查防止破损漏电。
5 在地下连续墙的混凝土达到设计强度后,方得进行开挖。
用地下连续墙作为挡土墙的基坑,丌挖时,应严格按照程序设置围檩支撑或土中锚杆。
第4篇 地下连续墙工安全操作规程
1.1 钻机的安装与拆除均应在机长的统一指导下进行。
1.2 钻机安装后,应用水平尺找平后垫稳。
1.3 钻机桅杆升降时应遵守下列规定:
1 检查离合器、闸带应灵活可靠。
2 检查钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。
3 应撤退在桅杆下面的人员。
4 桅杆升起或落放时,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑保险绳,两边配以同等人力拉住。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。
1.4 钻机上安全防护装置应齐备、可靠。
1.5 开机前应拉开所有离合器,检查机下垫应稳定,机器应周正平稳,桅杆树立角度应正确;绷绳松紧度应合适;各部连接螺栓应完好紧固,升降机的作用应可靠;配电箱、起动开关、导线接头应无松动和漏电现象。严禁带负荷起动。
1.6 钻进中应检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检修。
1.7 每次取下钻具、抽筒应由3人操作,取下钻具后应检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。
1.8 钻机发生故障,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机检修。
1.9 操作离合器手把时,操作人员应用力平稳,不得猛拉猛推。
1.10 运行中下放钻具时,严禁使钻具自由降落,在卷筒工作部分上钢丝绳的圈数不应小于4圈。提升钻具时,应使钢丝绳在卷筒上排列整齐。如遇钢丝绳缠绕,应立即停机用工具将钢丝绳拨开。
1.11 钻机移动前,应去除平台车轮的三角木,松开绷绳,摘掉挂钩。钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍并通知钻机作业人员后,方可移车。
1.12 机器运转时,不应加注黄油,严禁在桅杆上作业;应随时注意机器各部无不正常的声响及轴承、轴套无潮湿等不正常的现象,发现症状,应立即停机检修。
1.13 除钻头部位槽板盖因工作应打开外,其余槽板盖不应敞开。
1.14 严禁使机器超负荷工作和用升降机强力超拔钻具;当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。钻头应放置在钻头承放板上,应慢速轻放。
1.15 在桅杆上进行高空作业时,应断开电源动力闸刀并设专人看管;作业人员应佩戴安全带和安全帽。
1.16 钻机后面的电线应架空。
1.17 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应即时通报,分析原因,制订有效措施处理,不应随意处理。
1.18 泥浆搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置及防护罩。
1.19 施工人员进入搅拌槽内检修之前,应切断电源,开关箱应加锁,并挂上“有人操作,严禁合闸!”的警示标志。
1.20 使用泥浆泵输送泥浆时,应遵守下列规定:
1 起动前应检查泥浆泵及防护装置并拧紧所有紧固件,泥浆泵应安装周正平稳,防护装置应完好;检查连杆衬瓦间、十字头销间和曲柄轴轴径间等各部位间隙应符合要求,齿轮箱内及各摩擦部位润滑油应足量和清洁;离合器应灵敏有效。
2 检查压力表和安全阀,压力表应指示正确,安全阀应开启灵活。
3 检查泥浆泵皮带,其位置应正确、松紧程度应适当、防护罩应完好。
4 严禁在运转时修理机器及调整零件。机器各部应无冲击声、排水应均匀、应无漏油漏水。
5 输送泥浆后,应立即用清水清洗泵体内积存物,冬季施工停泵时间较长时,应放净泵体内莲蓬头和管路中的冲洗液,并用清水清洗干净,严防冻坏机器。
1.21 混凝土浇筑时导管安装及拆卸工作,应遵守下列规定:
1 安装前,应通过压水试验检查导管,导管应完好,连接应牢固,密封应可靠;检查吊装所用的绳索及挂钩应牢固可靠。
2 起吊导管时,天轮不应出槽,并应由专人拉绳,卷扬操作应慢、稳;下放导管时,人的身体不应与导管靠得太近。
